Loading

Module 1: Processos De Maquinação Abrasivos

Nota de Estudos
Study Reminders
Support
Text Version

Operações de Ferramenta de Point

Set your study reminders

We will email you at these times to remind you to study.
  • Monday

    -

    7am

    +

    Tuesday

    -

    7am

    +

    Wednesday

    -

    7am

    +

    Thursday

    -

    7am

    +

    Friday

    -

    7am

    +

    Saturday

    -

    7am

    +

    Sunday

    -

    7am

    +

Video 1: Processo de Boring e ThreadingAgora depois de alguns processos de maquinação, bem como de Fluidos de Máquinas, agora estamos nos movendo paraos processos de maquinação prática neste curso específico e em especial nesta classeok. Então, o que temos feito na classificaçãode processo de maquinação ponto único temos feito processo de viragem que é um processo básico de maquinação, fizemos e estamos nos movendo para outras práticas.Então, se a classificação é ferramenta de corte de ponto único múltipla ferramenta de corte de pontos eprocesso abrasivo todos os processos que trataremos neste curso específico, até agora temosconduzida as palestras sobre o processo de viragem, que também é um processo básico de maquinação, em queé possível entender a física básica na introdução, assim como os fluidos de maquinaçãoem particular ligeiramente em análise profunda. Então, agora vamos seguir para os outros processosnesta aula em particular lidamos com chatos, moldando, planejamento, threading e tapping,de broaching e serra. Estes são os processos que vamos assumir e estes sãotambém chamados como alguns dos processos praticamente aplicáveis, quero dizer que a viragemnão é um processo prático um move adiante estes são os outros processos que praticamente sãoúteis. Agora, vamos mudar para o algum do processo de ferramenta de corte de ponto únicoalgum do processo de ferramenta de corte de ponto múltiplo, e que sãoele é denominado em um alguns dos livros como um prático de maquinação de maquinação. É por isso queeu também o chamei como um processo prático de maquinação e assim por diante, seguiremos napróxima classe outros processos de ferramentas de corte de múltiplos pontos e seguidos pelos processos abrasivose todas essas coisas. Agora, vamos para o processo chato como um primeiro processo, se você ver os processos chatos. Normalmente é assim só e euexplicará você que processo chato está produzindo os perfis internos circulares, furo feitopelo processo de perfuração; isso significa, que você exigia um furo pré-perfurado; normalmente o processo chatoé envasar o furo existente para essa finalidade você deve ter grande quantidadede vezes alguns dos casos especiais ele é ok, mas normalmente se você tem um furo existente queé perfurado e você pode ampliar aquele furo, isso é chamado como um processo chato.Ferramenta de corte de ponto único é chamada de barra chata que é um junto com o chuck. Agora ahse você ver aqui essa coisa em particular não é nada, mas a barra chata incluindo a ferramenta a barra chatapode ser girada ou a peça de trabalho pode ser girada ambas as coisas podem acontecer. Seem tudo eu quero girar a ferramenta eu posso girá-la, se eu quiser girar a peça de trabalho eu possorodar a peça de trabalho também. Normalmente em caso de lato se você estiver fazendo pelo chato poro processo lato o estoque de cabeça vai girar ou evoluir. Então, a peça de trabalho vai girar. A ferramenta de máquina que gira a chata chatanovamente como a peça de trabalho estacionária são chamadas de máquinas chatas, há especialmentechamadas máquinas chatas e também chamadas como usinas chatas também. Assim, pode ser realizadona máquina de viragem também mantendo a barra chata estacionária posicionada, mas a peça de trabalhopode ser girada assim; isso significa, que a ferramenta chata ou a barra chata pode ser realizadana postagem da ferramenta como um estacionário e você pode girar sua peça de trabalho.Então, que você pode fazer esse processo chato você pode ver aqui este é um lato em que o chuck doé realizado a peça de trabalho é realizada no chuck e a ferramenta de corte, que é chamadacomo barra chata é estacionária e é perfuração acontecendo que é sobre o processo chato.Então, existente havia um pequeno furo agora eu quero ampliar o furo nessa coisa particularanteriormente pode ser assim onde ele pode entrar, então ele é ampliado para esta dimensão particularok que é sobre o processo chato. Então, se você ver o diagrama esquemático do processo chato. Esta é a barra chata e esta é a parte de trabalho ou a obra da obra de trabalhoestá lá. No caso anterior é a peça de trabalho é girada agora a barra chata érotacionado. Então, que você pode obter o alargamento do furo, que é mostrado aqui no diagrama deesquemático. Então, estes são os bares chatos se você ver o bar chatohá variedades diferentes de barras chatas que não são nada, mas as ferramentas de corteque são usadas no processo chato. Você pode usar a ferramenta de corte de ponto único HSS,onde você pode fazer a barra chata usando uma ferramenta e cortador de triturador tem por seu requisitoe todas essas coisas. Para esse propósito só coisa que você tem que fazer é você deve saber comoutilizar? Como fazer chuck em particular ou o branco que é dado pelo fornecedor, queé um material HSS só você vai para a ferramenta e cortador de triturador conforme seu desenho, vocêpode mudar para este comercialmente disponível ah barras chatas estão lá só você pode usarisso para fazer o chato. Por isso, tipos de máquina chata normalmente existem2 variedades um é um chato horizontal e outro é um chato vertical. Assim, vocêpode usar horizontal também ou vertical também ok. Isso é sobre a ferramenta ok. Normalmente os fluidos de corte, os fluidos de corte desde que são os fluidos de maquinação e maquinação, portanto, devemostambém olhar para cima também devemos olhar para os fluidos de corte que são usados. Normalmente vocêpode usar tanto porque o processo chato pode ser um pouco mais baixo velocidades de corte comparadaspara transformar processo ou algumas pessoas elas podem operar dependem do material da ferramenta se elastiverem um material de fezes de alto padrão muito bom eles podem ir para maior velocidade também.Então, você pode ir para os lubrificantes puros também assim como tipos de emulsão também nestese você ver ele está parecendo uma cor láctea. Então, o que quer que seja o fluido de corte que eles tenhamusado é uma emulsão de fluido de corte. Se você ver nos alguns outros casos você podeir para a quantidade mais alta de um óleo lubrificante puro com pouca quantidade de água. Assim, as propriedades lubrificantesserão melhores em processo chato ok. Então, trata-se de ah processo chato, agorapassamos para outro processo prático que é chamado de threading threading não é nada,mas ah making of threads threads internas bem como encadeamento externo.Então, threading é groove em forma helicove formada em uma superfície cilíndrica da peça de trabalho.Então, ele é um groove helicoidático continuamente formado. Assim, a operação de corte de threading realizadaem um lato para produzir uma threads usando uma ferramenta cuja forma será mesma que são o encadeamentook. Assuma que eu quero fazer um shape de linha.Então, você tem que ter o tipo similar de forma na ferramenta também ok. Assim, as threads externassão fornecidas nos parafusos de parafusos enquanto as threads internas são incorporadas nas nozese quaisquer outros membros da máquina esta são as 2 variedades; se a funcionalidade dos fastenerssão encadeamento para o componente de exploração. Normalmente se em tudo eu quero segurar o componentepara essa finalidade esses componentes encadeados são usados. Se você ver a imagem esta écomo o fio se parece. Assim, ele terá um pitch, ele terá uma liderança, teráum normalmente esta é a raiz, o pitch, a crosta para a crosta não é nada, mas pitch há singlestart multi start threads também estão lá. Por isso, portanto, o fio está lá e isso éa crosta. Assim, uma crosta para outra crosta normalmente a distância é normalmente conhecidacomo um pitch e a pista não é nada, mas o quanto ele irá se mover em uma rotação ok.Se for uma única thread de início normalmente ele irá mover-se o lead igual a pitch se for um multi-startvocê tem que se multiplicar por aquele multi qual é o especificado por l. Assim, o ângulo helix iráestar lá e o grande diâmetro do fio menor diâmetro do fio sob diâmetro de pitchtambém estará lá este é de grande diâmetro e este é o diâmetro menor do fioe você terá também o pitch ok. Assim, você terá o diâmetro de menor diâmetro, assim como o diâmetro do breu. Então, este é ah pitch diâmetro também você pode dizerele como um diâmetro médio daquele determinado threads ok.Então, o agora teremos também o ângulo de encadeamento normalmente neste um comumente usado sãothreads comumente explicados são como threads v, onde você terá um 60 graus você pode vero qual você pode dividir em 30 e 30 aqui. Então, o ah você você terá normalmente singleiniciar thread multi start thread que era eu estava falando e eu vou te explicar o quesão o single start multi start e todas essas coisas.Então, a thread cutting ou a thread manufacturing pode ser feita por várias técnicas primeiro eprincipal técnica básica é ah thread cutting usando lathe, thread perseguindo usando perseguir,die threading, tapping is ai thread milling e thread moinding,thread casting e thread whirling all estas são as variedades das técnicas de fabricaçãodeste threads. Então, o que você pode ver aqui é a técnica simplesque é o que eu expliquei no slide anterior também que é chamado de ahthread cortando pelo processo lato, em um processo de maquinação lato você pode cortar esta threads.Então, o princípio para produzir o groove helicoidado em uma superfície cilíndrica ou cônica alimentando-selongitudinalmente, quando o job estiver rotativo é assim que você pode gerar as threads nolathe usando uma máquina lato. Threads de parafuso que existem ah 3 variedades ouvariedades multi estão lá, normalmente na prática comum terá início único, início duploe início triplo. Assim, onde sempre se você ver um único início normalmente lead igualpara arremessar, onde pitch se você se multiplicar por um normalmente pitch será pitch only. Então, issonão é nada, mas é chamado de start único, se você tem chumbo igual ao dobro do pitch;que significa, aquele duplo início e se você tem chumbo igual a multiplicar por 3 no pitch;que significa, ele é chamado ah triple start thread. Normalmente por que temos que ir para o início únicopara triplicar o início os alunos podem saber que há cerca de single start threads estão lá o dobrostart ou triple começam estão lá, mas o uso prático deste é se em tudo eu queroabrir certas capas ou algo assim. Então, se em tudo eu quero colocar menos energia e eu queropara obter mais resultado lá você normalmente vai o povo ir para o início duplo e triplo. Se você por exemplo, se você ver as algumas deas garrafas de bebida bacas, se você se for o que se for se rodar em um vá elepode vir algum da garrafa pode não vir. Então, aqueles que vêm onde nunca você simplesmente giraem um vai automaticamente completo pode vir para fora, que é chamado de tecnologia que eles podemusar é duplo início ou triplo start. Então, se você colocar menos energia ou uma rotaçãoela própria ela vai sair, mas se apertar também em uma só rotação ela vai levarperfeitamente. Então, se em tudo eu quero abrir com menos quantidade de energia e apertar commenos quantidade de energia você tem que ir para multi start thread, oh se em uma única thread de inícioela terá muito tempo. Então, ele tem que ir ir vá vá e vá lá vai ser ok.Para esse propósito normalmente multi start threads serão usadas. Por isso, a fabricação de thread ooutro processo é processo de moagem que você também pode fazer pelo cortador de moagem, as threadspodem ser produzidas pelo processo de moagem também que está usando o cortador de formulário. Então, dependano formato das threads que você deseja que seu cortador de fios você escolherá ok. O formulárioque você pode escolher depende da sua exigência das threads ok. Então, o que é por isso que vocêusará o cortador de formulário. Por isso, normalmente quando isso é adequado é quandoproduzindo fio externo que são adequados para cortar com um com uma torneira não com uma torneira; quesignifica, que se você não conseguir cortar usando o processo de tapping. O processo de tateamento vocêpode se deparará com os próximos slides nesta classe específica. Então, onde as threads ahnão estão em uma posição para cortar por esse processo de tapping você pode cortar externo como bemcomo interno. Então, eu estou falando de externo neste slide particularse você não conseguir cortar lá você pode ir para este. Por isso, normalmente se você temum diâmetro muito grande então você pode ir para o processo de moagem de encadeamento, trabalho que eu disse emgrandes diâmetros além da capacidade de um die se eu morrer não é possível fazer normalmente você podeir para o processo de moagem de encadeamento. Por isso, a moagem de linha é o cold forming processpara fazer fios externos em uma superfície cilíndrica e as threads são formadas noem branco pressionando a thread rolando contra o die ou um branco. Normalmente você pode usar issoum isto é o que eu estou falando não é sobre a moagem ele é chamado o que eu estou falandoé processo de rolagem de fios ok. O processo de rolamento é um cold forming processpara fazer threads externas em uma superfície de superfície cilíndrica são formados em branco pressionandoo ou o rolamento contra em branco. Se você vê que é um método mais rápido dos laboratórios de produção dequalificados não é necessário. E é é um chip menos operação não há chip; isso significa,que não há desperdício de material como em um processo de corte de metal você vai obter o chipwastage que são resíduos materiais na forma um chips. Então, aqui se trata de um material é um materialformando processo. Então, você não tem nenhuma formação de chip. Por isso, não há perda do material,threads são produzidas por rolamento possuem boa qualidade e alta precisão. Então, seja qual for ascoisas que você vai ter vai ter uma precisão melhor e ah boa qualidade. Threadrolamento aumenta o tensílio assim como a força de fadiga do material da peça de trabalho; isso significa,que qualquer que seja a saída que eu vou obter terá boa força eu quero dizerforça de tensão também.Então, para o problema com este fio condutor é limitado aos materiais dúcteis.Means o material deve se deformar plasticamente facilmente, a deformação dúctil deve serali se for um material quebradiço o que vai acontecer vai fracionar e vai danificara peça de trabalho. Assim, as threads podem não se formar na superfície em particular.Então, fio rodando você tem um tipo 2 de variedades um é cilíndrico, outro é recíprocoflat die machine. Isso é chamado de flat die manufacturing processonde 2 dies são usados um está na parte inferior morre, o que permanece estacionário e outro éreciprocando morrer, o que eu quero dizer é este é o fixo e este é o moverum. Então, você pode retribuir aqui. Então, que esta é a sua peça de trabalho, as threads são formadassobre esta por metal formando processo onde chip não está lá e todas essas coisas.O outro processo é a fabricação de morte cilíndrica, em que você terá o die de um lado, outrouma é a peça de trabalho estará lá no centro então você terá um outro suportee poderá gerá-lo. A máquina de die cilíndrica usa 2 ou 3 dias morre a depender do requisito,você pode usar 2 ou pode usar 3 também. Assim, em caso de 2 die machine como mostrado na figurao branco é suportado entre os rodízio e este 2 rodízio são rotativos você podever aqui há um símbolo direcional é dado aqui há um símbolo direcional édado. Então, estes são rotativos contra a peça de trabalho que está lá aqui esta é a peça de trabalhoah threads são formadas na peça de trabalho. Então, isso é chamado de fabricação cilíndrica die,tanto isso é todo processo de formação de metal ok. São todos os processos de formação de metal, quenão são processo de corte de metal que aprendemos nas palestras anteriores estão neste particularpalestra também essa é a única diferença que é a única diferença que você tem para ter certeza sobre este slide particular. Outro método é encadeamento de casting método ondecasting all of you may know, porque é um do processo de fabricação primária,onde você pode ah tirar a cavidade do molde então você pode ah fazê-lo como você apenas derreteele e você apenas despeje-o nas cavidades as threads são feitas pelo elenco de areia sãoásicas e não usadas para exceção às vezes vises e maquinaria ásmola; isso significa, o que eu quero dizerdizer aqui é tipo de casting de areia se você for alguém está fabricando aquelessão muito brutos e não usados em aplicações de precisão, estes são usados para aplicação de maquinário bruto.
Video 2: Processo de Taping e KnurlingAgora, passamos para o processo de tapagem. Então, onde o processo de tapagem, se você vir a tapagemprocessa o diagrama esquemático ou a visão seccional também você pode ver aqui. Então, esta é a torneirae esta é a peça de trabalho em que você pode gerá-lo pela máquina ou também você podegerar pela mão também, há taps mão operada lá são as taps a máquinaoperada também estão lá. Assim, um por um nós veremos introdução aoo processo de tapagem do processo de taping é o fio de corte dentro de um orifício. Então, que o parafuso da torneiraparafuso ou pode ser parafuso pode ser encadeado em um furo que significa; meus pré-requisitos eu exigium furo para fazer o processo de tateamento. Não há orifício que não possa gerar a threadingem determinada peça de trabalho; isso significa, que não posso gerar as thleituras se houvernão é nenhum furo. Então, eu preciso de um orifício sobre o qual eu possa geraras thleituras. A tapagem é feita com a ferramenta chamada que é chamada de torneira. Então, você pode veraqui isso é chamado como uma torneira, a operação de tapagem pode ser feita pela máquina de tapar a mãotambém você pode usar máquina de moagem também você pode usar e tapar máquina também, você pode usarhá 3 variedades de taps, você pode obter e a torneira é usada para internas, bem comothleituras externas. Então, o que quer que você esteja vendo aqui isso é o queestá aqui e é isso que os fios internos são gerados aqui? O mesmo tempo que você podever aqui 1 2 e 3 estes são os conjuntos de torneamento. Sempre que alguém quiser comprar torneamento de torneiranormalmente o pessoal vai comprar em um conjunto ele virá como um conjunto. Normalmente você também podecomprar hoje em dia, porque a tecnologia de materiais desenvolvida. Assim, você pode até mesmo ir para uma única torneira, mas aconselhável é você deve ir para um conjunto de torneira.Então, um pode gerar o ah externo assim como interno este é ah como as thleituras externasserão feitas e é assim que o threads interno ok. Então, estecomo o interno assim como as threads externas são geradas ok.Então, agora vamos seguir para a ah coisa básica que é como o processo de taping da mão mantido étrabalho. Então, é assim que a torneira será normalmente a geometria da torneira será como o corte de bordaestará lá no salto de borda isto é particular é a terra quanta largura está aíque não é nada, mas a terra tudo aqui também você vai obter um alívio normalmente que échamado de chamfer relief e também terá certo ângulo de rake aqui e você também vaiter a flauta. Então, que os chips sairão ah sempre queo que for gerado lá ele tem uma disposição para mandar para fora. Por isso, você pode ver a flautaaqui estas são as flautas onde através de qualquer que seja a ah coisas que estão vindo aqui, ela vaivir então junto com o lubrificante ou junto com o fluido de corte que são usados aqui.Você pode gerar 2 tipos de torneira ou threading's que é chamado através de threading's também vocêpode fazer e bater de baixo também você pode fazer onde pode finalizar em certa distância mesmo.Então, estas são variedades de thleituras que você pode fazer aqui; taps de mão a primeira é a torneira do taper. Eu disse que há ah set de taps estará lá normalmente um conjunto de torneira conterá3, que você viu no slide anterior. Então, dentre aquela sempre que eu quero gerarum determinado encadeamento assuma que eu quero gerar m 10, para aquele particular normalmenteo pré-requisito é você deve ter um furo de perfuração ou de reaming primeiro você faz a operação de perfuraçãoentão, você faz a operação de reaming então você vai e usa o primeiro é tapingtaper tap. Então, você pode não ir por 10 mm buraco você podeir por 10,8 ou 9,7 5 ou algo assim. Então, que esse taper vai estar lá este taper em particular,que está lá pode penetrar na fase inicial. Então, que ele vai uma vez que você torcer emele vai gradualmente entrar na obra ok.Chamfer normalmente leva de 7 10 threads nos 5 graus por lado você pode ver aqui 7 10threads estão lá, que são chamfer estarão lá ok; isso significa, que haveráalguma tapereza estará lá. o taper lead distribui as forças de corte sobre a grande áreae a forma taper ajudam as threads a iniciarem; isso significa, que se eu tiver um furo de 9,8mm, este taper vai me ajudar no posicionamento no estágio inicial ok.Deixe-me posicionar primeiro então você pode gerar as threads ok. Então, usado para iniciar um encadeamentoantes de usar o segundo e o inferior. Então, há outras 2 torneadas antes daquela que você tempara usá-la; isso significa, que eu tenho um furo de 9,8 mm, onde uso que taper tap e eu apenasgerou uma leitura inicial antes de ir para segunda e terceira tapas ok. Uma vez que eu completara torneira do taper eu vou seguir para o segundo que é chamado de plug tap ou a segunda torneira. Que é aqui em vez de 7 lá aqui vocêterá 3 5 threads terá chamfer e usar através de furos também é possível geraros buracos cegos em que as threads não são necessárias para ir para o fundo certo; isso significa,que você também pode ir para os buracos cegos também onde threads holed threads também.E qual é o ponto aqui a ser observado é que você tem que usar este particular depois desua torneira de taper ok. Então, taper torneira seguida da torneira plugue então seguida pelo terceiroque é chamado de bottoming up tap ok. Por isso, chamfer normalmente aqui será de 1 minutos a2 threads e ângulo da diantada sendo em torno de 18 graus por lado e usado para produzir de pertoaté o fundo dos buracos cegos. Normalmente se em tudo eu quero gerar um perfeitamente threadsatravés da seção transversalidade da peça de trabalho o significa que eu quero um através de threads dea peça de trabalho completamente nessa circunstância eu tenho que usar esta coisa em particular; quesignifica, primeiro tapor estará lá então o plugue estará lá, então a torneira de bottoming vaiestar lá. Então, que você obterá o perfeito em todo o M 10; isso significa que ele teráM 10 gerando threads neste. Trata-se das variedades de 3 em um plugue de taps de tapsplugue e tapas de fundo ok. Agora, passamos para o processo de ah knurlingonde knurling não é nada, mas em embossing de ah diamond cone padrão ou algum outro padrãopara o propósito gripado ok. Introdução ao processo de knurling normalmenteprocesso de relevo do diamante ou padrão em forma de reta em relação à peça de trabalho que échamado de ah knurling process. Ele melhora a aparência da peça de trabalho ela pode dar boa estéticaà peça de trabalho ao mesmo tempo proporcionando melhor gripagem, esta é a grande vantagemou grande aplicação do processo de knurling é ter a aderência. Normalmente sempre quevocê vê nossas casas ah bloqueando sistemas e todas essas coisas também terão a gripagem seela estiver em formas cilíndricas e todas essas coisas. Então, você pode usar para esses grippingso processo de knurling ok. Assim, em caso de diâmetro da peça de trabalho quando a imprensa se encaixar necessárianormalmente se em tudo o que eu quero para a imprensa se encaixe. Então, se você pode usar o processo de knurling o quevai acontecer é um processo de desbravamento de metal, por causa do qual as dimensões irão ligeiramentemudar e então você pode encaixá-lo perfeitamente. Ferramenta especial que é chamada de ferramenta knurlingé usada para esta operação em particular, o que quer que você esteja vendo aqui estas são todas as ferramentas de knurling deok.
Vídeo 3: Shaping and Planing ProcessAgora, passamos para o processo de formatação. Moldar processo é é um processo diferente comparadoao lathe, seja lá o que até agora o que vimos é alguns dos acessórios que você podemontar em um lathe então você pode executá-lo. Agora o processo de modelagem é um pouco diferente,que é algum de vocês sabe disso sobre esse processo moldando.Shaping this is the shaping process where you can the cutting motion is fornecidoto the tool e o feed motion é dado para a peça de trabalho. Basicamente você tem uma peça de trabalhoesta é a peça de trabalho e esta será fornecida o movimento do feed; isso significa, que este tipode movimento será dado e o cortador será recíproco assim.Então, cortador irá retribuir assim como a alimentação será dada à peça de trabalho naquelacircunstâncias a remoção do material se passa no golpe de frente. Estes todos os trabalhos sobmecanismos de retorno rápido, o mecanismo de retorno rápido é um dos mecanismos que vocêpode vir através da teoria das máquinas e outros cursos em que no traço de frentesó ele irá cortar e no derrame de retorno se não houver remoção de material e ele irávir em ritmo muito mais rápido. Serão 3 forças que estão gerandoque se chama F c F a e F p onde F r não é nada, mas a ah neste processo de moldagemexistem 3 forças são geradas, o que resulta em F r. Sendo assim, onde F r é uma força resultanteou uma força resultante F c é a força de corte h a é a força de alimentação assim como F p é a força radial. Você pode ver aqui F a é nesta direção e F c esta é a força de cortee F p que é a força radial e a força de alimentação está nessa direção, 3 forçasestão lá e a velocidade de corte será dada à ferramenta ok.Então, a velocidade se em tudo eu quero calcular, porque há um mecanismo de retorno rápidoestá envolvida a velocidade de avc para frente é diferente de AVC reverso. Ou seja,por que você tem que estar sempre atento nessa circunstância não pode ser l 1 mais l 2 por2 ou algo assim. Então, você precisa levar muitas coisas aqui onde v igual a ns 1 mais r por2 onde S I S nada, mas o comprimento do derrame o quanto ele está movendo R é a proporção de retorno rápidoe N é o número de braçadas por tempo unitário ok. Para o tempo unitário quantos númerode derrames estão ocorrindo, estes todos vão me dar a velocidade no processo de modelagem. Se você vir o processo de moldagem existem muitas variedadesdas formas que uma pode gerar que é chamada de encarar em um topo, este é oum tipo de geração voltada para um lado porque esta é a superfície superior. Então, é feito emo enfrentado nas formas laterais e algumas das coisas é você também pode gerar os slots,onde você pode colocar os keyways e todas essas coisas ao mesmo tempo em que também pode geraros passos também. Estas são as variedades de aplicações do processo de modelagem que umpode gerar. Agora, mova-se para o outro processo que échamado de processo planar isso é semelhante ao seu processo de formatação. Mas apenas as moções sãovice-versa aqui o movimento de corte será dado à peça de trabalho e o movimento de alimentaçãoé dado à ferramenta ok. Assim, as máquinas de plantio normalmente usadas para grandes funcionamentos, a modelagemnormalmente usa para as pequenas peças de trabalho que é uma única diferença se você ver as retase superfícies planas criadas em ambas as superfícies. Agora neste slide particular.Se você vir aqui as semelhanças entre moldar e planar é explicado, nos dois moldare planar a superfície reta e plana é criada nas duas superfícies interrompidascortagens submetidas a impacto de ferramenta ao entrar na ferramenta; isso significa, que quando a ferramenta éiniciá-la é jornada o que vai acontecer ele tem algum impacto nele; isso significa, que láserá uma carga de impacto sobre ele. Assim, velocidades de corte baixas são devidas ao inícioe mecanismo de parada, pois no início ele terá início a partir de 0 e ele tem que ir para 0 velocitypara; isso significa, normalmente este processo específico será conduzido ouum processo de planagem em velocidades mais baixas ok. Assim, ferramentas de ponto único tipicamente ferramentas quemove linearamente em relação à peça de trabalho nos dois também, você está dando um movimento de cortemoldando ou se está dando um movimento de alimentação na planagem ambos são comomovimentos lineares para a formatação, assim como o planear.