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Module 1: Maquinação de Materiais Avançados

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Avanços em Processos de Coração / Maquinação Metálica

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Video 1: High Speed MachiningNessa aula vamos ver avanços em processos de corte ou maquinação de metais.Se você ver quais são os vários processos que estão sob o corte de metal ou os processos de maquinaçãoque são chamados como o avançado em particular para o dia atual; que é chamado de maquininha de alta velocidade, maquinação de alta velocidade, diamantevirado, maquininha de dupla ferramenta e maquininha de parede fina.Algumas das coisas já são conhecidas de muitos dos você, ao mesmo tempo estes também sãonão chamados como tão avançados, mas são todos os poucos do avanço que são feitos poros pesquisadores na arena dos processos de maquinação convencional.Primeiro vamos seguir para a maquininha de alta velocidade.Então, alta velocidade maquinando como a palavra a velocidade especifica que, trata-se de velocidade de cortedos processos de maquinação.Se você ver a história o, esta é a primeira definição de maquininha de alta velocidade foi propostapor Carl Salomon em 1931.Depois sobre o que acontece ele tem o pressuposto de que a certa velocidade de corte que é de 5 10vezes superior aos processos de maquinagem convencional, onde o a temperatura da ferramenta de chipdesce; é isso que a coisa proposta e que foi a parte das pessoas que elesinventaram. Portanto, se você vir esse diagrama específico, ondeos processos de maquinação convencional irão até 600 normalmente.Este é o intervalo onde os processos de maquinação convencional tomarão conta e os materiais do maquinárioe outras coisas.Se você for além disto, isso é chamado como uma maquinação de alta velocidade ou pode, pode-se verque o que está acontecendo lá são as forças; que é a temperatura convencional que évisto aqui está diminuindo gradativamente também.Como uma velocidade está aumentando a temperatura que você pode ver no eixo y, está gradativamentediminuindo.Então, se o diminuição da temperatura; isso significa, que a precisão da peça sobe, pois vocêsabe a diferença entre a exploração fria e a hot holding.A parte exatidão a precisão do componente na exploração de frio é muito melhor do que o hot holdingprocesso.De modo semelhante, que o processo se tornará muito mais seguroa partir do ponto de maquinação.Se você ver os diferentes materiais diferentes; como um aço, ferro fundado e e bronze queé vem sob os materiais não ferrosos, todas essas coisas a temperatura desce.Então, há algumas vantagens sobre este; é por isso que prosseguimos em direção à alta velocidademaquinining.A alta velocidade maquinando, normalmente há ah muitas variedades estão lá, algumas das pessoasdizem alta velocidade de maquinação de velocidade de corte, algumas pessoas dizem alta velocidade de maquinação de alta velocidade,algumas dizem que alta velocidade maquinam, eu e as pessoas que eles embasaram ambos e eles denominaram decomo uma alta velocidade e a maquinação de alta velocidade e a alta maquinação produtiva.Então, estes são que os sinônimos são alguns da variância na maquinação de alta velocidade ouprocessos aliados.Finalmente a maquinação de alta velocidade é denominada como, é um poderoso método de maquinação que combinaas altas taxas de alimentação com alta velocidade de spindle e as ferramentas de corte específicas e o movimento específico de ferramenta.Se você estiver cluindo a maioria das coisas que estão especificadas acima, estas todas levam a uma palavra comumchamada de alta velocidade maquininha ok.Então, esta é sobre a alta velocidade de maquinação.Isto contém altas taxas de alimentação bem como altas velocidades que estão lá, usadas por ferramentas de corte deespecialmente feitas.Então, quais são as ferramentas de corte, quais são os materiais e todas essas coisas que veremosnos próximos slides.Se você ver principalmente sobre a força de corte versus a velocidade de corte, e como a velocidadeestá aumentando o que está acontecendo?A força de corte basicamente Fc está diminuindo gradativamente, mas isto é até certa velocidade.O que quer que você tenha visto o gráfico anterior seja além do intervalo que a zona interna.O mecanismo básico aqui é, sempre que você vai cortar o material workpiece sea temperatura é alta o problema basicamente é a peça de trabalho se torna termicamente suavizada,se a peça de trabalho se tornar termicamente suavizada somente a temperatura particular.Não estou falando de 16.000 metro por minuto e todas essas coisas até certas, o que vai acontecer de certo, o que vaiacontecer isso funcionará como um pré-aquecimento para o próximo material; é por isso que as forças de cortediminuirão.Então, vários materiais terão várias gamas de transição de maquininha de alta velocidade, pois sevocê pegar um alumínio duro, ambos assumem que se eu estiver rodando poressa mesma ferramenta RPM com ajuda de estoque de cabeça.Você não pode dizer que o mesmo é considerado como um hard maquinining.Em aços, aços duros você pode considerar como hard, high speed maquinining, mas não no casodo alumínio, pois há um variação de dureza okA variação de dureza também desempenha um grande papel, sempre que você está decidindo o processo particularcomo uma alta velocidade.Então, para isso todo material existe uma gama de transição, quando você o chama como uma maquininha de alta velocidade,Se você vê plásticos especialmente reforçados são os materiais baseados em polímero, se a gamaé de aproximadamente 1000 metros por minuto, ainda você pode chamar de uma maquininha convencional.Se você está cruzando mais algum então só você pode chamá-lo como uma maquininha de alta velocidade.Se você ver o alumínio em 1.000 graus ainda você pode chamá-lo como uma maquininha convencionalalém da qual ligeiramente à frente como 13,00 metros por minuto, 1400 4 metros por minuto, entãovocê pode chamá-lo como maquininha de alta velocidade.Bronze e latão na borda ele está exclusivamente na borda ele está lá.Então, você pode chamá-lo além de 1100 graus e 1200 1100 graus em volta, você pode chamá-loé um ferro fundado de alta velocidade, 1.000 graus em si cast pode ser nomeado como uma maquininha de alta velocidade e o aço, titânio, ligas baseadas em níquel que são chamadas de ligas de alta temperaturae todas essas coisas, têm muito menos velocidades.Se você ver os aços aproximadamente a temperatura é em torno de 700 graus ou algo que você podedizer que é uma maquininha de alta velocidade; que é a transição da maquininha convencionalpara a maquininha de alta velocidade,Se você pegar um entorno do titânio, normalmente o titânio ficará em torno de 200 300 graus,os 300 metros por minuto.E se você ver sobre ligas de níquel, a transição virá abaixo de 100 metros por minuto.Este é sobre a transição em que se usa material específico se você estiver usando como material de trabalho,propriedades de calor, sua dureza e todas as propriedades também importarão, willtambém poderá decidir se você está na região de alta velocidade ou na região convencional.Se você ver os recursos de maquininha de alta velocidade, a maquininha de alta velocidade, os recursos que vocêobterão é boa precisão e a eficiência, pois você vai máquina muitas peçasem menos tempo, pois a sua velocidade é muito alta; isso significa que você é eficiência ou o desempenhoé muito alto, tempo reduzido de maquinação, pois você está maquinando em velocidade muito alta, então a peça a ser fabricada levará muito menos tempo.Assume que você tem dois componentes uma é máquina convencionalmente, outra é máquinaah usando maquininha de alta velocidade.Você vai completar a segunda parte em menos tempo; isso significa, que o tempo éreduzido, o tempo é dinheiro.Então, você pode vender o componente particular a menos preço.A qualidade das peças de trabalho é muito boa e diminuição de custo.São todos em média o destino final para qualquer empresa é, como vender um preço competitivo de mercado.Então, que os compradores ou os clientes vão adquirir o produto, um produto de qualidade a preço econômico; é isso que o motivo das pessoas estão indo regularmente continuamente,a pesquisa em direção ao melhoramento e melhoramento dos produtos, reduzindo o custo do produto.Se você ver os recursos e seus efeitos, reduza a transferência de calor na peça de trabalho, poisda qual você obterá a boa parte exatidão; isso significa, que as tolerâncias serão boas eo acabamento da superfície será bom e todas essas coisas.Redução de forças de corte, se as forças de corte forem reduzidas o que vai acontecer?A precisão da peça e a qualidade da superfície é boa.Se as forças são menos o que vai acontecer?A penetração e todas essas coisas serão menos, ao mesmo tempo a geração de temperaturaserá menor.Então, a precisão da peça e a qualidade da superfície serão mais.Aumento da velocidade de corte, se você aumentar a velocidade de corte o que vai acontecer?A estabilidade da ferramenta rotativa será maior e a taxa de alimentação do material será aumentada toda e média.O que eu quero dizer é que, se você vai aumentar a velocidade de corte seu MRR, MRRsignifica taxa de remoção de material.Há uma diferença entre a remoção material e há uma diferença entre a taxa de remoção de material.Às vezes os alunos B.Tech podem confundir com esse respeito a estas duas palavras; que é materialremoção é quanto material você está removendo e taxa de remoção de material é o quanto materialvocê está removendo por tempo de unidade, então, o fator de tempo vem neste particular.Por menos tempo eu vou remover mais material; já que este processo em particular é um processo de maquinação, você está principalmente preocupado com o quanto de material estou removendo por tempo unitário,para que a taxa de produção irá aumento.Então, comparação entre a maquinação de velocidade convencional e alta velocidade, se você vir a velocidade tipicamentede corte na maquinagem normal e maquinação de alta velocidade.Então, o alumínio se você parecer que é menor que 305 e normalmente ele será múltiplo.Então, similarmente se podemos ver o molde de ferro, aço, titânio super ligas e tudoessas coisas, a velocidade normalmente que você vai usar aqui é esta.O convencionalmente normalmente as pessoas usarão isso muito.Assume que me deixou levar a super liga.
Video 2: Hard MachiningEntão, hard Machining, a palavra fica, a palavra fica, a palavra diz hard; isso significa, que a workpieceé hard.A dureza workpiece é muito alta se você estiver indo para máquina que material, então vocêpoderia chamá-lo como um hard maquining.Agora veremos o que é o alcance dessa dureza.Introdução à alta velocidade, introdução ao hard Machining.Então, maquininha de materiais duros, as pessoas podem ir para muitas coisas; que é uma das opçõesvocê tem é uma maquininha dura, outra opção é uma maquininha não tradicional que está avançadaprocessos de fabricação, outro é o processo de trituração e há uma opção paracriogênico também.Então, estas são variedades lá, dentre as quais particularmente falamos de hard machining.Então introdução ao hard maquinining.Então, hard machining é a maquinação de materiais endurecidos, mais de 45 HRC, material de workpieceque possuem a escala de hard rock ver acima de 45, então geralmente você pode chamar comoo hard machining process, mas a dureza se ele estiver na faixa de 56 68 você podefacilmente ligar.Algumas das pessoas que eles não chamam nem mesmo o HRC é 45, mas há um ligeiro contraditórioestá lá, algumas pessoas chamam isso como um hard maquinining com 45 também algumas pessoas eles fazemnão o chamam como.Então, é um tempo dependente, porque se você vê os papéis antigos outros nãotêm ferramentas de corte mais sofisticadas, a partir daí eles o chamavam como um hard desligarou hard machining process.Como o mundo cresce ou o tempo passa o que está acontecendo é, que a dureza vai aumentando em termos de peças de trabalho, ao mesmo tempo em que as pessoas estão inventando novas enovas ferramentas de corte, está levantando a barra.Continuamente o bar é despertando, porque as ferramentas que são sofisticadas estão entrando emo mercado; é por isso que a dureza é, como se sabe os povos da nanotecnologia ficam.As pessoas dizem que cerca de uma vez dizem que abaixo de um micron é um nano, mas hoje em diaas pessoas dizem que cerca de 10 nanômetros é um nano.Então, há um nano.Se o mundo está progredindo, o mundo está avançando, o mundo se torna avançado e avançado e os valores estão indopara aumentar aumento ok.Deste ponto de vista para os valores de dureza para a maquininha dura está aumentando gradativamente.Amanhã esta particular 56 68 também pode aumentar, há uma chance, porque o mundocresce.Quando você os alunos se tornarão docentes você poderá ensinar ao seu aluno dizendo que se vocêvai usar a dureza da sua obra acima de 70 chamada como hard machine, háuma chance, não estou dizendo que vai ser verdade, mas há uma chance ou háuma probabilidade, usando esta ferramenta especialmente preparada com bordas de corte geometricamente definidas, com um ângulo de rake negativo, normalmente usa no processo de maquinação hard.Policristalino cúbico boron nitride que é chamado PCBN e mixado cerâmica; Al2O3, titâniocarbide e às vezes cerâmicas também usadas como materiais de ferramentas de corte para maquinação deEste material de workpiece rígido.Você também pode ver elimina os problemas de distorção do tratamento térmico e desclamandoe recuperação da peça de trabalho em muitos casos, dispendiosas operações de polimento e salvar otempo e dinheiro, pois o hard machining é um dos sites avançados, em que vocêpode ir para sites um pouco mais altos.Esta máquina ferramentas são especialmente preparadas para o aplicativo especial, assim você pode atéir para um pouco mais alto profundidade de cortes e alimentações; é por isso que seu tempo e dinheiro economizaram, poisvocê pode não necessitá-lo operar o processamento de post como polimento e todas essas coisas.Você pode fazer em vez de triturar, aqui mesmo você pode fazer a operação de viragem ou a ordenaçãoo, qualquer que seja as operações que você pode fazer para o componente em particular.Se você vir aqui a operação de viragem ou a operação de moagem, sempre que estiver operandocontra o material da peça de trabalho, o lote de fogo tipo de coisas spark vai entrar em imagem.Se você ver este particular vídeo, você pode visualizar claramente o que está quente virando.Em particular isso é tirado em nosso laboratório, mas este não é aquele material de workpiece muito duropara mostrar como a faísca ou o fogo que vai gerar na região de maquininha,para esse objetivo estamos mostrando este vídeo em particular é possível ver a dureza deste material específico fica em torno de 48 50, o que ainda échamado no intervalo de hard only.A faísca no fogo que você vai ver é puramente por causa das forças de interação.Se você é forças de interação ao mesmo tempo a velocidade toca a papel principal, se a interaçãoforças é altíssima e severa o que vai acontecer?O tipo de incêndio de faísca irá gerar.A diferença entre maquininha normal de maquinação ou o maquinado convencional.Isto é maquininha de material possui a dureza menos de 45 HRC normalmente, isto éacima de 45 68 HRC, isto pode ainda pode aumentar com relação ao tempo.Aqui as forças de corte são geralmente 30 a 80 maior que o hard girando,processo de viragem normal.É necessário setup que provedores rigidez dinâmica normal, mas requer o máximo de rigidez dinâmica.Todas as etapas da operação devem ser executadas, ele proporciona uma redução nas etapas operacionais;que significa, que se as pessoas estiverem usando uma técnica de pós-processamento, você pode não necessitar deaquelas técnicas de processamento de post em termos de maquinação dura.
Video 3: Diamond Turning ProcessAgora, passamos para o diamante girando.Então, como as ferramentas de losango são fabricadas e todas essas coisas que não vemos, mas se vocêver particularmente, os espelhos.Se você ver a figura 1 os espelhos são finalizados usando a operação de virada de diamante eestes são os componentes super de qualidade acabamento.Normalmente esses rolos de diamante são processos custosos, pois você é ferramenta em si neste processo específicoé um diamante um.Então, amplamente utilizado para fabricação de alta qualidade asférica; que é chamado de non pore, Elementos ópticos asféricos dos cristais metais e acrilamas.Acrílicos como PMMA e todas essas coisas.Transpondo-se com ferramenta de diamante, assim você vai usar o diamante como ferramenta de corte aqui.Existem muitas variedades de diamantes, diamante artificial e um diamante natural.Nessa coisa em particular as pessoas usam principalmente o diamante artificial, processo de maquinação mecânicapara as obras precisas, sempre que você exige o trabalho preciso nessas circunstâncias, normalmentevocê vai para a operação de virada de diamante.Você pode ver aqui o que está acontecendo?Os espelhos são finalizado.Se eu quiser fazer um espelho; isso significa, que a imagem deve ser clara; isso significa, a qualidade de superfícieque você vai obter sobre os componentes particulares deve ser tãoalta.O diamante girando é um processo multiestágio e a ferramenta de lato de diamante é usadapara nos estágios finais, você vai usar uma dica de diamante, assuma que aqui o que está acontecendo aquié dica de diamante está lá e você pode até ver a imagem do espelho dentro da peça de trabalho também.Então, que produtos super de qualidade devem ser fabricados.Estes são os materiais, normalmente plásticos, infravermelhos cristais, metais.São os materiais que são prontamente maquináveis e você pode ver os plásticos, comoas pessoas a utilizaram e os materiais não prontamente maquinados ou como um silício baseado,Ferrous based.Ferrous based normalmente não usa para o diamante, você precisa tomar algumas das precauções.Então, o silício baseado também óculos e todas essas coisas você precisa tomar algumas precauções antes devocê vai usar este particular processo de viragem de diamante.Ferramentas de Diamond que são usadas para a operação de corte.Esta viragem é realizada com o uso de cortadores feitos de diamante; ou seja, já temosmostrado nos slides anteriores.Diamond são cuidadosamente moídos e polidos para gerar o corte geometricamente definidobordas, na orientação cristalográfica específica, você não pode fazer a trituração do ou o polimentodeste diamante como desejar.Você precisa seguir certo metallográfico ou oacesso cristalográficos apenas.Caso contrário não é possível fazer o processo.O desempenho de corte e acabamento de superfície produzido usando a viragem de diamante é grandee aguda nitidez do diamante é muito depende das bordas de corte; isso significa, quese você puder manter o aguador de borda de corte e sharper, você vai obter uma ótima qualidadedo acabamento da superfície no componente específico.Você pode ver aqui, esta é a dica de diamante que está lá e se você ver a visualização exagerada, quão afiada é a ferramenta de corte.A nitidez de borda e quantitativamente definida como o raio de borda da ferramenta.Então, este raio de borda é mais importante, propriedades fundamentais do diamante, você também sabe queeste é o mais difícil e o coeficiente de atrito é muito baixo e o a força também é alta,A resistividade elétrica é muito alta.Então, os coeficientes térmicos de expansão são de baixa e alta resistência à abrasão e resistência à corrosão.Este é um dos materiais estáveis que é por que a corrosão e todas essas coisas sãomuito mínimas.
Video 4: Double Tool Virando e Thin Wall Machining ProcessosEntão, double tool transformar processo.Normalmente este processo em particular onde você irá utilizar as duas ferramentas em ambos os lados do processo de viragem.Como você pode ver aqui; uma outra ferramenta você está se alimentando deste lado.Então, deve haver algum deslocamento, para que possamos fazer o processo com segurança.Simultâneo maquinado por duas ferramentas de corte de ponto único no processo de viragem, de modo amodificar um lato convencional e apriviver a produtividade.basicamente se em tudo o que eu quero para dar a profundidade de corte fortemente em um único guiado não é possível,para esse propósito você pode dividir aquela determinada ah profundidade de corte em duas e você pode darnos dois lados.Então, normalmente a multi-ferramenta girando ou a virada paralela é normalmente tentado para a remoção de material pesado, minimizando o custo e maximizando a taxa de remoção de material.Nessa particular você pode ir por três variedades; uma é uma volta paralela com duas ferramentas de corte no mesmo lado, uma está aqui, outra está aqui.Esta é a.Esta é a.O segundo é paralelo girando com duas ferramentas na direção oposta; uma é aqui outraé aqui.O processo de viragem síncrona duas ferramentas em direção oposta; uma é aqui outraé aqui.O que quer que vamos ver nos próximos slides é a variedade c, mas leve deslocamento é necessário.No esquema ele não é mostrado corretamente, mas você precisou de leve deslocamento, para que você possa fazer o processo de maquinação com cofre.Você pode ver aqui uma ferramenta é montagem deste lado, outra ferramenta é montagem deste lado,para que o processo de maquinação esteja ocorrendo.O processo de maquinagem.O imagem esquemática, se você vir aqui, a ferramenta uma está aqui e a ferramenta duas está aqui, entãoque a maquininha está ocorrendo.Ao mesmo tempo em que você está dividindo a profundidade de corte, você não está usando nenhum outro parâmetro,para a mesma coisa você está fazendo o que você está fazendo é, você está dividindo sua profundidadede corte em dois segmentos e você está dando a uma ferramenta alguma profundidade de corte outra ferramentaalguma profundidade de corte A vantagem desta você está indo parause a velocidade de rotação mesma; isso significa, que o poder que você vai alimentarpara a máquina lathe é mesmo ok.Para a mesma revolução ou a mesma para a mesma rotação da peça de trabalho, as duas ferramentas estão operandosimultaneamente dividindo a profundidade de corte ou se em tudo eu quero remover mais e maismaterial, você pode ir para a única velocidade de exigência de velocidade de rotação para lato particularusando este processo específico.Em uma única ferramenta o que vai acontecer se você for usar o RPM, certo RPM, você tempara dar algum poder para a máquina lathe, mas você é capaz de remover apenas certo material.Se at all eu estou usando duas ferramentas eu posso ir para a taxa de remoção de material superior; isso significa,que minhas taxas de produção são altíssimas. Mas suas ferramentas são montadas na direção contrária, por causa da qual uma irá experimentarpositiva, outra experimentará as forças negativas.A ferramenta uma; que é chamada de ferramenta frontal e ferramentas traseiras.A ferramenta frontal experimentará maior e a ferramenta traseira experimentará a menor, poisdo suavização térmico da peça de trabalho; que é feito pela primeira ferramenta, as forçasexperimentadas na segunda ferramenta serão normalmente baixas; é por isso que você aumenta a velocidadeas forças de alimentação são ligeiramente baixas.Você pode ver a temperatura na interface da peça de trabalho da ferramenta.Se as temperaturas também a ferramenta traseira assim como a primeira ferramenta.Então, as temperaturas normalmente serão altíssimas, pois já a temperatura está lána peça de trabalho que irá se transmitir à ferramenta; é por isso que as temperaturas ema ferramenta traseira será um pouco maior em comparação com a primeira ferramenta.A ferramenta de corte usa a vida e todas essas coisas.Normalmente a ferramenta desgasta se você falar em termos da frente e da ferramenta traseira.Rear ferramenta; obviamente, o desgaste do flanco será muito menor, pois a peça de trabalho está ficandotérmica amolecida e todas essas coisas.Na maquininha o, se você falar sobre o desgaste da ferramenta na ferramenta de corte frontal e na ferramenta de corte traseira, a ferramenta usa normalmente se você falar.O desgaste da ferramenta frontal será um pouco maior, pois você está removendo o material original.Na traseira o que está acontecendo é, queo aquecimento está ocorrendo é por isso que o aquecimento térmico da peça de trabalho está lá,porque você é deslocado é muito menos entre as duas ferramentas de corte.Assume que minha ferramenta de corte está aqui outra ferramenta de corte está aqui, há um leve deslocamentoporque o tempo viajar é muito menos que significa que a primeira ferramenta corta e sai desegunda ferramenta entra em ação; isso significa, que não há muito é tempo suficiente paraesfriar.Nesse caso específico o que vai acontecer, o suavização térmica da ferramenta de corte experimenta muito menos temperatura.Rear ferramenta experimenta o material workpiece térmico; é por isso que o flancodesgaste é menor.Se você ver todos os tempos de corte, para cada condição, normalmenteferramenta frontal, bem como ferramenta traseira, segue a ferramenta traseira, seguir a tendência semelhante; isso significa, que a ferramenta frontaltenha maior desgaste de flanco em comparação com a ferramenta traseira.Ferramenta dupla versus o convencional, duplo processo de ferramenta produz o acabamento superior.Este é um talvez não seja que esteja dependendo de sua segunda ferramenta condições de alimentação e profundidadede condições.Se você vai usar menos em termos da segunda ferramenta; que é a ferramenta final que estávindo.Nessa circunstância você vai obter bom acabamento superficial.A distância de separação da ferramenta não tem muito efeito na média de rugosidade da superfície, masela terá efeito sobre o temperatura.A dupla ferramenta virando é vantagens e leva a redução de custo de maquinação, pois omesmo poder do spindle da peça de trabalho é você está usando em ambos, mesma potência que você estádando para o spindle; que é estoque de cabeça, você está usando para maquininha com duas ferramentas;que significa, que; obviamente, o consumo de energia é menor.As forças de corte e alimentação são menores comparadas para a ferramenta traseira.Basicamente o suavização térmica da peça de trabalho ocorre, por causa da qual a ferramenta traseira experimentabaixas forças.O coeficiente de atrito na ferramenta traseira é reduzido devido ao efeito clareador, a frenteda ferramenta frontal.Isto é atribuído à redução das forças da ferramenta de corte traseira.Distância entre as ferramentas de corte não são afetadas, a força de corte, força de alimentação ea temperatura significará aumento de temperatura, pois, na prática, haverá um certo aumento de temperatura, pois disso há uma leve variação que vocêviu no anterior, em que a vida da ferramenta ah é ou o desgaste da ferramenta é menor na ferramenta traseira.Algumas semelhanças em termos de convencional assim como a do ferramenta dupla girando.A rugosidade média da superfície torna-se mais baixa em velocidade de corte mais alta e maior em menor velocidade de corte.A rugosidade média da superfície torna-se mais baixa em maior velocidade de corte, isto é detém o bomtanto para a ferramenta dupla como para a ferramenta única, com o aumento da alimentação, a média de rugosidade média deEste é o mesmo em termos de ferramenta convencional.Média de rugosidade da superfície aumentada com aumento de profundidade de corte.Isto não é assim, mas o problema é sempre que você decreta essa profundidade de corte o que vai acontecer, aumento da temperatura, se a temperatura levantar haverá um problema com rugosidade de superfícietambém na escala nano, não em escala muito grande, não em escala muito grande, mas nível de muito minuto.Vantagens deste processo específico; curto tempo de maquinação, pois você está fazendo comduas ferramentas de alta produtividade e acabamento superior de superfície submetido às condições de maquinação.A vida útil aumenta devido ao acabamento superior da superfície.A vida útil normalmente será aumentada em termos da ferramenta traseira, a precisão da maquininha tambémaumenta.Este é sobre as vantagens.O resfriamento da dominação as fluidas de corte baseadas em propriedades serão usadas para as duas coisasou você pode usar se a velocidade for muito alta você pode ir para o resfriamento baseado também.O aqui você pode ver aqui; uma ferramenta está fazendo a maquininha aqui, outra ferramenta está fazendomaquinando aqui, para a rotação é mesmo.