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Vidéo 1: Sawing and Broaching ProcessAujourd'hui, nous allons continuer sur les processus pratiques d'usinageoù, jusqu'à présent, nous avons étudié les processus de perçage, de façonnage, de planification, de lecture, de tournageet de basculement. Maintenant, nous avons déjà entré les processus de l'outil de découpe multipointet nous voyons d'autres processus dans les processus d'usinage de l'outil de coupe multipointdans cette classe particulière. Donc, ce que nous allons voir dans cette classeparticulière, c'est le sciage, le brochage, le fraisage, le forage, ainsi que le changement de nom, puispar la coupe d'engrenages et le hobby d'engrenage. En tant que partie, il ne vous donne que l'introductioncar beaucoup d'entre vous savent comment scier en particulier le fraisage, le perçage, et toutes ces choses que vousconnaissez la mécanique. Et si vous êtes intéressés à étudierau sujet du mécanisme d'enlèvement des matériaux, de la physique mécanique et de toutes ces choses, vous pouvez prendrele cours que j'ai répété et répété qu'il y a un mécanisme d'usinage. Donc, vous pouvez prendre le qui est la version avancée de ce cours particulier et certainsdes facultés seniors enseigneront à partir de l'IIT's ok.De IIT Guwahati aussi l'un des professeurs va vous apprendre la mécanique de l'usinageoù vous pouvez étudier les mécanismes de ce qui est la physique deet comment les relations mathématiques et toutes ces choses ok.Dans ce cours particulier, je viens d'introduire le cours que je viens d'introduire sur le processusuniquement. Maintenant, nous sommes en train de scier le processus et le sciage c'est pour le plaisirque je ne suis pas tenu de prendre d'une autre façon. Donc, il s'agit de la sciage normalementvous avez peut-être vu la coupe d'arbres et toutes ces choses dans un des côtés de la route ettous les endroits. Donc, le processus le plus important pour couper les arbres et toutes ces chosesest un processus de sciage ok. Nous voyons à propos du procédé de sciage que l'introductionau sciage du procédé de sciage est utilisé pour couper la pièce de travail correcte à partir des matières premières, c'est-à-dire, c'est-à-dire que si je veux couper les formes requises à partir d'un gros ou du matériau en vracnormalement, vous pouvez aller pour le processus de sciage. Les chips sont produits par la succession de petites découpes; cela signifie qu'il existe une série d'arêtes de coupe qui vont couper le composantparticulier ou le matériel en vrac spécifique ah. Ainsi, les puces sont produites par chaque élément de coupe. Ainsi, l'outil de découpe multipoint tel que vous le voyez à partir dece processus particulier ou à partir de ce processus particulier, il a une coupe multipointok. Il s'agit donc d'une découpe avec des points multiples qui se trouvent sur le tailleur. Les petites dents ne sont rien, mais les bords coupelles produisent des puces progressivementlors de la transmission ; c'est-à-dire qu'elle le fera à chaque fois qu'elle passera par la pièce de travail, elle générera une puce particulière. Donc, les puces sont transportées par l'espace entre les dentsqui s'appelle Gullet. Je revierai à vous dans un exemple de ce queest du golfe et de toutes ces choses. Gullet n'est rien, mais un espace entre deux dentssuccessives dans un processus de sciage. Donc, c'est économique parce que du point de panne d'énergieet tout ce qu'il va prendre moins d'énergie même les gens utiliseront pour accrocher la sciepour que vous puissiez enlever ce matériau, il n'y a pas d'exigence de puissance supplémentaire ettoutes les choses utilisées pour produire les formes et les tailles souhaitées.Différents types de scies à hackscies seront il ya ah les processus de sciage seront là unde la chose est le hacksaw que vous pouvez voir ici et le second est vu la bande. Donc, la bandevue normalement sera qu'il y aura une machine où vous avez juste mis le pli ah cette lameet les scies circulaires seront aussi là. Donc, il ressemble à une fine mouture de fraisage,, mais il y a des scies à couper le dans l'industrie en bois et la petite petite industrie des matériaux mousaussi. Ces lames de scie sont utilisées ok c'est à propos de la configuration des lames ah. Il s'agit deles trois configurations 3. L'équipement si vous voyez qu'il y a une scie horizontale de bandesera là et il y aura une scie verticale. En dehors de la scieà base de main, à l'exception de la scie à main basée sur la main si vous allez pour le systèmemécanique ou basé dans ce cas, vous aurez deux types de scie de bande oùla lame précédente a vu la lame que vous montez sur la lame verticaleou horizontale et que vous pouvez l'utiliser.Ainsi, les caractéristiques de la lame si vous voyez normalement, elle sera décidée par tant de fonctions. Maintenant,si vous voyez les formes de matériau et de dent normalement, l'épaisseur de la lame doit être aussi minimale que possible,, mais du point de vue de la force de la vue et de tous les points de vue, vous devez choisir de façon optimale,et l'espacement des outils, c'est-à-dire la taille des dents, quelle est la taille des dentsla distance de placement entre les dents et les dents afin que le goulet ait suffisamment d'espace pouroccuper ou donner l'espace (voir le temps: 05:53) pour donner de l'espace à la puce et que la dent fixe la moyenneet la longueur normale de la lame. Donc, si chez certains, les gens veulent couper les très gros arbreset ne pas couper les arbres ok.
Vidéo 2: Processus de facturationMaintenant, nous allons passer au processus de traitement des broches.Ainsi, lorsque le processus de broche est normalement utilisé lorsque vous voulez des très gros trousde différentes formes et toutes les choses où vous ne pouvez pas forer ou, vous ne pouvez pas faire les autres processus normalement vous pouvez aller pour une opération de courtage. Il déplaceun outil de coupe à dents multiples linéairement vers la pièce de travail, travail dans la direction de l'axe outilok. Il s'agit de la broche normalement et il s'agit de l'axede la broche et vous générez une certaine géométrie qui est inversement laquelle est projetéesur l'outil que vous venez de pousser et que vous obtiendrez la sortie. La forme de la surface de la machineest déterminée par le contour des arêtes de coupe ok.Ainsi, quelle que soit la forme normalement si vous voyez ici l'engin est là sur l'équipement que vous souhaitez quefasse un certain emplacement à cet effet, la broche est utilisée. Donc, quelle que soit la surface que vousallez obtenir ici n'est rien, mais le contour décide de la surface que vous allez, donc je veux un chemin de clé ici sur le train. Par conséquent, l'opération de broche qui ale contour en converse vers la forme requise est utilisée ici.Ainsi, l'opération d'usinage est terminée en un seul coup ; cela signifie qu'une fois si vous passezsur une base horizontale ou verticale, elle sera terminée. Les dents augmentent progressivementen hauteur, de sorte que la hauteur finale soit décidée par les dernières dents du point de broche.Ainsi, le mécanisme d'enlèvement du matériau de broche normalement le broach est comme celui-ci. Par conséquent, oùvous avez un type d'extraction de broche celui-ci et vous tirez de cette fin en plaçantdans un trou existant. Le prérequis pour l'opération de broche est que vous devez avoirun trou existant alors que vous ne pouvez aller que pour les opérations de broche.Donc, maintenant, c'est la fin de l'extraction et c'est la longueur de la queue jusqu'à celle-ci où le diamètrede la racine est là, puis les dents ruguantes. Normalement, les dents ruguantes sont rouges siaugmente progressivement les dimensions des dents, de sorte que l'action de coupe sera progressivement. Comme vous pouvez le voir ici, la hauteurde chaque bord de coupe augmente progressivement. Si vous voyez ici, si vous voyez iciune hauteur de plus en plus grande est ok ; c'est-à-dire, quelle que soit la puce qui prendpar la broche qui n'est rien, mais un outil est utilisé dans l'opération de broche graduellementprend une fine fine frites de chaque côté de la broche ok.Ainsi, la prochaine est des dents semi-finissant les dents de semi-finition.Donc, cela nous donnera le semi-fini ; cela signifie qu'il ne me donnerait pas le produitfinal puis suivi par les dents de finition, c'est vert, il n'est rien, mais vos dents de finition. Ainsi, les dents de finition décideront de la forme finale deque je vais mettre sur celle-ci, normalement, les dents semi-finissant les dents et les dents de finitionseront toutes du même contour, mais les dimensions finales seront décidées parles dents de finition ok. Vous pouvez voir ici un des exemples de la manière dont le broach ; il s'agit dele broach, et il s'agit de la pièce de travail finale qui est reçue ou il s'agit d'un composant final.Ainsi, cette géométrie de contour est générée sur la géométrie converse générée sur le produitfinal. Il s'agit du mécanisme de suppression du matériau lors de l'opération de broche.Broaching normalement classé dans le mode de broche interne, le type de type d'extraction, et les types ordinaireset progressifs, les types segmentés en sections et les profils affûtés et les types. Ce sont les variétés de la broche et si vous pouvez voir ici normalementles différentes variétés, ce sont les outils et ce sont les formes qui sont atteintespendant. Donc, on est la force spline ; la spline est làdouble keyway est là où normalement pour fixer le système des engrenages et le système hexagonalest là carré, les contours roniques, la place est là, rectangle est là. Il s'agit des variétésdes contours que l'on peut générer à l'aide du processus de broche.Si vous voyez qu'il s'agit du processus de broche interne normalement, chaque fois que je veux, faites certaines formesdans la géométrie interne de la pièce. Normalement, vous pouvez aller pour la diapositive précédentede broche également pour les broches internes uniquement. Ici encore, vous pouvez voir comment le broach que vouspeut utiliser pour les géométries internes de formes différentes, différentes et comment la fonctiondes géométries internes peut être expliquée dans ce diagramme schématique. Il s'agit des exemplesdont on peut se rendre pour fabriquer le produit de la broche.Rationner ces outils sont les outils,et ce sont les géométries. Donc, le courtage externe est également là.Donc, supposons que quelqu'un veuille générer l'externe. Donc, normalement vous pouvez aller pour certains autres processuségalement, mais vous pouvez également regarder l'opération de broche c'est l'opération de brocheexterne si je veux générer ce type de contour. Ainsi, ce type de broche externeest utilisé pour cette application particulière.Ainsi, il existe deux types de machines de broches:est la machine à brocher verticale, une autre est la machine de broche horizontale. Si, vous déplacez votre broche verticalement vers la pièce de travail qui est perpendiculaire àla pièce de travail appelée verticale. Si vous mettez l'axe ici aussiil sera axe ici aussi pour qu'ils aient leurs propres applications, ils ont leur propre à partir dele point d'utilisation de l'énergie et toutes ces choses que certains endroits c'est de la broche horizontaleest bon certains place le courtage vertical est bon. Ainsi, la broche horizontale peut être utilisée parpour les grandes pièces de travail. Donc, le fait de couper le fluide dans la broche car l'opération de broche deest une application de vitesse très petite où le broach alimente progressivementdans la pièce de travail dans ce cas, ce qui est ce qui est ce qu'il est, va très lentementet la suppression du matériau prendra très lentement. Donc, cette caractéristique dominante ici estle frottement non pas la génération de température ; à cette fin, vous allez toujours aller pour le fluide de coupe à base d'huile minérale. Vous avez besoin d'un caractère lubrifiant ; vous avez besoin d'un type de lubrification des caractéristiquesplutôt que du refroidissement. C'est pourquoi la plupart du temps, c'est la plupart du temps que les gens passent pour les fluides de coupe à base d'huile minéralesans eau et sans eau.Maintenant, nous allons à la fraisage ; le broyage est un processus bien connu et plusieurs d'entre vous qui sontà l'écoute de celui-ci ont une grande connaissance du processus de fraisage car c'est ledu processus principal que l'on peut apprendre au niveau B. Tech. Donc, je ne vais pas àtoucher beaucoup, mais cependant, puisque c'est une partie du cours que je vais vous présenter sur le processus de fraisagece sont les variétés de fraisage et toutes ces choses.Le fraisage est la forme d'usinage la plus courante à utiliser dans n'importe quel magasin de travail. Si vousaccédez à n'importe quel type de magasin de travail, vous trouverez les opérations de fraisage vertical de fraisage horizontal de fraisageet toutes ces opérations sont des opérations de fraisage de variétés.Ainsi, en même temps, les applications de la fraisage sont trop élevées, c'est-à-dire qu'il s'agit d'une exigenceminimale pour un magasin de travail. Ainsi, le tour et le fraisage sont les deux processus queune petite industrie aura également dans leur atelier de travail.Milling est un processus polyvalent capable de produire des surfaces planes simples à deux dimensionssur les surfaces tridimensionnelles complexes. Cela peut être développé à partir de la simple double dimensionvers les trois dimensions complexes que le processus de fraisage utilise généralement les outils de découpe de l'outil de découpe multipointsont appelés les découpeuses de fraisage.Et il s'agit de cutters rotatifs et capables de MRR élevée, le taux de retrait de matériausera très élevé et les applications de production de masse sont utilisées ; c'est-à-dire que sidu tout je veux générer une quantité très élevée d'un taux de production normalement, on peut aller pour le processus de fraisage. Vous pouvez voir les cutters de fraisage qui sont les fraiseuses ok. Les principes de l'opération de fraisage du mouvement de fraisage sur le mouvement rotatif ok étantà l'outil de découpe et à la pièce de travail seront donnés à l'aide d'un mouvement de moulage ou d'un flux de tableet il existe différentes variétés que vous pouvez même donner à l'opération de fraisageou à l'opération de fraisage horizontal vous pouvez même donner le mouvement à l'outil de coupe.Le fraisage de fraisage est filé sur son propre axe un certain temps que la pièce de travail est avancée parde telle sorte que les lames de la coupe soient en mesure de le faire. Pour raser le matériau ; cela signifie quepeut couper l'axe du matériau de la pièce de travail est perpendiculaire à l'alimentation et la surfacede la machine est formée une ou plusieurs passes, c'est-à-dire que si, du tout, je veux une quantité très importantede matériau à supprimer dans ce cas, je dois aller pour plusieurs passes si, à tout, je veuxbeaucoup moins de matériel que vous pouvez utiliser en un seul, mais assurez-vous quevous saurez le coin de coupe. Donc, sinon, les cutters partent du principe que si vousallez pour une fine coupe fine sont là. De nos jours, les peuples parlent de micro-fraiseuses, où le RPM va plus de 1000 à 15000 tr / min, même certains des tailleurs vont aux alentours de3000 tr / min et l'épaisseur des tailleurs est très petite. Par conséquent, vous devez être très prudentchaque fois que les personnes qui prennent le fraisage de sorte qu'il y a une micro-fraisage, une micro-meunerie haute vitesseest l'une des bonnes zones à prendre si vous êtes des étudiants de maîtrise ou de doctoratet que vous pouvez travailler avec les différents types de fluides de coupe que j'aispécifiés sur les matériaux avancés, mais assurez-vous que votre outil sera également un des élémentsdu matériel avancé. Ainsi, la géométrie de la coupe est normalementun outil de découpe multipoint où si vous voyez le type d'outil de coupe à point unique de l'outilbits ou imbriqué sur celui-ci ok. Donc, l'angle de concavité sera là, l'angle de rake à angle sera là,et l'angle de râteau radial sera là. Il existe différents angles différents, cesétant tous donnés sur les manuels, certains manuels de base seront également disponibles.Comme je l'ai dit, il y a un angle de relief qui est également appelé angle de clairanceou il est également appelé angle de dégagement radial de l'angle de flanc et angle de relief radialok. Ce sont les différents angles différents qui se trouvent dans le fraiseur de fraisage.Fraisage classique Il existe deux variétés de fraisage appelées fraisage et fraisage. Donc, bon nombre d'entre vous viennent de l'autre en tant que base du classique est un processus de fraisagela méthode la plus courante là. Si vous voyez la direction de la coupe et, le mouvement de la pièce de travail est opposé dans la direction si vous prenez cette tangente particulière àce point particulier. Ainsi, si vous êtes alimenté par le mouvement rotationnel de votre appareilnormalement à ce point de contact particulier, les deux mouvements sont en sens inversequi est appelé fraisage. Dans le fraisage en bas si vous voyez qu'il est dansmême direction que l'épaisseur maximale de la puce à la fin de la coupe, vous obtiendrez OK. Donc, le minimumau maximum est la seule chose et c'est le bien de ce matériau particulier. Normalement,est une opération de fraisage, également dans laquelle vous pouvez voir que le boutre se déplace dans la même directionde la pièce de travail déplace l'épaisseur maximale de la puce au début de la coupe àl'épaisseur minimale. Donc, c'est l'un des désavantages dele point d'usinage parce que chaque fois que vous voulez aller et jouer certains jeux, vous avez besoin deun chaud. Donc, peu à peu vous devez augmenter la température, alors seulement vous devez jouer àle jeu. Vous ne pouvez pas aller directement et jouer le poids de levage ou le basket-ball ou quelque choseque vous devez aller pour se réchauffez puis augmenter la température du corps puis obtenir la flexibilitédu corps, puis vous jouez le jeu. Donc, du point de la fraisage, c'est boncar l'épaisseur de la puce varie de minimum au maximum, c'est-à-dire à chaudpour la coupe ah je suis juste co ne se rapportant pas exactement à ce que je veux dire, c'est que vouscommencez avec le minimum et aller au maximum qui sera toujours mieux plutôt que d'allerà partir du maximum et aller au minimum, ce n'est pas comme d'abord jouer le poids de levagepuis aller pour simplement se réchauffer qui n'est pas bon ok. Ainsi, le traitement de fraisage à partir de ce point de vue particulierest bon. Ainsi, adapté à l'usinage de la couche mince et durepour contenir des pièces et normalement l'avantage de ce processus particulier, il se peut que vous n'avez pas besoin deun très bon fixage qui est le plus grand avantage du processus de fraisage en aval. Etant donné quemême si le fixture n'est pas correctement organisé ce qui va se passer car il coupevers le bas, il n'y a pas de problème de soulever la pièce de travail.L'un des plus grands avantages à l'autre avantage si vous voyez l'autre avantage quevous pouvez voir est facile d'élimination des puces car la puce est en train de venir comme ça. Donc, la pucearrive comme ça, car il n'y a pas de côté supérieur sur celui-ci parce que vous êtesl'alimentation est dans cette direction. Donc, le côté supérieur est ici si bas est celui-ci.Ainsi, il n'y a pas de problème d'élimination des puces et de toutes ces choses et réduit l'écrouissageet préféré pour l'alliage traité à la chaleur et l'acier inoxydable, il s'agit de l'une des variétésdu matériel de soins palliatifs. C'est à propos de la fraisage et de la fraisagede nombreux livres vont vous donner de nombreuses différences, mais seul le plus grand avantagede l'usinage en aval est que vous n'avez pas besoin d'aller pour un fixage très sophistiqué pour tenirla pièce de travail. Mais pour le point de vue d'usinage on doit toujours essayer de préférer le broyagecar il va au minimum au maximum. Il existe deux types de processus de fraisage: il y a des machines de fraisage verticales horizontales, c'est-à-dire que votre axe d'arbor est l'axe de l'arborsera parallèle à votre pièce de travail dans l'autre cas, il est perpendiculaire à votre axe d'arbor. Arbor is nothing, but where you mount the cutter ok normally cutter is a independentbody compared to the machine there is a difference between machine tool and a couptool.So, machine tool is nothing, but complete machine itself is a machine tool and the cutteronly is a couptool. Donc, l'outil de coupe est Un sous-ensemble d'outils machine ok si, à tous les cas, vousavez déjà joué l'outil de coupe sur la machine, c'est pourquoi chaque fois que la définitionest verticale et horizontale avec attention à propos de l'écriture de l'axe d'arbor plutôt que de l'axe outilde coupe.
Video 3: Drilling, Reaming and Gear Cutting MethodsNow, we move on to the forages operation.So, forage operation is the primary operation normally one want to generate any type ofhole ok. Si quelqu'un veut faire l'opération de lecture, vous avez besoin d'un trou, si à tout le mondeveut faire l'opération de broche vous avez besoin d'un trou, si quelqu'un veut faire l'opération de changement de nom de, vous avez besoin d'un trou. L'opération de changement de nom I viendra après ce processusparticulier. Ainsi, le processus initial de développement du trou n'est rien, mais l'opération de perçage.Ainsi, la machine de forage a été conçue principalement pour créer un trou qui signifie, que le démarrage deest une étape de démarrage pour rendre n'importe quel type de fonctions internes il s'agit d'un coût faible, etc'est un processus rapide. Le trou est généré par le bord tournant de l'outil de coupe queest appelé un bit de détail. Donc, le mouvement de coupe est fourni par l'exercice rotatif et l'alimentationest effectuée par le mouvement rectiligne vers l'exercice.Donc, normalement, ce que je veux dire est que le mouvement de flux est donné en même tempsil y aura un mouvement rotatif et que la pièce de travail est complètement stationnaire.De cette façon, l'opération de forage prend, le bord tournant de l'exercice exerce une grande forcesur la pièce de travail et le trou est généré. Le bord qui est là,, exercera beaucoup de force sur la pièce de travail et exerça le lot de forces et génère Trou. Par conséquent, la suppression du matériau est normalement effectuée parpar le cisaillement et l'extrusion car il s'agit de la suppression du matériau dans l'opération de perçageeffectuée par l'opération de cisaillement ainsi que par l'opération d'extrusion. Etant donné que l'extrusionsignifie que je le pousse juste dans la pièce de travail en même temps qu'elle est en cisaillement, elle esten rotation par dans la pièce de travail stationnaire. Ainsi, le mécanisme de retrait du matériau sera l'extrusionsuivie de l'opération de cisaillement. Les types de foreuses si vous voyez des machinesde forage portables sont là, des machines de forage sensibles sont là, le forage de bandes est là, c'est-à-dire,que comme je viens de le dire à propos de certains gangs. Ainsi, lorsque vous pouvez avoir plusieurs opérationspeut être effectué en un seul passage, c'est-à-dire que le forage vertical avec une colonne ronde est là au mêmeque vous avez une colonne rectangulaire, il y en a également qui sont les variétésdes machines de forage sont disponibles sur le marché.Donc, machine de forage radial et machine de forage à fuseaux multiples et trou profond. Il s'agit de laune des variétés que la plupart des personnes n'ont peut-être pas vu comme une machine de foragede trou profond. Par conséquent, chaque fois que certaines personnes veulent effectuer l'opération de perçage normalementpar le biais de forages si tout le monde le souhaite, vous pouvez choisir les très très trèspetites pièces de travail. Parce que si la perceuse échoue ou les broches, alors ce ne sera pas un problèmela pièce de travail est utile pour nous ou au même moment l'outil est également une grosse perte, c'est pourquoiest des outils spécialisés si quelqu'un veut faire le forage en profondeur.Donc, forage de trous profonds normalement utilisé pour les applications où vous voulez aller pour le broachingdans le prochain go. Si, à toutes les grandes pièces de travail, il y a un forage latéral,sera réalisé à 50%. Ensuite, faites pivoter la pièce de travail et simplement faire l'autre côté ok, puisvous allez pour l'opération ennuyeuse aussi vous pouvez y aller car vous pouvez agrandir le trou existant, puis vous pouvez aller pour l'opération de broche. Ainsi, les trépans de forets normalement percés ont une variétéde géométrie la géométrie est un exercice de niveau chisel normalement tapper shank will bethere this is appelées ah mores tapper. Normalement, vous avez peut-être vu ou vous pouvez savoir ce queest tapeur de mœurs et toutes ces choses que vous la pousserez juste dans le fixture de la shank ah oùil doit être tenu juste vous, il aura sa propre fixation à cause du tapper queest fourni qui est appelé tapette de meurs.Laissez-moi vous parler de cet outil particulier, il s'agit normalement de la longueur de shank où il n'y a pas de rôledans le processus d'usinage, le processus d'usinage sera effectué par le corps complet de l'exercicebit où les flûtes sont normalement fournies. Si vous voyez cette image particulière où les flûtessont même la flûte, c'est la flûte d'une autre flûte est celle-ci. Donc, toujours les bits de forageauront même des flûtes, car pour évacuer les puces des deux côtés,il n'y aura pas de vibrations et toutes ces choses ok.Donc, en ce qui concerne les vues tridimensionnelles, vous en trouverez une. Ainsi, vous pouvez voirtrois vues du bit de détail ah, où si vous prenez un côté particulier. Si vous venez, c'esttrès facile à dessiner si, chez tout le monde, vous voulez pratiquer avec l'écriturea j ici et un autre j ici, alors vous ajoutez juste ok.Ensuite, vous prenez les autres côtés et vous pouvez prendre les longueurs d'autres côtés et vous pouvez facilementdessiner. Donc, ceci dit comment vous pouvez dessiner et si vous voyez que c'est la terre en grosla terre est l'arête de coupe qui est fournie de sorte que le foret complet ne touchera pasavec la pièce de travail, sinon le frottement de la coupe va beaucoup plus haut quec'est pourquoi normalement un terrain sera fourni ce point sera là, vous pouvez voir dans cececi est appelé le point. Donc, ce point est toujours une étape initiale versfaire un trou que je vous ai dit que dire que l'extrusion est suivie par le cisaillement.Ainsi, la partie de l'extrusion sera réalisée par ce point. Donc, l'angle de la lèvre jouera un rôle majeur de sorte que l'anglele plus bas possible si vous avez un angle de lèvre comme celui-ci, l'extrusion de déplacementdans la pièce de travail sera meilleure que celle de l'angle de la lèvre.Et l'angle de relief normal sera également fourni ici l'angle d'arête de chisel sera également fourniles coins et ce sont les terminologies que l'on peut utiliser dans le processus de forage. Ainsi, le mécanisme si je souhaite effectuer correctement l'extrusion, puispar le cisaillement, vous devez toujours choisir vos dimensions appropriées des géométries ici.Les terminologies de bits de détail comme je l'ai expliqué dans la diapositive précédente. Il s'agit des différentes terminologies, quelle est la fonction de la terre? Quelle est la fonction de la guérison? est l'épaisseur de base ou Web que cette épaisseur de base est celle que nous allons essayer d'extraire l'étape initiale. Donc les flûtes sont également fournies, si vous voyezles flûtes et les flûtes sont fournies pour évacuer la puce, et au même moment,si vous voyez que le fluide de coupe doit aller dans la région d'usinage à cette fin aussiles flûtes vous aideront. Ce sont d'autres terminologies où le point? Quel est le point? Quelle est la longueur de la lèvre? Quel est l'angle de la lèvre et toutes ces choses et quel est le point de savoir commentl'angle de point va varier si je veux l'extrusion ou si je veux plus d'informations sur le cisaillement, alors vous avez joué avec ce type de terminologies.Il y a deux types de trous l'un est le trou aveugle, un autre est le trou à travers. Grâce au trou, je vais traverser la section efficace de la pièce de travail, le trou sera fait. Ici, siest un trou aveugle signifie que vous n'allez pas à l'autre côté de la pièce de travail, c'est-à-dire quevous finira ici par elle-même, c'est-à-dire que vous, d'un autre côté, si vous voyez ici qu'il a l'air aveuglequi n'est rien de tel que vous l'observerez ok donc, c'est la différence entrea à travers le trou et le trou aveugle. Les forages et les opérations de forage sont donc des variétésd'opérations de forage. Ainsi, le premier consiste à forer le forage normalle second est le forage de base dans lequel vous pouvez générer ce type d'extensionque vous pouvez générer. L'autre est un perçage d'étapes où vous pouvez générer ce typede géométrie où vous aurez une extension à l'étape différentes étapes seront là.Ainsi, le compteur à aléser la géométrie normalement que vous allez obtenir est un type d'étape de géométrieque vous obtiendrez et le compteur en train de couler. Donc, en temps normal, l'ordinateur portable ou d'autres endroitspour assurer la sécurité des accidents des rayures et de toutes ces choses les vis sont conservées dansles régions de contre-naufrage et les régions de contre-forage. Donc, le compteur va avoir un tapeurun et vous aurez un tel trou.Donc, le changement de nom, le changement de nom, nous allons étudier normalement les remunitions sont utilisées pour agrandir le trou existant deet pour finir le forage du centre de forage de trous existant est un processusnormalement on peut voir dans le tour de l'opération pour tenir la pièce de travail entre les centres.Donc, de l'autre côté de la machine qui est près du stock de tuiles pour placer le centre mortnormalement le forage au centre sera fait. Et le forage des armes à feu normalement le forage des armes à feuaura des applications de refroidissement normalement chaque fois que certaines personnes veulent faire des trous très importantsou je veux dire de longs trous. Donc, vous devez envoyer le fluide de coupe trèsfréquemment, c'est-à-dire sur le processus de forage des armes à feu, ce sont les variétés des opérations de foragesont là ok. Ainsi, nous allons vers les matériaux de forage oùsont les matériaux utilisés ici sont les aciers au carbone, les outils de découpe à haute vitesse, les carbides solides, les aciers enrobés et les inserts en céramique ah également utilisés pour les matériaux de foragedont je viens de parler. Fluides si vous voyez les applications des fluidesvous aurez un refroidissement, lubrification.