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Module 1: Tribologia, Roughness de Surface em Machining

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Tribologia em Machining

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Video 1: Tribologia Chip-Tool
Então, atualmente o que ah eu vou lidar nesta aula é uma tribologia de ferramentas de chip. Por isso, majorly ah a classe toda gira em torno de uma tribologia de ferramentas de chip, como você mede o experimentalmente ah usando os tribômetros, e todas essas coisas ah ferramenta a tribologia da ferramenta é ah não discutiu muito, mas; no entanto, eu vou apenas breves você grudando e deslizando zonas que não passam de uma parte de uma ferramenta de chip tribologia tipos de lubrificaçao. Por isso, chegar a essa tribologia de ferramenta de um chip basicamente entrou em existência é a primeira ah que eles começaram em um 1970's onde uma interações são estudadas ok. Então, você pode ver este e o durante que ah o que eles fizeram foi ter levado a ferramenta de safira transparente. Normalmente, a safira é um dos mais materiais. Então, eles tomaram como uma ferramenta ok. Já que a dureza é mais importante em ferramentas de corte. Então, eles levaram. Normalmente hoje em dia se você ver a safira é comumente usada como um bico para a maquinação de jato abrasivo são alguns dos processos avançados de maquinação ah abrasivos processos ok. Então, eles estudaram usando este porque se ele é o transparente. Então, eles podem entender como o chip fluir, sobre como os fenômenos de escorregão da ah stick acontecem e todas essas coisas ok. Então, se você olhar para esta foto, e nós temos 2 zonas uma é uma zona de aderente outra é uma zona deslizante ok. Então, isso vem sob a zona um que é chamado de zona de aderente e vem a zona deslizante ok, lá estão as 2 zonas ok. Por isso, essas zonas no chip de zona de adestramento, o material grava a superfície de raço da ferramenta. Então, normalmente ele terá um contato perfeito, ah eu não estou dizendo que perfeito atrás da pessoa, mas ah é um ter um bom contato e uma zona de deslizamento. Ele desliza através da superfície de rake isto é 2 superfícies uma é a zona de aderente outra é uma zona deslizante ok. Então, se você pode ver, como a zona de adestramento e as zonas deslizantes são ah diferenciadas desse ponto de vista. Então, esse é um experimental que fizemos recentemente parte do trabalho nesta área, para a compreensão do básico da tribologia da ferramenta de chips. Por isso, se você pode ver a ferramenta de corte maquinando a peça de trabalho neste caso ah carbide ferramenta é máquina no aço inox. Então, para entender se você vê a zona de shearing da ah primária. Se você este é o experimental, o quadro experimental. Então, este é um esquemático, como estamos analisando um esquemático. Se você ver este, o que vai acontecer isso é zona de shearing primário, e ah seguido pela zona de cisalamento secundário, o que é mais importante neste caso? Zona de cisalamento primário é por causa da deformação plástica, no secundário normalmente lidamos com. Se você ver esta área ah, zoom temos uma região aderente e seguida pelo, ela representa uma altura de deposição que está ocorrindo. Por isso, a cor vermelha e a cor branca que você está vendo nesta posição. Isso fica para os picos ou a altura que está se formando supõem que esta é a minha superfície, como as coisas estão se acumulando em cima dela. Então, construiu-se a formação dela, e ah as todas essas coisas são estudadas lá ok. Então, é por isso que esta é uma altura de região verde é um pouco menos. Então, é isso que o ah abaixo do material do chip é aderido com a ferramenta em particular. Se você ver a zona de aderência supera rugosidade e deslizar superfície de zona rugosa como ela vai mudar e todas essas coisas. Se você ver no slide anterior, você viu as regiões de aderência e deslizamento, se você pegar a rugosidade da superfície de ah a zona de aderência ah normalmente você vai ter uma superfície muito áspera ok. Então, você pode ver o perfil do 3D, um perfil de rugosidade 3D normalmente isso nós tiraremos dos profilômetros de superfície sem contato. Então, este é um perfil de rugosidade de superfície 3D. Então, você pode ver o completamente que parece que umas algumas crateras são formadas, e algum depoimento é feito. Isso é um completamente aleatório. Isso é correspondente à minha região de adestramento. Na região deslizante basicamente, eles não seriam o contato adequado ok. No adequado, se não houver um contato adequado o que vai acontecer ele deslizará, o chip deslizará na minha peça de trabalho. O que estava acontecendo aqui é, se eu tiver uma peça de trabalho, e ah minha ferramenta está lá, chip vai se mover assim ok. Então, a primeira porção é ah isso é zona de adestramento. O próximo é uma zona deslizante. Então, há uma lacuna é formas como uma cunha tipo de wedge de coisa o que vai acontecer esta é a região de tique-taque, e ah em entre você terá uma região deslizante. Lá teremos asperidades que esfregarão contra e ah vai se formar é uma linha ok. É por isso que isso é chamado de região deslizante. Por isso, deslize estes são formas as marcas deslizantes podem ver as marcas deslizantes. Então, o que você está vendo essas linhas são ah algumas das texturas que nós fizemos, mas não é nada a ver com ah a física atual do que estamos falando. Estas são as marcas ok, que isso é sobre a coisa. Veja, agora veremos a morfologia da superfície, como a morfologia da superfície, porque a morfologia da superfície desempenha uma grande rotina ok. A morfologia da superfície significa como a superfície se parece na superfície, ou seja, como morfologia superficial, a morfologia superficial inclui rugosidade de superfície ok. Então, vindo para a região adernada, se você vir a superfície, ela é completamente ásvida. Se eu estou tomando um este é um perfil de superfície 3D, perfil de rugosidade de superfície. E este é o perfil de superfície 2D. Então, este é o perfil de superfície 2D se você vir a região de espeto, se eu estou medindo nesta região. Normalmente alguns da região média se eu pegar, qualquer aleatoriamente alguma da região que eu tomarei normalmente, estes terão um ah picos e vales picos e vales. Este é um pico, e estes são vales ok. Então, esta é uma região adernada. Então, isso é muito difícil ao mesmo tempo se você ver a região deslizante, região deslizante a beleza sobre a região deslizante é que teremos uma gradativa de vacilão ok. Se você vir aqui qualquer superfície na região deslizante, normalmente estas são a região deslizante. Então, você tem uma superfície áspera aqui, superfície áspera áspera e é tranquila ok que é o que você pode interpretar aqui. Você pode ver a superfície é uma zona áspera aqui, mas é essa rugosidade é ah muito menor do que a região de aderência. Em seguida, normalmente ela se tornará região parcialmente plana ok, é chamada de região plana ok. Então, isso significa, que ah há marcas na superfície, e ah marcas de ondas então ela se tornará plana ok. Então, essa é a beleza sobre a região de aderente e região deslizante. A rugosidade de superfície e região de aderência é muito mais elevada em comparação com a região deslizante. E também, você pode ah um ver que ah se a região deslizante até o início de uma região deslizante até o final da região deslizante você terá uma superfície muito ásvida para a superfície flatendida. E então em diante você pode ver a superfície completamente plana, porque não há interação entre ferramenta e chip ok. Ou seja, trata-se da rugosidade da superfície ah na interface de chip de ferramenta ok. Então, normalmente se você ver uma questão comumente. Então, por que as forças são altas em quando missão com uma ferramenta de weared ok. Então, se eu te pedisse uma pergunta simples. Tipo, eu tenho uma ferramenta de ângulo de 0 rake. Esta é uma ferramenta de ângulo de 0 rake. Então, eu sou uma ferramenta de ângulo de raço positivo, o ângulo de raço é alfa igual a 0, alfa é positivo Normalmente aqui força igual a F 1 aqui força igual a F 2. Se eu estou te dando uma ferramenta de ângulo de 0 rake ok com desgaste de cratera basicamente. Por isso, desgaste de cratera parece com em termos de ah a profundidade cratera que medimos. Então, nós medimos em termos desta ok. Nessa circunstância, o que vai acontecer se parece com um ângulo de raço positivo ok. Aqui a força é F 3. Em geral o que ah nós estudamos sobre as forças. Normalmente, F 2 a menos que F 1 e F 3. Mas se você ver a geometria sábia. Se eu apenas ah remover esta porção, weared porção o que vai acontecer? Então, você deve obter F 3 também como F 2, normalmente o ângulo de raço é de 0 minhas forças são F 1 se as minhas forças de ângulo positivo de rake são F2. Normalmente o ângulo de raço positivo experimenta menos forças, porque o fluxo de chipping será uniforme, e não há ele é aerodinâmico e todas essas coisas. Em termos de ângulo de 0 rake, a fração de forças é altíssima porque o chip vai mover-se paralelamente à superfície de rake É por isso que normalmente F 1 é superior a F 2 ok. Se o desgaste da ferramenta acontecer, isso é cratera ocorrerá, nessa circunstância a força basicamente experimentalmente ela vai aumentar. Mas geometricamente se vê, ela é parecida com o seu ângulo de raço positivo. Estes 2 são parecidos nessa circunstância A F 3 deve ser menor que a F 2, mas esta afirmação está errada por quê. Então, para responder a esta, vamos ver as coisas como lidar com isso. Se você ver a rugosidade da superfície está adernada zona. Normalmente qualquer que seja a rugosidade da superfície que você está colocando em uma ferramenta, o que vai acontecer isso é completamente áspero. Ao mesmo tempo em que se vê o desgaste da ferramenta, o desgaste de ferramentas está começando ligeiramente à frente da borda de corte. Não é a partir da borda de corte. Normalmente, qualquer que seja o ângulo que vai dar está a partir deste. Então, que ela estará tendo um fluxo suave, mas aqui a rugosidade é muito alta, ao mesmo tempo ela é partida fora. A partir desta borda de corte estas são as 2 razões ah há muitas outras razões ok. Então, essas são as 2 razões que por que normalmente a F 3 é muito mais alta do que as suas F 2 e F 1 ok. Como o desgaste de ferramentas pode ser geometricamente igual, mas não é. Então, ah praticamente ah as forças são altíssimas. Devido a essa razão como uma região deslizante também ela terá o efeito negativo, por causa das zonas de aderência e deslizamento de rugosidade. Então, a obstrução estará lá se a obstrução estiver lá as forças friccionais vão subir. Normalmente, existem ah 2 mecanismos sempre que; eu já lhe disse, quando estou falando sobre os mecanismos de desgaste da ferramenta. Então, há ferramenta um tipo de ferramenta de abrasão ocorre na interface da ferramenta de chip, uma é uma abrasão de 2 corpos. Por isso, 2 escoriações do corpo significa quando as 2 superfícies de acasalamento são abrasadas umas das outras ok, por causa do movimento relativo ok. Um está se movendo nesta direção outro está se movendo nessa direção. Por causa de movimento relativo entre 2 corpos, se houver desgaste e rasgar, isso é chamado de 2 de escoriações corporais. Então, se o mecanismo é de abrasão. Por isso, a abrasão de 3 corpos significa, sempre que 2 corpos estão se abrindo uns aos outros estão se movendo relacionados entre si, e se há um terceiro corpo que pode girar sobre ele é próprio eixo está entre eles. Normalmente o que eu quero dizer é que se a interface da ferramenta de chip está apenas interagindo; ou seja, chamada de 2 de escoriações do corpo. Se eu algumas pessoas hoje em dia estão usando os fluidos nano como os fluidos cortantes. Assim, os fluidos nano terão partículas. Ao mesmo tempo, existe a possibilidade da ferramenta que é constituída de um metalúrgico em pó. Se o fichador for loosens e for desligado o que vai acontecer pode libera as partículas para a região da interface da ferramenta de chip. Isso também tem uma probabilidade, de que as partículas entram na interface da ferramenta de chip. Por causa disso você terá essas partículas não estão mais aderidas ao material da ferramenta ok. Assim, eles podem girar abouts seu próprio eixo porque eles são independentes o suficiente. Nessa circunstância é chamado um desgaste de 3 corpos. Por que estou falando de um desgaste de 2 corpos e 3 de desgaste do corpo, nada é como temos que medir 2 de abrasão corporal e 3 de abrasão corporal   aproximadamente usando experimentalmente, porque a tribologia é ela própria é um grande assunto ok. Temos que nos correlacionar com o respeito à maquinação. Então, existem alguns padrões ASTM standards que um pode seguir Então, no entanto, a resistência de desgaste abrasivo normalmente é uma função de   dureza, se a ferramenta for muito mais difícil o que vai acontecer. Então, ah o que vai acontecer normalmente a resistência ao desgaste será mais ok. Dureza não é nada além de resistência à penetração. Se a penetração for menor o que vai acontecer a abrasão é menos ok. Agora você entendeu qual é a diferença entre 2 de abrasão corporal e 3 de abrasão corporal ok. Então, 3 escoriações do corpo se passa quando há uma chance sempre que você usa os fluidos nano como um fluido de corte ah, lubrificação sólida se estamos usando. Ou sempre que você estiver usando ah sempre que sua ferramenta conseguiu ah sempre que a temperatura da ferramenta vai alta e o binder vai ah afrouxado então as partículas da ferramenta de metalurgia em pó, algumas das partículas podem vir e ah em entre a ferramenta de chiadeira pode ter sua independência naquela circunstância de 3 de abrasão corporal ok. Então, trata-se da abrasão do corpo de 2, assim como de 3 de abrasão corporal ok. Assim, por causa de uma abrasão do corpo de 2, assim como a abrasão do corpo de 3, haverá muito aquecimento friccional ocorrendo ok. Assim, o aquecimento friccional normalmente o aquecimento friccional ocorrerá em termos de uma na região onde uma região de interface com ferramenta de chip Esta é a região. Assim, a taxa de entrada de energia no atrito é o produto da força friccional e da velocidade de deslizamento ok. Então, esta é a multiplicação ou o se você multiplicar a força friccional, e velocidade deslizante normalmente você obterá a energia friccional ok. Assim, o normalmente talvez 5 seja consumido ou armazenado no material. Essa energia friccional o que vai acontecer se estiver armazenada no material o que ah a temperatura vai Se a temperatura subir o que vai acontecer micro defeitos estruturais; isso significa, que se nos seus cursos anteriores, se você ver, o que vai acontecer há uma exploração fria principal e uma exploração quente nos processos de formação de metal. Se a temperatura subir, o que vai acontecer? Minha microestrutura vai mudar. Por exemplo, se você ver a smithy preta se em tudo você quiser fazer um afiar as facas, vai acontecer você só colocar no fogo ah depois depois de 10 minutes ou 15 minutes minutos, só você vai tirar o vermelho laranja. Então, então porque o número de átomos na faca é igual, mas a coisa é que sempre que você tira depois de algum tempo o que vai acontecer pode ter um pouco bulgado o suficiente, por quê? Porque as micro mudanças estruturais ocorram por causa da temperatura. Então o que você vai fazer você vai pegar na borda e você vai bater. Então, que ele se tornará afiado então você vai colocar na água. Então, que novamente ela irá para ela é a microestrutura original. Pode não ser 100% de microestrutura original. Ele vai ir. Então, a nitidez vai aumentar qual a linha de fundo da mudança ela é a microestrutura. Então, porque por que a microestrutura está tomando micro mudanças estruturais está ocorrando, por causa da temperatura se a temperatura é armazenada o que vai acontecer? Os defeitos microestruturais ou alterações microestruturais ocorrerão que se trata de se a temperatura ainda é mais o que vai acontecer que serão defeitos   crachás e todas essas coisas ocorrerão ok. Então, isso é sobre o aquecimento friccional   desvantagens ok. Assim, o aquecimento friccional é dissipado como um calor. Normalmente tanto faz se a friccional   energia o que quer que estas ah armazenem energia. Você pode pode se dissipar como um calor sob certas   condições. E ah derreter das interfaces deslizantes também pode ocorrer ok.   Então, se a temperatura estiver em alta. Estas são as interfaces deslizantes. Esta é a interface deslizante,   deixe-me mostrar para você. Esta é a interface deslizante ok ok. O que vai acontecer? Isso pode derreter ok. Assim, normalmente que principalmente a peça de trabalho é muito menor de dureza do que a ferramenta, no   mesmo tempo se a temperatura é alta; normalmente a temperatura que é transportada por um   chip é sempre maior que é de 80 80 4. Por isso, abaixo do chip sempre está ah derretendo   tendência ok. Não em todos os materiais de workpiece, aqueles materiais de workpiece que são macios o suficiente   cujo ponto de fusão é ah baixo, esse tipo de coisas terá uma tendência de fusão ok.   Então, isso é sobre a friccionalidade.
Video 2: Problemas com Chip-Ferramenta Tribologia
Então, quais são os problemas básicos com a tribologia da ferramenta de chip? Ok, por que temos que estudar? Nós já estudamos isso, ah o que eu vou mostrar, mas é uma interligação ok. Tudo o que você tem para interligar ah sempre que estudar no passado ah neste curso. Por isso, alguns dos cursos de corte de metal e fluidos de metal tendo ele é um único assunto. Então, sempre algumas coisas análises que você tem que tirar de lá e você tem que se correlacionar e todas essas coisas ok. Então, por que você quer estudar é o se as condições tribológicas são ruins; isso significa, que se a tribologia do um é muito alta, então a sua energia de entrada ah de entrada será muito alta; ou seja, já eu te mostrei, você na classe anterior, onde eu estou contando sobre as forças na operação de maquinação e todas essas coisas. Você viu o beta tan que é chamado de coeficiente de atrito não é nada além de F por N. Então, ele seu N é alto o que vai acontecer força friccional é por que eles altos, então sua ah desperdício ah energia será muito alta se você ver. O completo que normalmente funciona feito ou de entrada de energia se você ver o que vai acontecer Fc em v ou a entrada de energia, força de corte que é ah multiplicada por velocidade de cisteamento esta é chamada de força friccional de energia útil multiplicada por velocidade do chip. Isso é chamado ah que vai como um desperdício que nós já vimos. Então, se a minha força friccional ou as condições tribológicas forem de má força friccional vai aumentar se a minha força friccional aumentar. O que vai acontecer? Esta parte particular da minha energia vai subir. Se for para cima, o que vai acontecer? Minha entrada também vai subir ok. Por isso, para esse fim você deve ser sempre cuidadoso e deve ah estudar as coisas rheológicas ok. Então, é por isso que temos que coeficiente de atrito e todas essas coisas. Então agora, coeficiente de atrito você já viu só ah e eu só quero te dar um vislumbre F por N e ah aula anterior se você ver, como você calcula F, F é F sin alfa mais Ft cos alfa é 1. E N é Fc cos alfa menos Ft sin alfa. Então, se você colocar tanto o que vai acontecer? Você obterá uma equação final que é chamada de ah mu igual a coeficiente de atrito. É Fc sin alfa mais Ft cos alpha por Fc cos alpha menos Ft sin alfa. Isto é o que ah você vai ficar ok. Então, determinação do coeficiente de fricção você viu, e ah as suposições básicas normalmente o que nós consideramos ah no este é, normalmente F e N que são ah eles na superfície de rake da ferramenta. Esta é a superfície de raço esta que é a região ok. Então, ah estes são todos uniformemente colocados ok, mas; no entanto, esta é uma suposição não é ah então um ok realista. Então, é por isso que o que o que eu quero dizer é que ah forças aplicadas que é F e N são uniformemente distribuídas sobre a interface da ferramenta de chip. Ou seja, as suposições normalmente sempre que serão queremos derivar algumas equações como uma equação ou coleira de nós ah algumas das equações, sempre que você quiser medir. A gente quer calcular o ângulo de cisalamento e todas essas coisas. Para esse efeito normalmente, nós tiramos a força friccional F no normal para o coeficiente de força friccional de atrito e todas essas coisas ok. Então, nós assumimos que estes são todos uniformemente distribuídos na superfície de rake; no entanto, esta suposição não é assim. Assim, veremos por que não é assim, embora em termos de distribuição de tensões sobre o corte de metal que você verá, por causa de tensões de região de zona de aderente são diferentes, quero dizer que F e N e a zona deslizante F e N são diferentes ok. Então, esta é a interface da ferramenta de chip esta é a ferramenta de corte. E o chip está vindo para cá ok. Assim, hoje em dia a pressão de contato será máxima no ponto de ponta. E aos poucos vai diminuir. Esta é uma estressa ok; no entanto, vimos em uma anterior ah deslizar a suposição de que é uniforme. Mas não é uniforme, se você puder vê-lo é ou a dica é máximo, e ele se tornará um mínimo como um a em movimentos da ponta ok. É isso que ah estamos ah vendo aqui. Podemos ver a zona de cisalhar primária, que você já viu esfregando ação que está entre a peça de trabalho, e a face flanco da coisa que se chama terciária normal shearing. E em segundo lugar está o shearing que estamos a falar ah e estamos a falar neste também. Por isso, zona de esfregaço basicamente esta ocorrerá entre a peça de trabalho, assim como a superfície flanco. Então, ah isso não é tão importante assim; no entanto, eu disse na ah começando dessa turma, que ah só te damos o vislumbre que não é nada mas se o meu esfregaço friccional entre a peça de trabalho for muito alta, o que vai acontecer? A rugosidade superficial que você está gerando e o produto final destruirá. Quero dizer que a rugosidade da superfície vai aumentar. Se for aumenta, o que vai acontecer? Pode não qualificar o cheque de qualidade ok. Por isso, para esse propósito sempre você tenta evitar colocando o fluido de corte ou qualquer revestimento de ferramenta ou algo ok. Então, desde normalmente se você tiver dado um ângulo de relevo em um ângulo de flanco direito. Então, isso mesmo pode ser uma coisa boa a partir da ação de esfregação contra a peça de trabalho. Isso quer dizer que eu quero dizer workpiece significa dizer o produto final que está saindo Se você pode fornecer o jato lubrificante através da peça de trabalho e uma interface de ferramenta, que também encontrará. Por isso, em ordem com a ah isso ajudará a peça de trabalho de rub e interface de superfície flanco de ferramenta ok. Mas ah não foi muito feito um estudo nesta área, mas alguns dos pesquisadores eles fizeram ah nessa área ao colocar multijets. Um jato sobre a superfície de rake da ferramenta, onde a propriedade de resfriamento do fluido de corte é muito melhor. Outro que eles estão colocando na peça de trabalho que é um produto final, e uma superfície de flanco de ferramenta eles vão colocar onde uma natureza lubrificante de fluido de corte é boa. Esse tipo de uma coisa que eles vão fazer ok. Então, as pessoas se alguém está interessado em levar a pesquisa nessa área. Por isso, há alguns dos papéis que falam sobre o um jato multi baseado em processos de viragem, onde eles vão usar como eu disse um jato que está tendo um resfriamento melhor propriedades de resfriamento. Melhores propriedades de resfriamento significam refrigerantes à base de água na interface da ferramenta de chip, e o teor de menos água são os teores de ferro mineral ah cortando fluidos na superfície flanco. Você pode tentar e nos materiais adiantados, algumas pessoas que são estudantes de doutorado que estão vendo, ou que estão vendo meus slides podem pegar um multi-jatos, assumem que se eu quiser uma máquina o titânio com o ver a N ou ah revestidos de carbidas. Então, você pode usar tecnologias semelhantes, até mesmo você pode usar algumas outras tecnologias como, ah um criogênico de um lado e outro de mineral de íon mineral baseado e todos aqueles. Mas você deve ser muito cuidadoso porque ah como reciclar isso. Ah porque uma vez que volta para o fluido de corte como o tanque, depois como reciclar e tudo isso   coisa. Uma a gente deve ser cuidar e se importar com a cama de ah lathe cama ou ferramenta de missão e todas essas coisas porque a criogenia também se envolveu aqui para a melhor capacidade de resfriamento e todas essas coisas ok. Se você ver as forças normais sobre o coeficiente de atrito está ok. Assim, a distribuição real de shear em tensões normais e a superfície de raço da ferramenta é provavelmente a partir da figura mostrada. Então, se você pode ver o estresse normal, este é um estresse normal, e este é o estresse ah shear ok. Então, esta é uma região aderente, e esta é uma região deslizante ok. Por isso, os estresses que você pode ver aqui isso é um estresse normal como e este é o stress shear ok. O estresse de cisalhamento mais acentuado é constante na região de aderência, mas; no entanto, na região deslizante é ah gradualmente decrescente ok. Como ah você canveja aqui, esta é uma constante doméstica em região e ela está diminuindo gradativamente até o mínimo   do máximo de uma região de aderência para um mínimo na região deslizante. No entanto, se você ver o estresse normal ah, que é ah N normal para o este. Assim, o que   é gradativamente ele é máximo da superfície de ponta da ferramenta, isso é chamado de dica de ferramenta. Para o máximo   aqui e vai diminuir gradativamente até o grau mínimo no final dessa região   deslizante para além da qual não há interface ah chip interface não está lá ok. Se você ver algum   ponto ver o estresse normal é muito alto e os metais aderem às pontas da ferramenta resultando   nas condições de fricção aderentes. Este é o estresse normal normalmente se o   estresse normal é muito alto; isso significa, que a força normal é muito alta para a mesma área.   Então, o que vai acontecer? Isso causa a aderida na região, pois da qual há uma   formação de borda embutida vai acontecer e todas essas coisas. De C a D onde o chip   chama tensões normais menores são atualização e dados os resultados deslizando as condições de fricção ok. C a D que estamos estudando nesta é uma região deslizante. Por causa das tensões normais são baixas aqui, o que vai acontecer? Há uma ação de deslizamento de ações. E já que   não há muito ressalto sobre a ferramenta pelo chip. E se você tem um aplicativo de fluido de corte   também neste, se há um fluido de corte e muita diferença.   Mas há uma diferença, o que vai acontecer? Há uma apenas uma ligeira ação de esfregação será   ocorrerá onde quer que as tensões estejam muito altas lá se enfiar a aderente ocorrerá com as tensões normais são baixas há uma reação deslizante ocorrerá. É isso que este estresse normal e uma distribuição de stress shear querem dizer ok.   Se você pegar a análise nas superfícies de contato ah, basicamente o Ar é a área real de   contato, e a A é a área aparente de contato. Se você ver a força normal versus força friccional que é chamada de F versos N ok. Então, se a sua ah força normal nesta região,   região 1, o que vai acontecer? Normalmente o seu Ar por A é aproximadamente 0 ok.   Agora, veja o que é média por uma área real de superfície de contato, e o que é aparente área de contato.   Se você vir aqui, esta é uma área é total aparente contato de área aparente e área real de contato   Ar ok. Você área real de contato em interface com ferramenta de chip. Falo de corte de pétalas   é por isso que se correlacionar com a interface da ferramenta de chip. Então, Ar só ele está em um certo ponto basicamente   se este é o ponto, e este é o ponto, e este é o ponto.   Se a sua área de contato é aproximadamente aparente área de contato está em mm normalmente, porque   é uma área completa que estamos falando. Mas o contato real são alguns pontos que   significam que pode ser alguns poucos nanômetros ou micrômetros. Se você pegar a proporção de uma área real   de contato para a área aparente de contato onde um nanômetro por milímetro, milímetro   é uma grande área onde está ah alguma cerca de supor que são mais de mil, 10   vezes, é por isso que aparentemente é 0 desta forma ok.   O Slope não passa de sua ah quotiza de atrito. Mas se você ver na outra região, onde   esta é a região se você ver, se a minha área de área real de contato é equivalente a área   de área aparente, então é uma relação é um contato entre ok. Nesta região normalmente,   é um ok. Porque a área de contato é ah mesma. Para essa finalidade, normalmente, as condições mais baixas serão alta e a velocidade será muito baixa. Nessa condição a velocidade   será muito alta e a carga será normalmente baixa ok. Isso é sobre as forças ah 2 e ah real   área e essa área de contato e todas essas coisas ok.
Vídeo 3: Medição Experimental da Tribologia
Então, agora, como estudar isso ah aspectos tribológicos? Tribologia de corte de metal em experimentalmente,   pode ser um alguns testes de maquinação ou como fazer ok. Então, para esse propósito existe um padrão é um ASTM G99 um padrão um destes existem muitos padrões, primeiro eu estou te falando de um padrão. Método padrão para onde os testes dentro de um pino em aparelhos de disco, nós sentados em aparato de disco é outro método tribal ok. Então, este é ah se em tudo eu quero um teste it, o que vai acontecer Este é um pin simples em disco ok. Quer dizer, tem um alfinete está lá em disco está aí, este é o disco ok. Você pode ver isso é o disco. E este é esse pin ok. Esta é uma posição de segurando está lá, mas; no entanto, você pode ver um pin aqui. Este é o pin ok. Este alfinete vai tocar a superfície assim, esta vai estar ok. Se em tudo eu quero desejar em um aço leve com respeito a hss. Como eu tenho que fazer? Ok, então agora, o que vai acontecer? Eu vou fazer um disco de aço e vou fazer um pino ah hss. Você pode fazer o pino de hss usando o processo de edm basicamente, você pega um bloco de hss, aí você usa o processo de edm de arame. E você pode cortar normalmente o tamanho do pino que ah cylindrical pin que um pode usar no quanto para o padrão é ah 6 mm de diâmetro por 15 acima de 15 mm, você pode usar. Normalmente, o que ah as pessoas levam ah na faixa de cima de 15 mm 6 8 mm normalmente, nós vamos um povo vai levar ok. Então, este alfinete você vai segurar aqui. você está segurando um alfinete aqui. E você está dando algumas condições de entrada. Quais são as condições de entrada? Isso que você vai dar é carga normal. Se você vir aqui há uma célula de carregamento está lá, e você tem que colocar esta é a que ah é um tipo de feixe de cantialavanca que está segurando. Então, você pode colocar uma carga conectando-se a ele aqui carregar em outro lado que não é visível aqui. Então, você pode colocar uma carga. Então, isso é ah quanta carga. Você tem que colocar deslizamento de velocidade deslizante ah não é nada além de quão rápido você está rodando seu disco ok. Por isso, se você está girando a um 60 metros por minuto ou 30 metros por minuto use diâmetro da faixa. Então, eu estou apenas usando a recíacao. Então, como uma recíacao você pode aumentar a lâmpada eu posso fazer isso. Então, eu posso obter as diferentes cargas diferentes, e a velocidade de digitalização, se você fizer o que vai acontecer o escaneamento ah o shearing das superfícies da ferramenta vai sair. Ele pode ser testado para as ferramentas virgens, ou pode ser testado para as cutículas também. Então, nessa circunstância. Você pode ver onde o delaminando o em termos de revestimentos de ferramentas você pode ver em que carga e qual a velocidade a delaminação do sistema de revestimento da ferramenta ocorrendo que você pode estudar ok. Por isso, desta forma, um deles pode estudar é o pino em disco experimentalmente você pode estudar a abrasão de 2 corpo abrasão 3, se em tudo eu quero estudar a de laminação dos revestimentos você pode ir fazer os testes de arranhão. Este teste de arranhão também é uma das formas de fazer o teste tribológico ok.