El proceso de fundición de metales es aquel en el que el metal fundido se vierte en un molde o cavidad y se deja solidificar. La fundición de metales se puede clasificar en dos categorías: procesos de moldeo desechable y permanente. En la introducción, estudiarás el proceso de moldeo desechable, con énfasis en los procesos de moldeo en cáscara y fundición a la cera perdida. Aprende los pasos involucrados tanto en el moldeo en cáscara como en la fundición a la cera perdida; tipos de patrones de moldeo en cáscara; las características, ventajas y desventajas del moldeo en cáscara; y los procesos de fundición a la cera perdida. Se mostrará un breve video sobre cómo se lleva a cabo el proceso de fundición a la cera perdida. Luego, estudiarás cómo se fabrican las piezas fundidas en molde permanente. Se explicarán sus pasos, características, aplicaciones, ventajas y desventajas. También se te enseñarán los procesos de fundición a presión y centrífuga, que son procesos de fundición importantes. Se destacará el diseño y la configuración de las cámaras calientes y frías de la máquina de fundición a presión. Posteriormente, considerarás cómo se realiza normalmente el análisis de costos de la fundición. Se explicarán las ecuaciones del costo total de la fundición, que incluye todos los costos, tanto directos como indirectos, que resultan del diseño, producción, distribución y uso de la pieza fundida durante su vida útil. Además, se examinarán varios defectos de fundición y sus causas.

Los productos finales en los procesos de fabricación se pueden obtener de la materia prima mediante una operación de masa constante (fundición) o el proceso de adición de masa, que es la unión. En esta sección, se te presentarán los procesos de unión con un enfoque en la soldadura. Estudiarás las clasificaciones, mecanismos, limitaciones y desventajas de los procesos de soldadura. También se considerarán los tipos de uniones. Luego, cubrirás el principio, las fuentes de calor y algunos procesos de soldadura por fusión, como la soldadura por arco, resistencia y gas oxicombustible. Se discutirá la densidad de calor. Posteriormente, se te enseñarán los procesos de soldadura en estado sólido, que incluyen la soldadura por difusión, fricción y ultrasónica. También se examinarán los efectos y los pasos relacionados con el enfriamiento de la soldadura (solidificación) y las aplicaciones de la soldadura por haz de electrones, haz láser y arco de plasma en el mundo físico.

Además, se te presentarán los procesos de soldadura en estado líquido. Se te mostrará un diagrama esquemático que exhibe los procesos detallados involucrados en la soldadura por arco. Estudiarás los principios, características, fuentes de calor y la estructura de la soldadura por arco. Se destacarán los pasos y métodos para iniciar un arco eléctrico, así como los electrodos consumibles y no consumibles de la soldadura por arco. Luego se considerará la soldadura por arco metálico blindado, también conocida como soldadura por arco con electrodo revestido. Se mostrará un breve videoclip sobre la soldadura por arco con electrodo revestido para dar una idea clara de lo que implica. Posteriormente, se discutirán en detalle los procesos de soldadura por arco que utilizan electrodos no consumibles y sus diversas características. Además, aprenderás sobre los diversos tipos de defectos de soldadura, sus causas y prevenciones. Cualquier persona que estudie procesos de fabricación o cursos relacionados como la metalurgia se beneficiará de este fascinante curso, que cuenta con una certificación óptima.