Usinage de matériaux avancés | Procédés abrasifs non liés | Alison
Loading

Module 1: Usinage des matériaux avancés

Notes d'étude
Study Reminders
Support
Text Version

Procédés abrasifs conventionnels non liés

Set your study reminders

We will email you at these times to remind you to study.
  • Monday

    -

    7am

    +

    Tuesday

    -

    7am

    +

    Wednesday

    -

    7am

    +

    Thursday

    -

    7am

    +

    Friday

    -

    7am

    +

    Saturday

    -

    7am

    +

    Sunday

    -

    7am

    +

Vidéo 1: Processus de permutationMaintenant, nous allons dans cette classe particulière à des processusde finition abrasive non cautionnée.Comme lapping, super finition, sablage du sable, alimentation en cuvette vibratoireet nous avons résumé les processus de finition abrasive.Ainsi, la première chose que je disais est un processus de finition abrasive non lié.Le premier processus est un processus de plafonnement.Dans le processus de plafonnement, les paramètres sont comme des roues de recouvrement, sont les plaques qui sontlà, en même temps Les supports et les abrasifs qui sont utilisés dans le processus de permutation.Ainsi, si vous souhaitez terminer n'importe quel échantillon ah ou, vous disposez d'un tour ; c'est-à-dire que vous avez des particules abrasives avec un supportet toutes ces choses.Ainsi,Lapping est essentiellement un processus d'usinage abrasif, un processus d'usinage.Si chez tout le monde on parle d'usinage, il s'agit d'un processus d'usinage, sinon il s'agit d'un processus de finition.En grande partie Nous allons toujours pour la finition qui est réalisée sur le produit final.Donc, qui est les abrasifs en vrac pour couper des points pour le produit.Il s'agit de la coupe et de l'action de cisaillement.Il s'agit des particules abrasives en vrac afin de bien terminer le matériau de composants.De façon générale, il va de 0,003 à 0,03 mm, c'est-à-dire l'épaisseur et, mais le maximumpeut atteindre 2,1 mm, c'est-à-dire le retrait du matériau ; cela signifie qu'il ne s'agit pas d'un matériau.Processus de suppression , car le retrait du matériau est très très infimeAinsi, les caractéristiques du processus de plafonnement, il utilise les particules abrasives libres entre les genouxet la pièce de travail que vous avez vue dans la diapositive précédente. Donc, les genoux et la pièce de travailne sont pas pilotant positivement, mais ils sont guidés en contact les uns avec les autres, parce qu'il y a deux contacts.Donc, entre le fluide et les particules abrasives seront là et il sera faitcomme ceci.Donc, il y aura un tour fixe, il y aura un tour entre le support sera làet la pièce de travail est fixée sur le fond et vous pouvez faire le processus de permutation, le mouvement relatifentre le tour et la pièce de travail.Ceci est le plus important, devrait changer en continu.Donc, que le chemin des grains abrasifs du tour est Assume que si le chemin de la ah n'est pas modifié, qu'est-ce qui va se passer? La finition a lieusur le même chemin, la pièce de travail est comme ceci.Si j'ai un tour sur le dessus et que des particules abrasives sont là, si elle tourne là,est une possibilité que la particule abrasive suit la même trajectoire et crée legratter dans le même.Ainsi, vous devez changer le trajet relatif.Si vous devez changer le chemin d'accès, vous devez changer le chemin.Donc, pour cela, vous devez modifier le mouvement relatif entre la pièce de travail etcomme le tour en continu pour pouvoir changer. Le chemin de l'abrasifLapping normalement l'outil qui est un disque plat ou une plaque constituée de, normalement lemou de matériaux tels que le fer coulé, l'alliage d'aluminium, le cuivre et le laiton.Les supports abrasifs sont effectués par le moyen essentiellement.Moyenne n'est rien, mais un agent qui transporte les particules abrasives comme l'huile de graissage, l'eauet la viscosité élevée signifie une abrasion élevée.Normalement, si vous allez pour la graisse, si vous allez pour la graisse, si vous voulez savoir ce qui va se passer?La viscosité sera très élevée.Si la viscosité est très élevée, la suppression du matériau sera également très importante. Si vous voyez la figure 2.Dans la figure 1, quelle est la chose que je veux dire, c'est que les pièces de travail sont placéessur la partie, ce sont les pièces de travail et le tour va se terminer.Ceci est uh par rapport à un tour, vous pouvez faire sur les deux côtés comme si vous avezun tour inférieur.Si vous voyez la figure 2 et qu'il y aura un tour supérieur.Donc, vous aurez deux tours de piste. La figure 2 est très économique, car pour la même entrée que vous pouvez faire sur les deux facesAinsi, la fonction principale du processus de plafonnement est le processus de finition.Si vous voyez la finition avant et après la finition, la finition que vous allez obtenirest meilleure et meilleure.Ainsi, avant de terminer, il s'agit d'une surface et après avoir terminé, c'est la surface.Donc, ce qui va arriver que vous allez obtenir un bon appel esthétique, vous allezpour obtenir une meilleure finition de surface qui est faible En même temps, vous aurez une capacité portante élevée et toutes ces choses, queest une chose commune pour la plupart du processus de finition.Et la permutation est l'un des processus de finition qui explique pourquoi vous allez pour la finitionà l'aide d'une permutation.Si c'est une surface plane ou si c'est une surface cylindrique et toutes ces choses, normalement les personnesvont dans une petite industrie pour le processus de permutationAinsi, si vous voyez en D, il y a des abrasions 2 D et 3 D,tout ce que je veux dire est l'abrasion 2D Vous avez une roue de broyage où vous avez des particules abrasives et vous avez une pièce de travailsur le fond.Ainsi, il n'y a pas de mouvement relatif entre les particules abrasives et les meules.Ainsi, c'est-à-dire, que quelle que soit l'abrasion, si je donne à la profondeur de coupe et à toutes ces chosesce qui va se passer?Même profondeur de coupe sera retirée de la pièce de travail ok.Donc, ce n'est rien, mais l'abrasion 2D ici signifie l'abrasion 3D. Dans une abrasion 3Dce qui va se passer?Lapping est un bon exemple, vous avez une pièce de travail sur le fond et vous avez une particule, des particulesabrasives qui sont transportées par le support du support. Ces particules sont faiblement liées ou elles ne sont pas liées dans ce cas.Les particules abrasives ne suivent pas seulement le chemin du tour, mais ont également sa propre orientationou sa rotation autour de son propre axe.Dans ce cas, l'abrasion a lieu dans la dimension 3, c'est-à-dire qu'elle est appeléel'abrasion 3D. Ainsi, dans le broyage, le procédé est un abrasif colléet le processus de plafonnement est un abrasif non cautionné.Ainsi, les abrasifs non cautionnés ont la liberté ou l'indépendance de se déplacer. ou faites pivoter surpropre axe, ainsi que sur l'axe de rotation du tour à cet effet.Normalement, ce processus d'abrasion est considéré comme le processus d'abrasion.outil de permutation est déplacé ou oscillé de façon irrégulière sur la surface usinée,de sorte que le mouvement aléatoire puisse être généré.Si le mouvement aléatoire est généré, la finition de surface sera meilleure.Ainsi, il existe deux types de méthodes qui égalisent la permutation, une autre est forméelapping.Ainsi, l'égalisation de la permutation est la suivante:but normalement.Si vous voulez supprimer certaines micro-couches ou nano-couches, vous pouvez utiliser àla même heure, vous pouvez utiliser pour la mise à plat de la surface.Pour la mise à plat, le tour est une forme négative de la surface.Si je souhaite générer une forme particulière, supposons que je veuille générer une certaine formesur un plan de travail plat.Vous aurez un tour comme celui-ci, et vous allez faire pivoter ce qui se produira?Ce caractère négatif générera en gros.Donc, cette partie que vous allez obtenir, c'est ce que l'on appelle la permutation de formulaire. La forme négative est là et vous pouvez générer ; c'est la différence entre la mise en équivalence delapping ainsi que le processus de plafonnement du papier Le mécanisme de processus de plafonnement des matériauxet ductiles est similaire à celui-ci.Tout d'abord, nous discutons des matériaux ductiles.Les matériaux de ductile n'iront que par le processus de déchiquettage ; c'est-à-dire que le processus de cisaillementuh comme le processus de découpe des métaux, chaque fois que vous voyez les puces continues dans le matériau ductileet toutes ces choses de la même manière, le retrait du matériau a lieu par le cisaillement de la surface de la pièce de travail par les particules abrasives qui sont impliquées dans le processus.Ainsi, il y a une pièce de travail et votre particule abrasive va venir et elle va prendre une puce.Ainsi, c'est ainsi que le cisaillement a lieu dans cette dernière et le cisaillement graduel a lieules pics de surface, c'est-à-dire le mode ductile de retrait du matériauMais dans le cas de matériaux fragiles, si la pièce de travail est comme un verre ou si la pièce de travail est commeun silicium.Ce sont les matériaux fragiles, normalement le retrait du matériau.Les matériaux de Brittle sont tout d'abord , puis il supprime les termesdes fragments en tant que puces ok, vous êtes, les puces sont comme des fragments du matériau fragile,c'est ainsi que la suppression du matériau a lieu.Dans la plupart des matériaux fragiles comme le craquage, puis suivi par les fragments dansles matériaux ductiles, c'est comme une opération de cisaillement par les particules abrasives.Ceci est la différence entre ductile et matériau de matériaux cassantsAinsi, des matériaux de recouvrement, si vous voyez les types abrasifs abrasifs.Normalement, les types abrasifs de ah comme l'oxyde de chrome et le nitrure de bore, Le carbure de bore,losange.Il s'agit de l'abrasif le plus souvent ou généralement utilisé dans le support de processus de permutation, c'est-à-dire le supportdu support, comme tout ce qu'il transporte et toutes les choses qui sont similaires à l'huile d'usinage, à l'huile de colza, à la graisse.La plupart des personnes utiliseront la graisse si, à tout le retrait du matériel, leest moindre, si l'exigencemoindre, danscas, vous pouvez aller pour des liquidesde faible viscosité. Taille, si vous allez pour le grain grossier, si vous allezpour un grain fin et un grain moyen, et toutes les choses qui décideront de votre enlèvement.Si la granularité est grossier, le retrait du matériau sera très élevé.Si la taille du grain est inférieure à ce qui se produira? So, the concentration of abrasive particles in the vehicle ; that means, that agent aremedium, vehicle is also a word some of the people will uses.So, the alternative you can use, say that medium rs.So, the concentration of the medium, if the concentration of the abrasive medium in theagent ; that means, that if I am using 50 percent of the abrasive particles among the concentration,then material removal will be very high.If I compare to, if I compare to, if the abrasives we are, you concentration, if I am using like 20 25. So, its all required Si l'exigence est en cours de finition, vous n'avez pas besoin d'aller pour une quantité plus élevée de particules abrasives.Si vous utilisez le taux de retrait de matériaux plus élevé, vous devez aller pour une concentration élevée etélevée.Ainsi, vous devez aller pour une particule grossière et vous devez aller pour une concentration plus élevéeégalement La vitesse de plafonnement si la vitesse inférieure augmentece qui va se passer?Le nombre de fois que les abrasifs sont en contact avec la pièce de travailest très élevé.Ainsi, la suppression du matériau sera également Comme c'est le cas, nous étudions ce cours particulier en tant qu'usinage ainsi que le cours d'usinage des fluides, nous devrions parler principalement d'usinage, c'est pourquoi, si je vaisaugmenter le taux de suppression des matériaux de pression va augmenter.Si je vais augmenter le taux de suppression des matériaux de taille des particules va augmenter.Si je vais augmenter le taux de suppression du matériau de concentration augmente.Si je vais augmenter la vitesse, la suppression du matériau sera augmentée ; cela signifie que le retrait du matérielest une préoccupation principale, si vous êtes, alors vous devez Brittle workpiece est normalement l'abrasifcomme le diamant, vous pouvez utiliser le carbone CBN, vousutiliser du carbure de silicium, de l'alumine et du corubdum.Ce sont les matériaux de la pièce de travail que vous pouvez ah faire la lapping.Je veux dire que ce sont les matériaux de la pièce de travail, ils sont tous aussi comme des matériaux d'outils, quesignifie aussi, les matériaux abrasifs, mais vous pouvez aussi faire ces pièces de travail, mais seule chosec'est que, chaque fois que vous êtes Utilisez ces éléments de pièce de travail comme du carbure de silicium ou de l'oxyde d'aluminium, alors vous devez choisir vos particules abrasives légèrement supérieures à la duretédu matériau de pièce de travail.Dans ce cas, vous devez aller pour CBN ; c'est-à-dire le nitrure de bore cubique et tous ces éléments.
Vidéo 2: Super Finishing ProcessNow we move on to the super finition.This is one of the conventional finition process where you will use the coolant, whereyou can use the douane abrasives partielles as per your prescription.So, super finition is also connue as the micro nano finition.Ainsi, cela est réalisé en enlevant juste une mince couche amorphe ; c'est à peu près un micron de 1 micron de magnitudelaissé par le processus précédent.Si je veux utiliser le processus de finition super, je vais utiliser le processus précédent ;c'est comme un broyage ou je vais à Utiliser le processus de retournage dur.Si, à tout moment, je vais effectuer ce processus de finition, vous pouvez atteindre la surface ;, c'est-à-dire que toutes les couches laissées par les processus précédents peuvent êtresupprimées par l'opération de finition super.La finition super est différente de la polissage qui produit la finition miroir et crée un motifsur la pièce de travail ; cela signifie que vous avez vu l'image.Dans cette image, elle a une pièce de travail tournant et un type de brosse de, c'est-à-dire rien, maisle type de plongée est là.Ainsi, si c'est en rotation qui ne fait que polir la surface, Mais elle peut générer son propre canevas; ce n'est rien, mais la direction prédominante de la surface a finiPersonnes que vous avez pu voir dans la première ou la deuxième classe, où il y a directrix et generatrix.Ainsi, ce répertoire sera formé sur le, qui est similaire à un cercle se formera sur la.Not directrix, il s'agit de génératrix qui se formera sur la surface de la pièce.Il y a deux variétés.Il s'agit des deux variétés qui sont là dans l'opération de super finition.Un est un type de plongée, un autre est un type de rouleau.Un est un type de plongée Super finition.Si vous voyez ce type utilisé pour terminer des surfaces en forme irrégulière, c'est-à-dire que si vous avezn'importe quel type de surface irrégulière, vous pouvez aller pour ce type de finition particulière.Cette pièce de travail est tournée alors que le piston abrasif est dans la forme voulue ; c'est-à-direqu'il s'agit d'une plongée que vous allez appliquer à la pression et que vous allez faire pivotercette pièce de travail.Ainsi, vous obtiendrez l'opération de finition. Ainsi, pour ce faire, quelle que soit la pierrequi est là, cette opération peut être flexible, ce peut être un solide.En même temps, les personnes Ainsi, vous pouvez voir certaines des variétés avancées de finition super où ils peuvent utiliser la pierre poreuseet ils mettent simplement la boue abrasive, vous faites pivoter la pièce de travail.Certaines des variétés avancées qu'ils font ainsi, comme nous pouvons prendre le piston poreuxet ils mettent de la boue abrasive, puis faites pivoter la pièce de travail dans les circonstances la finitionsera légèrement meilleure.Ainsi, il y a beaucoup de paramètres qui placent les performances de l'opération de finition Le support de support et toutes ces choses joueront un rôle majeurL'autre est le type de roue ou le type de rouleau.Ainsi, ces gobelets abrasifs sont les roues, essentiellement utilisés pour les surfaces plates et sphériques.Vous pouvez aller pour la surface plane ainsi qu'une surface sphérique à l'aide de ce type de rouesuper finition.
Video 3: Sand Blasting ProcessNow, we move on to sand blasting.The sand blasting is one of the mass production process ok.So, if you see sand blasting, normally it uses the sand particles which are senior.Sand blasting is one of the most effective way to shape or strip or smooth surface byany foreign material.Normalement, ce processus que vous pouvez donner à la forme ou normalement s'il y a un grand produitest là, si je veux supprimer une couche de coulée, la surface du produitde moulage que vous pouvez utiliser ce sablage.Ce processus peut Ainsi, vous pouvez utiliser l'comprimé pour faire sauter le sable fin ou d'autres particules abrasives.Ce que je veux dire, c'est que, il y aura de l'air comprimé, il y aura du sable.Vous venez de mélanger intérieurement et d'envoyer au composant avec une pression très élevée.Donc, que la finition aura lieu tout l'objet ou produit particulierLes matériaux autres que le sable peuvent être comme des grillages en acier, des plans d'acier ou des perles de verre,les coquilles d'arachide, de nombreuses choses que vous pouvez Utiliser de l'oxyde d'aluminium, c'est-à-dire que leAl2O3 peut également être utilisé, mais dépend de votre besoin de votre application particulière.Donc, les particules, les particules, les particules que vous pouvez utiliser ici, vous pouvez voir les particules de sabledifférents le type de particules abrasives comme Al2O3, le laitier de charbon, l'oxyde d'aluminium brun.Il s'agit de l'oxyde d'aluminium noir, il s'agit de l'oxyde d'aluminium noir et c sera de l'oxyde d'aluminium noir.Vous pouvez également aller pour des perles comme de l'oxyde d'aluminium.Vous pouvez donc voir que ce sont les bols sphériques où vous pouvez effectuer l'opération d'enfouissement,voir le sablage, c'est un type d'opération de nettoyage chaque fois que vousavez juste impitté ces particules avec une pression élevée sur l'élément de travail?Cela va aller et déformer les pics de rugosité de la surface qui sont formés lors du processusprécédent, c'est ainsi que le sablage du sable est,il est utilisé pour nettoyer les pièces de travail et aussi pour éliminer les impuretés et les particulesen suspension.Vous pouvez voir ici, il s'agit des anneaux des véhicules avant et après.Donc, comment il est parfaitement propre, pour que vous puissiez réutiliser voici la différence entre avant et, c'est avant,c'est avant,c'est après.Donc, comment le sablage du sable a travaillé ici avant et après.Ainsi, vous pouvez supprimer la rouille, c'est-à-dire la couche d'oxyde clairement ah donne comme une surface vierge,il ne s'agit peut-être pas d'une surface vierge, elle ressemble à une projection de sable de surface vierge.Elle utilise l'air comprimé en même temps, c'est-à-dire que vous prenez les particules abrasives que vousvoir avec la taille que vous voulez et toutes ces choses que vous pouvez utiliserl'utilisation dans Ainsi, il s'agit d'une maladie pulmonaire chronique due à l'inhalation continue de particules de poussière de silice, parce que vous envoyez un gaz à haute pression avec la poussière de silice, queest le sable, quel est le problème des gens s'ils ne vont pas utiliser correctement les chosesde précaution comme l'opéron masque et tout ce qui va se passer?Les particules de silice, la poussière va dans les poumons de la personne ; cependant, cela a empêchéd'utiliser des vêtements de protection. Ainsi, si à tout le monde les gens prennent soin ou que l'opérateur s'occupe de son masque d'opéron et detoutes ces choses que vous pouvez l'empêcher.Solutions de rechange à envoyer sont des billes de verre nous granulés de glace carbonique, beaucoup de choses peuvent aussi êtreutilisées comme telles sont les particules que vous utilisez.
Video 4: Vibratory Finishing and Tumbling ProcessNext one we are going to the vibratory finitionand tumbling process.So, vibratory bowl finition the finished products in vrac, fondamentalement in a container,usually in the presence of a abrasive media.You just put a abrasive media, you put a components, then you appliquez the vibrations are the oscillatorymotion to the bowls mix causes parts to rub against the media ; that means, that abrasiveparticles are there.This will rub against the components and do the finition operation, En gros, les composants sont très petits, si, à tout, je veux finir individuellement quen'est pas économique, le coût de la production, le coût du composant est très élevé.Donc, pour ce qui est des circonstances, vous pouvez aller pour l'alimentation en cuvette vibratoire.Un autre est un processus de chute, c'est généralement orienté horizontalement etsi le mécanisme est utilisé comme un glissement de terrain.Ainsi, chaque fois que vous avez des particules abrasives ainsi que les composants, vous faites pivoter, quoi L'inconvénient de base de ce processus est, c'est le processus lent en même temps bruyant.Si à tout moment le culbutage ou le bol de vibration se termine sur cette interaction de particules abrasivesavec des composants, la rotation des intestins donne àde grandes noises et occupe également une grande surface de sol.C'est le culbutage que vous pouvez voir ici, c'est le processus pour la finition de masse etle processus de mise en forme, mais pas le processus de finition que j'ai, un principe que j'ai un composant avec les composants en cascade, je veux supprimer une couche sur le dessus.Donc, vous pouvez y aller, vous pouvez obtenir la forme, mais pas la finition finale ah, supposons que sije veux la nano-finition que vous ne pouvez pas réaliser, mais que vous pouvez obtenir le même résultatSo, non-uniforme de finition à cause de contacts aléatoires.Ainsi, les abrasifs sont liés de façon lâche ; cela signifie qu'ils sont individuels et que vous êtes en rotation, qu'est-ce qui va se passer? Ainsi, la finition de surface que vous allez mettre sur le composant sera aléatoire.Ainsi, il s'agit de la seule variété.Une autre est un tonneau de disque centrifuge.Il s'agit d'un cylindre centrifuge. Les deux variantes sont verticales, une autre est sur cet axe, une autreva pour un axe horizontal. Comme c'est le cas de l'axe horizontal.Donc, il s'agit de la chute, si vous voyez que le diagramme de culbutage n'est rien,, mais les opérations de finition du canon montrant l'action du glissement.C'est ainsi que le glissement aura lieu, c'est-à-dire que le support de support abrasifaura lieu comme un glissement de terrain comme celui-ci et que la finition aura lieuDans un processus de finition vibratoire, ce qui va se passer?Alternative au culbutage, c'est l'une des solutions de rechange que vous pouvez aller pour un bateauvibratoire, soumis à toutes les pièces d'agitation avec un support abrasif, opposé uniquement à la couche supérieuredans la finition du canon, qu'est-ce qui va se passer?Vous venez de le mettre ici et vous venez de le faire tourner et vous obtiendrez le processus de finition.finition vibratoire, temps de traitement Pour une finition vibratoire réduite de manière significative ;, c'est-à-dire que les produits sont finis dans une production de masse.Ainsi, le temps sera très réduit, dans le même temps, la baignoire permet l'inspection des composantspendant le traitement et le bruit est réduit.
 

Notification
You have received a new notification
Click here to view them all