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Module 1: Maquinação de Materiais Avançados

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Processos Abrasivos Convencionais Desossados

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Video 1: Processo de LappingAgora estamos nos movendo nesta classe particular para os processos de acabamento abrasivo convencional desossados.Como lapping, super acabamento, blasting de areia, alimentação de tigela vibratória e acabamento de arrastoe resumimos sobre os processos de acabamento abrasivo.Então, a primeira coisa que eu estava dizendo é um processo de acabamento abrasivo convencional.No processo de lapping os parâmetros são como rodas de lapidação, são as placas que sãoali, ao mesmo tempo lapping medium e abrasivos que estão lá quais são usados no processo de lapping.Então, o lapping se em todos os se deseja terminar alguma determinada amostra ah ou a peça de trabalhovocê terá uma volta; que é placa, paradeiro você tem partículas abrasivas carregandomédio e todas essas coisas.Então, veremos o que é esse processo de lapping e todas essas coisas.Lapping é basicamente um processo de acabamento abrasivo, processo de maquinação.Se em todas as pessoas estiver falando de maquininha; que é remoção de material, é machiningprocesso; caso contrário, é um processo de acabamento.Mostly processo de lapidação é vem como um processo de acabamento, só você não se incomoda, o queé a remoção do material.Sempre vamos para o acabamento que é alcançado no produto final.Então, que são os abrasivos soltos para corte de pontos para o este.Lapping envolve o corte e a ação shearing.Este é das partículas abrasivas soltas para finalização fina o material de componentesremoção.Geralmente ele varia de 0,003 0,03 mm que é a espessura e, mas máxima elapode chegar a 2,1 mm também, ou seja, a remoção de material; isso significa, que não é um materialprocesso de remoção, pois a remoção do material é muito minutoEntão, as características do processo de lapping, ele usa as partículas abrasivos soltas entrecolo e a peça de trabalho que você viu no slide anterior. Então, o colo e a peça de trabalhonão são conduzidos positivamente, mas é guiada em contato com o outro, pois ládois contatos estarão lá.Então, no entre o fluido assim como as partículas abrasivas estarão lá e ele será feitoAssim, haverá uma volta fixa, haverá uma volta entre o meio estará láe a peça de trabalho é fixada na parte inferior e você pode fazer o processo de lapagem, movimento relativoentre a volta e a peça de trabalho.Este é o mais importante, deve mudar continuamente.Então, que o caminho dos grãos abrasivos da volta é não repetido.Assumo que se o caminho ah não for alterado o que vai acontecer? o acabamento ocorreno mesmo caminho, a peça de trabalho é assim.Se eu tiver uma volta em cima e as partículas abrasivas estiverem lá, se ele rodar por lá mesmo, láé uma possibilidade de que a partícula abrasiva siga a mesma faixa e crie o zero no mesmo.Então, você precisa mudar o caminho relativo, você precisa mudar o caminho.Se se em todo o caminho tem que ser mudado então você deve mudar o caminho.Então, para tal propósito você deve alterar o movimento relativo entre a peça de trabalho tambémcomo a volta continuamente t a fim de alterar o caminho do abrasivoLapping normalmente a ferramenta que é um disco plano ou uma placa composta de, normalmente o softdo tipo de materiais como ferro fundado, liga de alumínio, cobre e latão.As mídias abrasivos são realizadas por meio basicamente.Média não é nada, mas um agente que carrega as partículas abrasivos como óleo de graxa, águae alta viscosidade significa uma alta abrasão.Normalmente se você está indo para a graxa o que vai acontecer?A viscosidade será muito alta.Se a viscosidade for muito alta, a remoção do material também será muito alta; queé qual o significado das frases Existem duas variedades de lappings estão lá;uma você só tem as peças de trabalho na parte de baixo como as vermelhas.Se você ver a figura uma e esta é a figura 2.Na figura um qual é a coisa que eu quero dizer são as peças de trabalho são colocadasna cor verde, estas são as peças de trabalho e a volta vai vir na do topoe ela tentar finalizar.Este é uh com respeito a uma volta ele, você pode fazer nos dois lados como você teráuma volta inferior.Se você ver a figura 2 e haverá uma volta superior.Então, você terá duas voltas em entre você está segurando as peças de trabalho.Então, você pode fazer as duas formas, tanto a segunda.A Figura 2 é uma mesma econômica, pois para a mesma entrada você pode fazer em ambos os ladosEntão, a função principal do processo de lapping é o processo de acabamento.Se você ver o antes de finalizar e depois de finalizar, o acabamento que você está indo é melhor e melhor.Então, o antes de terminar esta é uma superfície e depois de terminar esta é a superfície.Então, o que vai acontecer que você vai ter um bom apelo estético, você está indopara obter melhor acabamento superficial que é baixo roughness.Ao mesmo tempo em que você terá uma alta capacidade de carga e todas essas coisas, queeste é um comum para a maior parte do processo de acabamento.E lapping é um dos processos de acabamento que é por que principalmente você vai para o acabamentoSe é uma superfície plana ou se é uma superfície plana ou se é uma superfície cilíndrica e todas essas coisas, normalmente as pessoasvão em um setor de pequena escala para o processo de lappingEntão, processo de lapping se você ver em D, há o mecanismo vai por 2 D e 3 D abrasão,o que eu quiser dizer é 2D abrasão.2D abrasão significa se não houver movimento relativo entre duas superfícies, assume a trituração.Em um processo de trituração o que acontecerá?Você tem uma roda de trituração onde tem partículas abrasivas são fixas e você tem uma peça de trabalhona parte inferior.Então, não há nenhum movimento relativo entre partículas abrasivas e as rodas movantes.Então; que qualquer que seja a abrasão, se eu der a profundidade de corte e todas essas coisaso que vai acontecer?Mesmo, aproximadamente a mesma profundidade de corte será removida da obra ok.Então, isso não é nada, mas a abrasão 2D Aqui 3D abrasão significa. Em uma abrasão de 3Do que vai acontecer?Lapping é bom exemplo você tem uma peça de trabalho na parte inferior e você tem uma partículas, abrasivospartículas que são carregadas pelo meio transportador. Assim, você tem uma volta e o topladonaquela circunstância o que vai acontecer.Essas partículas são livremente ossadas ou estas são desossadas nessas circunstâncias.As partículas abrasivas não só seguem o caminho da volta, mas também tem sua própria orientaçãoou rotação sobre eixo próprio.Nessa circunstância a abrasão ocorre na dimensão 3 que é a chamada dea abrasão 3D Então, na trituração, o processo é um abrasivos desossadoe o processo de lapidação é um abrasivos desossado.Então; que significa, os abrasivos desossados ah têm a liberdade ou independentes de se mover sobreou girar sobre seu próprio eixo, também juntamente com o eixo de rotação da volta para tal finalidade.Normalmente este processo de lapidação é considerado o processo de três abrasãoA ferramenta de lapping é girada ou oscilada movida irregularmente em toda a superfície maquinada,para que o movimento aleatório seja gerado o acabamento superficial será melhor.Então, há dois tipos de métodos que estão se igualando a lapping, outro é formadolapping.Então, igualando a lapping ah remove as formas anteriores ou a flattening, esta é a principalpropósito normalmente.Se em todo alguém eu quero remover certas micro camadas ou nanocamadas, você pode usar emo mesmo tempo, você pode usar para a flattening the surface.Para o formulário lapping, o colo é uma forma negativa da superfície o que vai acontecer?Se em tudo eu quero gerar forma específica, assuma que eu quero gerar determinada formaem uma peça de trabalho plana o que vai acontecer?Você vai ter uma volta assim, e você vai girar o que vai acontecer?Essa negatividade vai gerar basicamente.Então, esta porção que você vai receber, esta é chamada de lapping de formulário processo.A forma negativa estará lá e você pode gerar; que é a diferença entre igualarlapping assim como o formulário lapping O mecanismo de processo de lapping para os materiais quebradiçomateriais e materiais dúcteis vai assim.Só primeiro discutimos sobre os materiais dúcteis.Sempre os materiais dúcteis vão passar por processo de chipping apenas; isso significa, que processo de cortetipo processo de corte de metal, sempre que você estiver vendo os chips contínuos em material dúctile todas essas coisas similares moda, a remoção de material ocorre pelo shearing da superfície da peça de trabalho pelas partículas abrasivas que estão envolvidas no processo de lapping.Então, há uma peça de trabalho e sua partícula abrasiva virá e ela irá tirar um chip.Então, é assim que ocorre a cisteia neste um e gradativo shearing ocorreos picos de superfície, trata-se do modo dúctil de remover materialMas em caso de materiais quebradiços, se a peça de trabalho é como um vidro ou se a peça de trabalho é comoum silício.Estes são os materiais quebradiços, normalmente remoção de material.Os materiais Brittle é só primeiro ele terá um crack, então vai remover os em termosdos fragmentos como chips ok, você é, chips são como fragmentos do material quebradiço,É assim que ocorre a remoção de materiais.Na maioria dos materiais quebradiço como rachaduras, então seguido pelos fragmentos emos materiais dúcteis, é como uma operação de cisalhamento pelas partículas abrasivos.Esta é a diferença entre o ductil assim como materiais brittle removeEntão, materiais de lapidação, se você ver os tipos abrasivos de lapidação.Normalmente os tipos abrasivos de ah como óxido de cromo de alumina e nitride de boro, boron carbide,diamante.Estes são os abrasivos majoritariamente ou comumente usados no meio de processo de lapping; que é portadoramédia, como o que ele carrega e todas aquelas coisas que é como óleo de maquinação, óleo de estupro,Mostly as pessoas vão usar a graxa se em toda a remoção de material quiser ser mais, nessa circunstância você pode ir para baixo viscosolíquidos Os parâmetros técnicos que é pressão unitária,quanta pressão você vai aplicar na peça de trabalho, o tamanho ganho do abrasivoque o que é o grão tamanho, seja você indo para grãos grosseiros, se você está indopara um grão fino e um grão médio e todas essas coisas que irão decidir seu materialremoção.Se o tamanho do grão for grosseiro, a remoção do material será muito alta.Se o tamanho do grão for menor o que vai acontecer? a remoção do material é muito baixa.Então, a concentração de partículas abrasivas no veículo; isso significa, aquele agente émeio, veículo também é uma palavra que algumas pessoas usarão.Então, o alternativamente você pode usar, dizer aquele médium rs.Então, a concentração do meio, se a concentração do meio abrasivo no agente; isso significa, que se eu estiver usando 50 das partículas abrasivos entre a concentração,então a remoção de material será muito alta.Se eu comparar a, se os abrasivos estamos, você concentra, se eu estiver usando como 20 25. Então, seus todos necessários pelo que tipo de exigência o operador particular tem.Se o requisito está terminando, você não precisa ir para maior quantidade de partículas abrasivos.Se você está indo para a maior taxa de remoção de material abrasivo, você tem que ir para a alta concentração.Então; que significa, partícula grosseira você tem que ir e você tem que ir para maior concentraçãotambém A velocidade de lapidação se a menor velocidade aumentaO que vai acontecer?O número de vezes que os abrasivos entram em contato com a peça de trabalho será um altíssimo.Então, a remoção do material também irá aumento.Desde que é, estamos considerando esse curso específico como maquininha assim como o curso de fluidos de maquininha, devemos falar principalmente sobre maquinação que é por isso que o, se eu estou indoaumentar a taxa de remoção de material de pressão vai aumentar.Se eu vou aumentar a taxa de remoção de material de partículas vai aumentar.Se eu vou aumentar a velocidade de aumento de velocidade então a remoção de material será aumentativa; isso significa, materialremoção é preocupação primária, se você for, então você tem que aumentar todos os quatro parâmetros.Se você está terminando é seu requisito então você tem que jogar de acordo com os requisitosda sua custom levantada requisitos ok.Brittle workpiece é normalmente o abrasivo é como diamante, vocêpode usar o carboneto de silício, alumina e corubdum.Estes são os materiais da workpiece você pode ah fazer o lapping.Eu quero dizer estes são os materiais da workpiece, estes são todos também como materiais de ferramenta; quesignifica, materiais abrasivos também, mas você também pode fazer essas peças de trabalho, mas só coisaé que, sempre que você estiver utilizar esses materiais de workpiece como carboneto de silício ou óxido de alumínio, então você tem que escolher suas partículas abrasivas um pouco mais altas do que a durezado material workpiece.Nessa circunstância você tem que ir para a CBN; que é chamada de nitride cubic boron e todas asessas coisas.
Video 2: Super Finishing ProcessAgora passamos para o super acabamento.Este é um dos processos de acabamento convencional onde você usará o coolant, ondevocê pode usar os abrasivos bonded parcialmente conforme o seu requisito.Então, super acabamento também é conhecido como o acabamento micro nano.Assim, isso é obtido removendo apenas uma fina camada amorfa; que é cerca de 1 micron emmagnitude deixada pelo processo anterior.Se em tudo eu quero usar o processo super de acabamento, vou usar o processo anterior;que é como um grinding ou eu vou use o processo de viragem dura.Se em tudo então eu vou fazer esse processo de acabamento então você pode atingir a superfície;que significa, que quaisquer que as camadas que são deixadas pelos processos anteriores possam serremovidas pela operação super acabamento.O super acabamento é diferente do polimento que produz o acabamento do espelho e cria um padrãona peça de trabalho; que significa, que você viu a figura.Nessa imagem ele tem workpiece rotativo e um tipo de pincel de, que não é nada, maso tipo de mergulho de coisa está lá.Então, se ele é rotativo que só poliza a superfície, mas também pode gerar seu próprio padrão; que não é nada, mas o lay predominate direção da superfície terminadaPessoas que você pode ter visto na primeira ou segunda classe, onde ali diretrix e generatrix.Então, essa diretrix será formada sobre a, que é como um círculo vai se formar na superfície.Não diretrizes, é geratrix que se formará na superfície da workpiece.Existem duas variedades.Estas são as duas variedades que são as lá na operação super acabamento.Um é um tipo de mergulho, outro é um tipo de rolo vai se deparando com isso.Um é um tipo de mergulho de super acabamento.Se você vir esse tipo usado para finalizar superfícies em forma irregularmente; isso significa, que se você tiverqualquer tipo de superfície irregular você pode ir para este tipo de super acabamento em específico.Esta peça de trabalho é girada enquanto o mergulho abrasivo está na forma desejada; isso significa,que este é um mergulho você vai aplicar a pressão nele e você vai rodaresta operação particular.Então, você vai obter a operação de acabamento Então, para este objetivo este, qualquer que seja a pedraque está lá, esta pode ser flexível, esta pode ser um sólido.Ao mesmo tempo pessoas você também pode ir atrás de abrasivos líquidos aqui colocando-o e vocêpode girá-lo, as pessoas usam assim também.Então, você pode ver algumas das variedades avançadas de super acabamento onde eles podem usar a pedra porosae eles apenas colocam a rasa abrasiva, então eles vão, você gira a peça de trabalho.Algumas das variedades avançadas que eles estão fazendo assim, como podemos tomar o mergulho porosoe eles colocam a inclinação abrasiva, em seguida, gire a peça de trabalho nas circunstâncias o acabamentoserá um pouco melhor.Então, há muitos parâmetros que colocam o desempenho da operação de acabamento como o quesão o tamanho de partícula abrasiva, portadora, média de partículas abrasivas concentração.O meio de operadora e todas essas coisas vão desempenhar um papel principalO outro é o tipo de roda ou o tipo de rolo.Então, este cups abrasivos são as rodas, basicamente são usados para super acabamento plano e esférico.Você pode ir para a superfície plana assim como uma superfícies esféricas usando este tipo de rodasuper acabamento.
Video 3: Sand Blasting ProcessAgora, passamos para a mistura de areia.A mistura de areia é um dos processos de produção em massa ok.Então, se você vir a mistura de areia, normalmente ela usa as partículas de areia que são seniores.Sand blasting é uma das formas mais eficazes de se moldar ou tirar a superfície ou lisa superfície porqualquer material estranho.Normalmente este processo você pode dar a alguma mola ou normalmente se houver um produto grande castorEstá lá, se eu quiser remover alguma camada de fundição, a superfície do produto de castingvocê pode usar esta blasting de areia.Este processo pode ser usado para terminar os noivos e as crâimias e você também pode gerar virgemcomo de superfície, não a superfície virgem.Então, você pode usar o ar comprimido para estourar a areia fina ou outras partículas abrasivas.O que eu quero dizer é que, haverá ar comprimido, haverá areia.Você apenas se mistura internamente e envia para o componente para ser finalizado com altíssima pressão.Então, que o acabamento irá ocorrer todo aquele objeto ou produtoMateriais diferentes da areia podem ser como uma grita de aço, tomadas de aço ou esferas de vidro,as cascas de amendoim, muitas coisas que você pode usar óxido de alumínio; isso significa, que oAl2O3 também você pode usar, mas depender da sua exigência de sua aplicação particular.Então, as partículas, as partículas você pode usar variedade de partículas aqui, você pode ver as partículas de areia dediferentes diferentes o tipo de partículas abrasivas como Al2O3, óxido de alumínio,Este é o óxido de alumínio preto, este será o óxido de alumínio preto e c seráóxido de alumínio marrom.Você também pode ir para as esferas como de coisa.Então, você pode ver estas são as tigelas esféricas onde você pode fazer a operação de burnishing,veja blasting de areia, você pode fazer por, é um tipo de operação de burnishing sempre que vocêapenas apreende essas partículas com alta pressão sobre a peça de trabalho o que vai acontecer?Este vai e deforma os picos de rugosidade que são formados durante o processo anterior, é assim que a mistura de areia funciona O principal objetivo da blasting de areia é,ele é usado para limpar as peças de trabalho e também usar para remover as impurezas e as partículassuspensas.Você pode ver aqui, estes são os anéis dos veículos antes e depois.Então, como ele é limpo perfeitamente, para que você possa reutilizar este ao pintá-lo de novo ede novo claramente, você pode ver aqui a diferença entre antes e depois, isto é anterior, isto é anterior.Assim é depois.Então, como a blasting de areia funcionou aqui antes e depois.Então, você pode remover o enferruja; que é camada de óxido claramente ah dá como uma superfície virgem, ela é pode não ser uma superfície virgem, ela é pode não ser uma superfície virgem, ela usa o ar comprimido ao mesmo tempo, é você pegar as partículas abrasivas vocêver com conforme o seu requisito qual é o tamanho que você quer e todas essas coisas entãovocê pode ir para o uso em a mistura de areia, basicamente areia é uma sílica.Então, sobre uma poeira de sílica o problema básico com este é problema de silicose.Então, o isto é uma doença crônica pulmonar devido a inalação contínua de poeira de sílicapartículas, porque você está enviando com gás de alta pressão junto com a poeira de sílica; queé a areia, qual é o problema as pessoas se não vão usar a devida precauçãocoisas como o operando máscara e todas essas coisas o que vai acontecer?As partículas de sílica, a poeira vai entrar nos pulmões da pessoa; no entanto, isso impediuusando uma roupa protetora e suprimento de respiração.Então, se em todas as pessoas tomam conta ou o operador se dá conta de sua máscara de operão etodas essas coisas você pode preveniit.Alternativas para enviar são pelotas de vidro pellet us dry ice, muitas coisas também podem serusadas como estas são as partículas que você usa.
Vídeo 4: Acabamento Vibratório e Processo de TumblingPróximo um estamos indo para o acabamento vibratórioe processo de tumbling.Então, tigela vibratória terminando os produtos acabados em massa, basicamente em um container,Geralmente na presença de uma mídia abrasiva, você apenas coloca uma mídia abrasiva, você coloca um componente abrasivo, então você aplica as vibrações são o movimento oscilatóriopara a mistura de tigelas faz com que partes para esfregar contra a mídia; isso significa, que partículas abrasivosestão lá.Isto vai esfregar contra os componentes e fazer a operação de acabamento, as peças geralmente sãomuito pequenas; portanto, antieconômicas para finalizar individualmente.Basicamente aqui os componentes são muito pequenos, se em tudo eu quero terminar individualmente quenão é econômico, o custo da produção, custo do componente vai muito alto.Então, embora para essa circunstância você pode ir para o processo de tumores vibratórios, ele é normalmente orientado horizontalmente ese o mecanismo será usado como um deslizamento de terra.Então, sempre que você tiver uma partículas abrasiva assim como os componentes, basta girarit, o que acontecerá?deslizamento de terra tipo de ação de remoção de material ocorrerá.A desvantagem básica deste processo é, este é o processo lento ao mesmo tempo barulhento.Se em todo o tumulto ou o acabamento da tigela vibratória vai-se a essa interação departículas abrasivas com um componentes, ao mesmo tempo rotação das tigelas vai dar grandes ruídos e ele ocupa grande área de piso também.Este é o tumor que você pode ver aqui, este é o processo para o acabamento em massa eo processo de modelagem boa, mas não o processo de acabamento eu tenho, uma suposição que tenho um componentes com os componentes em cascata, quero remover uma camada em cima.Então, você pode ir para isso, você pode obter a forma, mas não o acabamento final ah, assuma que seeu quero o nano-acabamento você pode não conseguir, mas você pode obter o similarEntão, acabamento não uniforme devido a contatos aleatórios.Então, os abrasivos são livremente ligados; isso significa, que estes são individuais e você está rodandoit, o que vai acontecer? o contato será aleatório.Então, o acabamento superficial que você vai entrar no componente será aleatório ok.Então, esta é a variedade de um disco centrífugo.Outro é um barril centrífugo tumbling.Estas são as duas variedades uma vai na vertical, outra isto é sobre esse eixo, outrairá para um eixo horizontal; como este é o eixo de um único eixo, este vai como eixohorizontal ok.Então, isto é sobre o tumbling, novamente se você ver o diagrama de tumbling não é nada,mas as operações de acabamento de cano mostrando a ação de deslizamento de terra.É assim que o deslizamento ocorrerá; isso significa, aquele meio que é o meio abrasivovai acontecer como um deslizamento de terra como este e o acabamento ocorreráEm um processo de acabamento vibratório o que vai acontecer?Alternativa para o tumbling, esta é uma das alternativas que você pode ir para e vibratóriorecipiente, submetido a todas as partes agitação com uma mídia abrasiva, opondo-se apenas a camada superiorno acabamento do cano, o que vai acontecer?Você acaba de girá-lo e você só vai rodar o processo de acabamento.Acabamento Vibratório, os tempos de processo para acabamento vibratório um acabamento significativamente reduzido;que significa, que os produtos são acabados em uma produção em massa.Então, o tempo será muito menor, ao mesmo tempo que a banheira aberta permite a inspeção das partesdurante o processamento e o ruído é reduzido.