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Preparação Superficial e Tratamentos Protetores-Lição Resumo

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Reparo durável é necessário e isso pode ser alcançado através da preparação de superfície de concreto e aço. É digno de nota que:

Reparos em forma regular devem ser privilegiados por eles durarem mais do que os irregulares
O subcorte além da profundidade de rebar é crucial para garantir forte ligação entre o aço e o reparo
Aço corroído deve ser limpo adequadamente para atingir forte vínculo com material de reparo
Ferramentas específicas podem garantir um trabalho de melhor qualidade com recursos humanos mínimos e se virar em torno do tempo

Existem vários tratamentos disponíveis para proteger o aço em concreto da corrosão, a saber, proteção alcalina de alcalinidade, prevenção catódica e proteção, e isolamento elétrico.
 
Na proteção alcalina em slurry, a alcalinidade alcalina que é aplicada na rebarra fornece ambiente alcalino e protege o aço.
 
A prevenção e a proteção catódica incluem três tipos:

Zinco aplicado à superfície de barras sacrifica-se para proteger o aço
Zinco aplicado à superfície de concreto sacrifica-se para proteger o aço
Um ânodo sacrificial conectado à barra altera o fluxo de corrente elétrica para proteger a barra de aço

 
Revestimento de estiagem alcalino é aconselhado e deve ser feito em uma superfície de rebarra limpa, mas devem ser tomadas precauções adequadas para evitar desbondamento.
 
Outros métodos de proteção incluem:

Impressionado a proteção catódica atual (ICCP)
Re-Alkalização Eletroquímica (ERA), e
Proteção de Cloreto Eletroquímico (ECE).

 
Os vários métodos de colocação dos materiais de reparo incluem:

Aplicação de Trowel;
Secando embalagem
Formulário e elenco-em-lugar
Formulário e bomba
Agropecuou agregado
Dry-mix shotcrete
Wet-mix shotcrete

 
Existem três tipos de curingas:

Manter a presença de água de mistura (durante o período de endureamento antecipado)
Reduzir a perda de água (ou seja, evaporação) da superfície de concreto (durante todo o período de ardenização)
Fornecer calor externo e umidade