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Module 1: Ferramenta de Corte e Forças de Cutting

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Forças em Machining

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Video 1: Forças em Coração de Metal OrtogonalEntão, agora estamos nos movendo para forças em maquinação; normalmente temos visto a introdução ao processo de maquinação. Então, lidamos com apenas o ortogonal. Por isso, primeiro devemos saber qual é a necessidade de estudar as forças em operação de maquinação? Se você ver o conhecimento de forças de corte é necessário para a estimativa dos requisitos de potência.Requisitos normalmente de energia, se você vir é F c em V; assim, se você pode calcular a força de corte e você sabe a velocidade de corte de velocidade. Assim, você pode calcular o que é o poder necessário ou a energia necessária. Para o design de máquinas-ferramenta que é a rigidez estática e dinâmica; qual é a rigidez necessária e baseada em que é possível projetar a ferramenta. Normalmente a ferramenta da máquina de ferramentas sãoprojetadas como um leito de laia e todas essas coisas são projetadas com um ferro fundado material porque o ferro fundado tem um grafite nele. Assim, o grafite terá o efeito de amortecimento ok; assim, você ah a fim de ter o amortecimento e todas essas coisas ok para esse propósito também seráútil quais são as forças que o leito lato ou a ferramenta de corte ao mesmo tempo titular da ferramenta, post de ferramenta estes todos são projetados. Então, se as forças excedem o que vai acontecer? Assim, para ser seguro as máquinas-ferramentas são projetadas de acordo com a qual para tal finalidadeuma tem que calcular as forças necessárias ok parte de precisão e defleções de trabalho de ferramenta. Por isso, a precisão da peça também é importante se ah se eu puder calcular quais são as forças que são experimentadas durante a maquinação pela ferramenta. E se houver alguma deflexão da ferramenta se a deflexão estiver lá então haverá problema; assim, a parte   precisão volta atrás. Então, para esse propósito um tem que calcularas forças ok. Então, para manter o não deflexão ou há defasagem mínima é preciso fazer o cálculo das forças na operação de maquinação ok. Então, há as forças em corte de metal ortogonal que é um processo de maquinação; força atua em três localidades uma é zona de cisteamento se você ver a zona de cisalhando que não é nada, mas a força de cisalamento e normal à força de cisalamento; esta é uma zona de cisteamento ok. Por isso, a interface de ferramentas de chip as outras forças que um observa nesta região é a interface de ferramenta de ah ah chip. Normalmente há duas forças uma é a força friccional e a normal à força friccional; estas duas estão lá nesta. As forças sobre a ferramenta de corte pela peça de trabalho normalmente F c e F t são o que se pode medir experimentalmente é este são o F c e F t ok. Estas duas forças são as forças experimentadas pela ferramenta de corte; normalmente esta ferramenta de corte é colocada no dinamômetro. Então, o dinamômetro dará as forças ok. Então, esta ah a terceira é isso que as forças que um pode medir e os anos 1 e 2 são calculadas a partir das forças medidas experimentais que podemos ver nos próximos slides ok. Então, se você vê que há três componentes de força na operação de corte de metal; uma é ah força de corte, segunda é a força de impulso e a força radial; estas são as três forças. O normalmente as forças de corte tangencial à direção ele também é chamado como um componente de potência, normalmente isto é como eu disse em um começo dessas forças F c em V me dá a exigência de energia. É por isso que é chamado de power componente o e a força de corte atua normalmente na ferramenta pelo chip ok. Então, eu vou explicar uma vezeu explico força de impulso e força radial, eu vou voltar para a força de corte como a força de corte vai agir. Então, força impulsão ela atua na direção da alimentação de ração que é direção axial. Isso significa nesta foto se você ver que esta é a força impulsão ok. Então, minha direção de alimentação é essa que não é nada, mas a obra peça axial direção também nesse sentido. Então, esta é a direção de alimentação, este é o componente radial que também é você pode ver qual tem uma direção radial; isso significa que, conforme a profundidade de corte é preocupação que ele se moverá nesse sentido. Então, isso se chama F R e isso se chama F t e isso se chama F c; isso quer dizer, sempre que eu estiver cortando com a ferramenta de corte meu chip está se movendo em cima dele se for esse meu chip vai chutar para baixo a ferramenta que não é nada, mas a força de corte; isso significa, que ele estará na esta direção. Então, o chip de corte qualquer que seja o chip está saindo; ele vai chutar a desvantagem da ferramenta que é a força de corte. E, ao longo da direção ou da direção axial da peça de trabalho que é chamada de força impuladora e ou as vezes algumas pessoas que chamam como força de alimentação também e a força radial não é nada, mas conforme a profundidade de corte está preocupada que ele estará radialmente dentro da peça de trabalho ok. Assim, as forças F que é força friccional normal à força de atrito sombream força e normal à força de cisalamento. Estes todos não são calculados diretamente ok, estes são todos medidos a partir de uma relação forçada de relação que é a qual veremos nos próximos slides que não é nada, mas a relação Mercadantecircular ok. As forças que atuam sobre a ferramenta que não é nada, mas a força de corte e impulsão também outras forças se você tiver um dinamômetro de qual dois componentes você pode medir F c e F t. Hoje em dia você também consegue a medição dimensional de 3 das forças de corte. Por isso, onde você pode obter o terceiro componente também que é chamado de componente radial também; assim, normalmente se você ver como medir F c e F t ok. Então, que ah eu discuto no próximo slide estes são todos podem ser escritos na força de corte. Então, só que a gente pode medir está no dinamômetro é F c e F t. Por isso, se conhecemos duas forças e diferentes ângulos de ferramenta ângulo que é um ângulo de raço raso de direção todas essas coisas. Isso é alfa o ângulo de fricção beta se você souber o ângulo de tetura 5. Assim, com essas relações você pode calcular as forças friccionais shear force, força friccional normal para a força do shear, normal para a força friccional isso tudo ok. Isso significa que estes são todos mensuráveis ok; da relação Mercadante Merchant circle relação você pode calcular todos estes Fs; força friccional, shear force outras coisas. Agora a questão é como medir e como se pode medir essa força de impulso de força de corte. Só estamos vendo no ortogonal que é por isso que estamos lidando apenas com as duas forças ok.Então, a medição da força se você ver a medição da força normalmente este é o dinamômetro que você pode ver que está localizado abaixo da ferramenta. Esta é a ferramenta esta é uma postagem de ferramentas, este é o post da ferramenta ou o porta-ferramenta ok você pode dizer isso o dinamômetro.O Dynamômetro é o abaixo da ferramenta. Então, este dinamômetro dentro do dinamômetro se você ver a anatomia do dinamômetro; normalmente para explicar você existem três sensores piezoelétricos estarão lá. Normalmente sensores piezoelétricos funcionam em se houver uma deformação, ele dará certa voltagem ou EMF. Se você der o EMF; normalmente ele vai inadimplência que é o princípio dos materiais piezoelétricos. Por isso, os materiais piezoelétricos são orientados conforme os eixos X, Y e Z. Por isso, sempre que se montar uma ferramenta em cima dele normalmente uma ferramenta é montada e se você está dando algumas forças em direções diferentes; o que vai acontecer? Os materiais piezoelétricos que estão lá dentro dele ok este são o dentro do que vai acontecer? Isso se deforma; sempre que este deformar este dará certa voltagem ou os micro volts ou nano volts ou volts alguns volts ele dará de depender das forças. Por isso, essas forças se você está medindo nas três direções sobre a ferramenta de corte. Então, as forças que estão agindo sobre a ferramenta de corte que você está medindo que é significa que você vai obter apenas força de impulso de corte e força radial ok. Mas normalmente vemos apenas duas forças; no entanto, se você tiver um três sensores você pode medir as três forças ok; isto é sobre o processo de maquinagem ah a mesma coisa pode ser representada aqui também. Normalmente a maquinação ocorre ou a peça de trabalho como esta e o chip funcionará neste e a força radial estará nesse sentido. Então, normalmente ele estará na direção contrária também ok. Como você pode ver claramente nota que praticamente as forças medidas são F c e ah Ft e Fr; estas são as forças praticamente medidas. No entanto a partir daqui usando a relação do círculo de Mercadante você pode calcular outros valores ok. Por isso, agora, vamos para a relação Mercadante; como calcular porque quanta força de shear é necessária para encolhir o material e todas essas coisas são necessárias. Porque só estamos a ver a força de corte, mas queremos calcular o que é a força friccional, o que é a força do cisalamento e todas essas coisas. Então, que podemos dizer o quanto é energia útil que estamos transmitando para a máquina e o quanto é ah indo como um desperdício e todas essas coisas podem ser calculadas ok. Então, para ter a relação do círculo de Mercadante; vamos ter algumas das premissaspara medir essas forças. Essas suposições estão cortando borda é muito acentuada; isso significa, que o raio de nitidez é de 0 ok. Normalmente ligeiramente algumas pessoas terão dúvida do que é o raio de nitidez? E o que é o ver algumas pessoas elas entendem que o raio de nitidez não é nada, mas o raio do nariz, mas há um leve desvio entre o raio de nitidez e e o raio do nariz ok. Como eu já expliquei normalmente se você ver uma ferramenta dimensional de 3 a ferramenta de 3 dimensão se parece com esta ok. Então, o raio do nariz é este aqui é chamado raio de nariz que é representado por R isso não é nada, mas se supor que esta é a minha borda de corte de princípio; só para entender propósito eu apenas apagei o raio do nariz espero que você tenha entendido. Então, agora, o que eu quero dizer que este é o meu rosto de flanco, esta é a minha cara de rake que estão se encontrando na princípio de corte esta é a borda de corte de princípio. Cada ponta de corte terá certo raio que não é nada, mas o raio de nitidez é o quanto isto é afiado; isso significa, isto é se você encontrar este é o raio este não é nada, mas o raio de nitidez ok. Então, nada neste mundo é 100 ou 0; isso significa, o raio de nitidez é praticamente não pode ser 0, mas; no entanto, estamos assumindo que ah este é 0 ok. Por isso, espero que tenha entendido a diferença que a diferença é que isso não é nada, mas nitidez do raio seja qual for o raio que é gerado na borda de corte, este é o meu raio de narizok. Então, assumindo-se o tal; assim, o segundo ponto é a borda de corte é perpendicular à velocidade de corte; isso significa, que o meu eu estou fazendo maquinação ortogonal. Então, a deformação em duas dimensões sem fluxo lateral; isso significa, que ah só a deformação está ocorrendono avião em que estamos maquinando. Então, não há fluxo lateral ou deformação e todas essas coisas. Chip contínuo sem BUE; assim, o chip está fluindo na superfície ah rake fica sem BUE. Então; isso significa, que é uma operação de corte contínua e suave, material de peça de trabalho é rígido material perfeitamente plástico; isso significa, que ah o material é removido perfeitamente ok. Assim, não há parte de deslize algo que o coeficiente do atrito seja constante ao longo da interface da ferramenta chip; isso significa, o não há variação na COF; ou seja, o atrito de corte é constante se algum atrito é x; isso significa, que em toda a interface da ferramenta de chip ele é constante porque temos as duas zonas uma é a zona de aderência, outra é a zona deslizante. Assim, praticamente falando que haverá uma ligeira diferença estará láno coeficiente de fração entre a região aderente, assim como a região deslizante; no entanto, estamos assumindo que é constante para a ah este modelo. Assim, força resultante sobre o chip que é R 1 é aplicada sobre o plano shear é igual a ah igual a oposta e collinear à força resultante; isso significa, que duas forças que está agindo nas direções; ambas são opostas em direção e collinadas namesma direção ok.
Video 2: Forças Atuando na Ferramenta de CuttingEntão, agora vamos nos mover para as forças atuando na ferramenta de corte desde que já vimos no anterior slide anterior. Então, lá as forças se você vê isso é o shear e este é o normal para a força do shear; o resultante é este ok. Da mesma forma se você ver aqui está na cor vermelha aqui; então, você pode não ver direito. Então, que esse é ah o ato de força paralela ao meu rosto de raço não é nada, mas a força friccional perpendicular dois será o normal à força friccional. Ao mesmo tempo em que você tem as duas forças que não é nada, mas uma é a força de corte, outra é perpendicular à força de corte que é a força impulsada ok; assim, esta chamada F t como você pode ver; esta ela é vermelha em vermelho. Assim, você pode ver a força friccional normalmente seguir conforme ao longo da direção da superfície de rake ou a interface de direção de fluxo de chip do fluxo de chip e da superfície de rake e perpendiculares dois será a força normal normalmente. Por isso, ao mesmo tempo duas forças se vê que ah ah cortando força e força impulsão; essas são as duas forças que atuam na ferramenta a partir da peça de trabalho. Então, esses dois podem ser medidos; assim, você pode ver todas as forças aqui a força friccional e um normal à força friccional e isso é chamado de ângulo friccional. O ângulo de cisalamento ao longo da direção do shear e eu explicarei u como desenhar este círculo de Mercadante; esta é a força de corte e a força impulsada. Então, você pode ver o resultante e normalmente isso está tostando anjo e ah se você cair isso é chamado de alfa que é chamado de rake angle ok. São estas as forças que atuam sobre a ferramenta de corte durante a nota de corte dimensional de 2 que os todos os resultantes devem ser R; a força resultante é R que é equivalente ao resultante de todas as forças que é força fracionada, normal à força friccional, força de corte, força de impulso, força de cisalamento, normal à força do cisalho todos os fervores a serem resultantes é apenas R ok que é o que a assunção está ok. Vetor adição de ah a força friccional normal à força friccional resultando em R que é a força resultante. Portanto, adição de força de cisalhaço normal à força de cisalhaço dá descanso ao novamente R e a força atua agindo sobre o chip deve ser balanceada para esse propósito R é equivalente a R; R deve estar em sentido contrário ao R; assim, R traço deve ser collinado com R. Então, é isso que ah você pode ver; então, agora, você pode ver a mesma foto aqui o círculo Mercante, onde Mercante é a pessoa inventada e todas essas coisas. A necessidade de relações de força para calcular o coeficiente de atrito o estresse normal e o estresse cisalhado como eu disse no anterior. Então, eu vou deixar você saber desenhar simplesmente ok. Por isso, o círculo Mercante é um círculo; assim, Mercador de Mercados normalmente só primeiro você desenha um círculo. Então, normalmente ele deve estar em alta; assim, normalmente a ferramenta deve estar ah acima do ponto central ok. Então, você pode tomar qualquer posição você pode desenhar a ferramenta; assim, este é o ponto. Agora sua força friccional é paralela a essa superfície de raço e sua força de corte é paralela à direção de corte que é a direção de velocidade de corte e sua teia de corte nessa direçãook. Então, esta é a direção; então, eu conheço força friccional a força de corte e força de cisalamento apenas três direções. Então, eu posso escolher qualquer agora normalmente a força de impulso é perpendicular a ele. Então, o resultante é R que você viu isso não é nada, mas R esta é a minha força impulsa; assim, R vai se conectar ao R. Então, isto não é nada, mas o meu N; então, este é o meu ângulo friccional beta, este é o ângulo de corte que é phi, este é alfa que é rake ângulo. Por isso, a partir da geometria ou da trigonometria e de todas essas coisas, você pode calcular outros ângulos. Se você ver assim isso também se torna alfa como pode ver aqui este dois ângulos alternativos e este é o phi; que é o ângulo de corte este é beta o qual eu já estou explicado você sabe que é o ângulo friccional. Se você levar ah isso é 90 graus; então, 90 graus igual a, so alfa mais algumas outras coisas que você pode ferver para ser beta menos alfa aqui ok. Então, e isto será 90 menos beta ok; portanto, se alfa mais 90 menos beta este ângulo é então você pode calcular este ângulo mais x suponha que x Se você pode calcular agora seu x será como beta menos alfa é igual a x; então, isso não é nada, mas este ângulo ok. Então, é assim que se pode calcular todas as coisas; assim, quecomo o meu x que eu quero calcular é beta menos alfa.O coeficiente de atrito; a primeira coisa que vamos calcular a partir deste é o coeficiente de atrito. O coeficiente de atrito não é nada, mas bronzeado beta; assim, este é o meu ângulo beta, tan beta igual a F por N que é mu este é coeficiente de atrito que eu vou calcular. Então, o estresse normal é N s por A s que é ah N s não é nada, mas o tal normal à força de shear para a área de shearing. Por isso, o estresse encolheu não é nada, mas a minha ah shear força pela área de shear. Então, é assim que se pode calcular que vamos calcular esta três a partir das fontes conhecidas. Porque F s não sabemos porque conhecemos F c e F t; a partir disso usando o círculo de Mercadantetemos que calcular F s N s e força friccional assim como N. Então, é por isso que vamos calcular todas essas coisas; o trabalho total feito não é nada, mas o seu F c em V ok. Então, F c em V igual a força de cisalamento em velocidade de cisalamento e a velocidade do chip na força friccional; estes são isto é energia útil, esta é energia útil ok supõem que eu posso dizer que é uma energia indo como um desperdício ok. Então, agora vamos calcular todas essas coisas. Então, o que você precisa para medir o coeficiente por que; qual é a necessidade? Por isso, se você quer saber qual é a resposta para este; o que é uma necessidade de medir um coeficiente de atrito. Então, se eu quiser ah se eu puder medir coeficiente de atrito que não é nada, mas ah meu este aqui F por N então, que eu possa entender o queé a energia indo como um desperdício que não é nada, mas qual é a energia que está indo para cá. Se eu puder calcular coeficiente de atrito normalmente coeficiente de atrito é atrito forçado por força normal à força friccional que é proporcional diretamente proporcional à minha força friccional ok esta. Se o meu coeficiente de atrito é muito alto; isso significa, queminha energia não útil é muito alta. Então, a energia útil desce para a mesma energia de entrada ok é por isso que queremos calcular o coeficiente de atrito. Agora, se você ver a partir da geometria tan beta que não é nada, mas ah F por N tan beta este é o beta; tan beta é F por N este é lado oposto pelo lado adjacente. Agora eu quero calcularo que é o F; veja o que eu sempre disse nos slides anteriores também não sei qual é o valor F, qual é o valor N, mas o do dinamômetro; o que posso medir é a força de corte e a força impulsão ok. Então, o que eu quiser calcular; eu tenho que formar a notação triangular para a junção ao F c ou F t. Para esse propósito o que eufiz é F igual a AB normalmente este é A, este é B; F igual a AB, se é AB que é eu estou dividindo em AC mais BC ok AC mais BC ..Agora, AC I am conectando assim; este é um triângulo que é chamado de triângulo ACM; deste triângulo posso dizer que F c sin alfa que é chamado isto é alfa da trigonometria você pode obter isto é um seu vem como alfa ok. Portanto, este é F c sin alfa e F t cos alfa; BC é F t cos alpha agora ver BC é igual a D N ok D N isto é alfa, este é o triânguloque se chama MN D ou D M, este é o triângulo que neste triângulo este é o meu alfa. Assim, chama-se F c cos alfa; assim, ao mesmo tempo em que tenho que calcular novamente o normal à força friccional que se chama N, esta D B que é chamada B D ou D B que é equivalente a NC isto é chamada NC aqui é N apenas deixe-me apagar. Então, que eu vou voltar novamente agora NC igual a MC menos MN; MC não é nada, mas este,MC é este MC menos MN este é o MN ok. Então, agora MC está conectado à minha força de corte esta força; então, F c cos alfa F c cos alfa que é adjacente a este que é por que é F c cos alfa menos F t sin alfa ok. Agora, F t sin alfa porque eu estou falando deMN que é lado oposto; so F t sin alfa. Então, o agora temos conhecidos valores conhecidos que é chamado de F c é conhecido por nós rake ângulo é conhecido por nós F t é conhecido por nós porque Ft e F c são medidos e alfa é um ângulo de rake; aqui também F c e F t são medidos e alfaé um ângulo de raço da ferramenta. Assim, agora posso calcular a força friccionalcomo bem normal à força friccional; se conheço a força friccional e normal à força friccional posso calcular o coeficiente de fricção este é o termo final que se chama F c sin alfa mais F t cos alfa por F c cos alfa menos F t sin alfa; esta é a equação final onde todos são conhecidos por mim e eu posso calcular coeficiente de atrito. Como em dito se o meu mu for elevado a minha energia útil vai cair que para a mesma energia de entrada; isso quer dizer, que a minha friccional ah força emvelocidade do chip vai subir assim; isso significa, que indesejado ou desperdício de energia será mais ok.
Video 3: Normal e Shear StressEntão, agora veremos as tensões normais no chip o estresse normal é equivalente a N s por A s ok. Portanto, N s se você ver o N s N s não é nada, mas este é o meu shear F s é shear force e perpendicular a is N s thisis N s ok. Agora, eu estou dividindo N s que não é nada, mas o D P não é nada, mas normal para a força de cisalhamento. Então, eu vou dividir em duas coisas; uma já é eu tenho um Q está lá se você ver na foto. D P Eu estou dividindo em DQ mais QP. Então, DQ que é relevante para como eu disse anteriormente também eu tenho coisas desconhecidas que tenho que me correlacionar com as coisas conhecidas. Isso é ah F t e F c; assim, para que eu tenha que formar os meus triângulos triangulares, se eu puder fazer os triângulos que são parte integrante de umdeve ser saber que é F c e F t para que eu possa calcular. Então, agora eu vou dizer que o DQ é igual a agora eu digo DQ, este é DQ e eu sei que isso é um phi. Assim, D; este é um lado adjacente a este triângulo D M Q; assim, que pode tornar-se Cos phi; assim, F t cos 5. Então, mais ao mesmo tempo QP agora o meu QP está lá, QP é ah equivalente a MO; se você diz o MO; então eu estou formando um triângulo A M O; onde eu sei que o phi é o ângulo de teia neste triângulo para esse propósito MO é equivalente ao meu QP. Então, este é lado oposto a este triângulo AOM to the phi; isso significa, F c sin phi. Então, área de plano shear se você ver b em t c; agora se você ver a imagem de fundo isso não é nada, mas o meu t c que não é conhecido por mim porque eu não o medi, mas considerando o corte de metal dimensional que é ortogonal de corte t naught que é chamado de espessura sem corte e espessura de chip para o depois de cortar e antes de cortar. Então, depois de cortar t naught é igual ao meu feedok se eu souber aliar-me normalmente eu vou dar sempre que a operação de corte vai começar eu tenho que dar ração para a ferramenta da máquina ok. Então, esse t naught é conhecido por nós; t c não nos conhece; isso significa, que isso é desconhecido para mim e b não é nada, mas a minha largura do chip ou profundidade de corte. Então, área de espessura não é nada, mas b em t naught e agora temos que encontrar a relação entre t naught e t c que é uma espessura sem corte para a espessura. Como se você formar um triângulo; então, t naught é este o que eu tenha desenhado aqui; se você levar isso como um triângulo este é o phi. Então, você pode calcular a partir deste triângulo t naught igual a t c into sin phi ok. A partir disso agora não sabemos o que é o t c e se você colocar essa equação 1 e 2; se você colocar equação 2 na década de 1; normalmente você obterá a equação 3 ok. Então, agora você pode colocar isso na equação acima que é N s igual a esta equação ok. Então, agora você pode calcular sigma igual a esse valor que é chamado de F c sin phi mais F t cos phi por ah multiplicado por sin phi por sin phi em um onde ah isto é um não é nada, mas sua profundidade de corte multiplicada por espessura sem corte que não é nada, mas alimentar ok. Assim, uma vez que sabemos qual a profundidade de corte e área de alimentação de espessura sem corte pode ser facilmente medida ou calculada ok. Então, agora estamos indo para o stress shear no chip agora o stress shear não é nada, mas o F s por A s; eu já vi o que é A s que é a área do plano shear ok, agora temos que calcular F s. Então, F s não é nada, mas esta; então, isto é sobre Um P ok isto não é nada, mas o meu F s ok. Considerando isso eu vou eu estou fazendo uma extensão para o O e estou dizendo agora considerando o triângulo AO M; se você ver que um AO menos OP me dá F s que é P A ok AO menos a p. Então, agora AO que é um ângulo tosco que é lado adjacente, então, você pode dizer F c cos phi minus OP. Agora OP é equivalente a este MQ ok MQ eu conheço este phi; então, isso é oposto ao lado so; isso significa, que se isto se for F t este é oposto ao sin phi; assim, F t sin phi. Então, podemos partir disso novamente na do slide anterior estes são todos iguais, em que área   do plano shear não é nada, mas b into t c whi h é onde o t c não é conhecido e área de espessura sem corte não é nada, mas b into t naught, onde t naught é um feed bé a largura que é profundidade de corte. Então, a profundidade de corte é conhecida e a alimentação é conhecida; então, você pode saber este valor você sabe este valor ok. Então, agora a partir desta você pode dizer A s igual a A pelo sin phi sempre que você colocar de volta isso na equação que é uma equação de stress shear; você vai obter o stress shear não é nada, mas este ok; que é F ccos phi menos F t sin phi multiplicado por sin phi por sin phi por área de chip não deformado; que não é nada, mas que não é nada, mas sua profundidade de corte multiplicada por ração ok. Assim, a partir da operação de corte de metal ortogonal; se for oblíquo de corte de metal normalmente haverá alguns outros termos também virão. Porque haverá uma inclinação um poucoestará lá e todas essas coisas entrarão na figura ok.Já que estamos estudando apenas a operação de corte de metal ortogonal, é assim que se pode calcular o estresse shear shear. Se você conhece o estresse shear normalmente você tem que aplicar mais energia em comparação com o estresse shear então só o material vai brilhará ok.So; isso quer dizer, que sempre que eu quero gritar um material eu tenho que colocar mais estresse do que o estresse necessário então só a deformação plástica ah vai acontecer deformação plástica severa vai acontecer. Trabalho realizado em energia de corte específica; assim, agora, o trabalho realizado total de trabalhos realizados é F c em V. Como já disse a força de corte multiplicada pela velocidade de corte é o trabalho total que é feito durante a operação de maquinação ou que estou transmitando que é a energia. Trabalho feito em shear que é chamado de útil e trabalho feito em atrito, já que eu disse que coeficiente de atrito é calculado ou força friccionalé calculado e todas essas coisas. Então, agora o trabalho total é F c em V e que é dividido em útil e assim como a energia de resíduos ok esta é a equação principal. Agora, vir para o se meu atrito é mais o que vai acontecer? Minha energia útil da ONU OU A Energia Resíduos vai subir. Então, meu qualquer que seja a entrada que eu estou dando; a maior parte da energiavai como um desperdício, então eu sempre deveria pensar no sentido em que como reduzir o atrito e para esse propósito só as pessoas usam fluidos de resfriamento que é o que o nosso curso também trata é de fluidos de maquinação. Ao mesmo tempo em que os revestimentos de ferramentas são feitos, as lubrificações são feitas, diferentes tipos de lubrificação é feito como ah lubrificação de quantidade mínima,lubrificação de inundação ou lubrificação cryogênica e todas essas coisas. Então, que meu esse fator F; F em V c vai cair. Então, que a minha energia útil se estou a dar F c em V; assim, tenho o meu objetivo principal é aumentar este F s em V s. Então, essas são as alternativas o resfriamento e todas essas coisas. Então, que a minha energia útil vai aumentar para a mesma entrada F c em V ok. Então, isso é sobre o útil ok agora chegando até a energia de corte específica. Então, energia de corte específica não é nada, mas o trabalho total dofeito sobre o trabalho total feito ou a energia dada ao volume do trabalho este material removido ok que não é nada, mas F c em V. Energia de corte específica normalmente representa em termos de U basicamente. Então, energia de corte específica não é nada, mas energia dada à taxa de remoção de material ok; quanto é removido por volume de tempo unitário ok que não é nada, mas a minha espessura do chip; isso significa, espessura sem corte no isto é chamado de minha alimentação, isto é chamado minha profundidade de corte e isto é chamado de minha velocidade de corte ok. Então, se eu usar isso é M M; este também é M M e este é M M por minuto ou segundo. Por isso, agora, você obterá a taxa de remoção de material ok que é sobre a energia de corte específica algumas pessoas calcularão de outra forma também.
Vídeo 4: Relacionamentos de velocidadeAgora, estamos nos movendo para as relações de velocidade; relação de velocidade como sabemos que existem três velocidades na maquininha uma é velocidade do chip. Agora você pode ver o chip para o melhoramento do entendimento, nós temos os chips estamos lá assumir que minha velocidade de chip será a direção da minha força friccional. Ao mesmo tempo cortando a velocidade, a velocidade de corte será como ao longo da direção desta que não é nada, mas V isto não é nada, mas V c e a velocidade de cisalamento; velocidade de cisalamento será na direção de shearing ok ok. Então, agora você pode ver essa velocidade V está cortando a direção apenas eu estou lhe dizendo as direções apenas porque minha maquininha está ocorrendo. E a velocidade de cisalamento que você pode ver aqui também a velocidade de cisteamento está ocorrindo e minha velocidade de chip está se movendo nessa direção ok.