Vidéo 1: Processus de mise à niveauNous allons voir les processus abrasifs, nous avons terminé certains des processus d'usinageainsi que les fluides d'usinage.Ainsi, nous sommes dans la zone d'un des processus d'outil de découpe multipoint, vous pouvez dire qu'il s'agit demillions de bordures de coupe qui seront là dans ce processus.Ainsi, la rugosité de la surface est la surface que vous allez obtenir est complètement aléatoirecar, l'orientation de la particule abrasive ainsi que la forme et la tailledes particules abrasives varient pour le processus à traiter. Donc, laissez-moi entrer dans le processus ah, jusqu'à présent, nous avons vu les processus d'usinage pratiquestels que la fraisage d'autres processus, en même temps qu'il s'agit également de l'un des processus d'usinagepratiques, selon le scénario actuel, le meulage, ou le type de meulage conventionnelest considéré comme l'un des processus d'usinage uniquement, mais si vous voyezcomme tel il s'agit de l'un des processus de finition d'un âge olden, ou de nos jours également certaines des industriesqu'ils suivent en tant que processus de finition, comment vous voyez cette perspectivedécide, s'il s'agit d'un usinage Si vous êtes à la recherche d'un processus de suppression de matériaux, vous pouvez dire qu'il s'agit d'un processus d'usinage, si vous avez l'air d'un processus de finition, si ce processus en tant que processus de finition de surfaceest le processus de finition final.Donc, c'est comme un processus de finition, comment vous êtes en train de déterminer si lad'aujourd'hui que vous allez prendre ou que vous allez prendre en tant que processus d'usinageest le processus de finition.Nous allons maintenant voir l'introduction à des processus abrasifs divers processus abrasifsdans lesquels la plupart des processus d'abrasion sont communs. La physique est l'exemple commun du processus de finition abrasiveest le processus de broyage, ok c'est pourquoi nous parlons (voir Heure: 02:38) des variétésou les types d'avantages et tout ce processus de broyage et quand, nouspassez au processus d'affinage, le processus de recouvrement, le superfinition, la finition de traînée, la finition vibratoire deet tous les autres processus, qui sont également considérés comme l'un des processus de finitionconventionnels, vont voir un peu de ce processus ok.En particulier sur cette classe particulière, nous ne traitons que le processus de broyage.Si Nous allons également voir le processus de finition avancée, si le temps est là, car le nombre d'heuresa également une contrainte.Ainsi, si le temps le permet, nous verrons également comment et quels sont ces processus et tous ces.Ainsi, dans le processus de broyage d'aujourd'hui, nous allons traiter l'introduction au meulage,dans la spécification de la meule et les problèmes et les solutions aux problèmesce qui est le processus de broyage de la courroie robotisée, en même temps nous allons voir quels sont les avantagesainsi que les applications des processus de broyage.Ainsi, le broyage Le processus de broyage est l'un des processus anciens, où les personnesont utilisé les matériaux pour faire de la médecine.Ainsi, si vous allez dans les villages aussi, les mères, les chutney et toutes les chosesutilisent le rocher ainsi que l'un des bois.Ainsi, ils sont également grind que, parce que vous pouvez l'avaler facilement au lieu d'avalerfeuille complète, juste ils le font les chutneys les chillies rouges et toutes ces choses, ils, c'est la façon conventionnelle de meuler le broyage dans les particules de poudre,ou la mise à la terre dans le semi-solide où le La taille des particules est également appeléecomme processus de broyage.L'un des exemples est le processus de broyage, où vous pouvez écraserles particules les plus grosses dans des particules plus petites.Ainsi, non seulement les particules réduisant nous utilisent également ce processus pour terminer l'applicationou l'application d'usinage.Si vous voyez ce processus particulier, où l'on peut voir le broyage de surface, ce qui est le broyage de surfaceet d'autres choses que vous virez bien, le meulage de surface juste là estune pièce de travail, c'est la pièce de travail et, ah c'est une roue que la roue est Rotation àcertaine vitesse 2350 par RPM, elle est rotative du laboratoire ou du laboratoireuniquement.Par conséquent, diverses variables que vous pouvez donner et que vous pouvez générer, ou obtenir les réponsesde sortie.Ainsi, les variables que vous pouvez donner est la profondeur de coupe qui n'est rien, mais la profondeur deque vous allez donner.La seconde chose est le nombre de cycles de broyage qui est complet est 1 cycle.Ainsi, le nombre de cycles que vous pouvez donner 1000 cycles 2000 cycles et toutes ces choses que vous pouvez.Ainsi, un autre paramètre important est la vitesse de la roue. à quelle vitesse vous pouvez tourner, si vous voulez une vitesse supérieure à, vous pouvez donner une vitesse supérieure à la vitesse de la roue.Si vous voulez réduire la vitesse inférieure de toutes ces choses,à l'exception des désignations de roue comme, vous pouvez également varier la taille des particules abrasiveset le type de particules abrasives, et toutes ces choses peuvent varier en même temps que vous pouvez utiliser lepar inondation, puisque vous avez la connaissance du refroidissement par inondation NQL et de toutes ces choses.Vous pouvez également varier leur débit de volume ainsi que la pression et toutes les choses quepeut également être variable ok, c'est-à-dire Ainsi, si vous voyez les 3 mécanismes d'enlèvement des matériaux, l'un est la coupe ou le cisaillement du matériauqui domine ici, la coupe du matériau n'est rien, mais si vous avezsuffisamment de profondeur de coupe, ce qui va se produire les particules abrasives, va cisaillement la surfaceet prend la puce qui n'est rien, mais l'opération de coupe ou de cisaillement normalement cetteest le mécanisme dominant de l'enlèvement du matériau dans le processus de broyage, il y a une action de labourageaussi, si vous voyez les agriculteurs chaque fois qu'ils ont la coque ah Ce queaura lieu si le matériau viendra et il tombera dans le précédent.Ainsi, il n'y aura pas de suppression complète de matériel qui sera intégré à la surface existante de.Une autre est en train de se frotter si vous ne donnez pas suffisamment de profondeur de coupe et si vous ne donnez pas suffisamment de profondeurtoutes ces choses, le frottement aura lieu, vous avez peut-être vu le mécanismede bourdonnement et toutes ces choses, c'est ce qui se passe et les pucesseront de nouveau simples sur les surfaces et elles détruiront les surfaces.Donc, vous aussi, si certains Les personnes travaillent dans le domaine du meulage, ou du broyage abrasif, ou des processus abrasifs que vous passez à travers la rugosité de la surface critique et toutes les choses.Comme la rugosité que j'ai dit, dans les conférences précédentes est pertinente ici,tournant, ennuyeux ce sont les processusvous ne pouvez pas obtenir une bonne finition de surface si vous avez besoin d'une bonne finition de surface normalement vous pouvez aller pour ce processus particulier, maisla rugosité de la surface critique est la rugosité de surface au-delà de laquelle même si vous modifiezle paramètre d'entrée, vous ne pouvez pas améliorer le La finition de surface suppose que si je passe à, augmentons la vitesse de la roue au-delà.
Video 2: Grinding WheelNow, we are moving into the broyage wheel, which is most important part of ah our broyageprocess is meuler wheel, there is a variety of rectification wheel tool and cutter grinder, tooler grinder meuler broyeur, there are ah someother cylindrique broyeuse many more, the if you see the depend on your exigencethere are variety of broyeurs seurs are there.So, wheel specification, the wheel specification in a common terminologie like goes like this,but it may be Donc, si vous voyez A 36 M 7 je prends un exemple et que je prends un exemple et que je vais expliquer ok.Ainsi, A représente un type abrasif, 36 représente la taille de la grit, ou la taille des particules et Mpour le niveau, 7 signifie la structure, et V signifie le type de liaison.Ainsi, si vous voyez le type abrasif, il existe des variétés de Abrasifs, s'il y a A ici, c'est Al 2 O 3 qui est un type d'alumine de particules abrasives, si C est là,est du carbure de silicium, si D était là dans ce lieu d'un diamant, c'est-à-dire,je veux dire que le type d'abrasifs, qui vont être utilisés dans cette meule, que je précise comme A 36 M 7 V.Donc, si la taille de la grit n'est rien, mais si la taille de grit est de 10 à 24 courssignifie très gros ou rugueux, normalement la taille des grits est normalement utilisée chaque fois que vous êtesà usinez le matériau, c'est-à-dire que lorsque votre enlèvement de matériau est un Critèrenon pas la rugosité de la surface est le critère.Ainsi, si vous passez de 30 à 60 ce sera moyen, 70 à 8 sera fine et 220 à ce 1 sera super.Si votre taille de particule est supérieure à soixante-dix et plus généralement,pouvez aller pour les processus de finition, ces deux éléments vous permettent normalement d'usiner les processus.Ainsi, la taille de la taille signifie très gros, si elle est grande, si elle est grandela rugosité de la surface sera trop élevée ; cela signifie que la finition de surface sera très mauvaise.Donc, si vous voyez le M, M signifie que la note de bas niveau, je dis ce qui suit: Est le grade et toutes les chosesdans les diapositives à venir.Ainsi, la note indique la force de la liaison, la fermeté de la particule abrasivequi n'est rien, mais la note de niveau.Donc, il y a A à H pour la catégorie molle, alors J à P représente le niveau moyen, et Qà Z signifie "hard grade". Cela signifie que la particule abrasive signifieparticule abrasive est détenue très légèrement.Ainsi, elle peut être déaminée de façon lâche par le bot.Ainsi, si le support dur est fermement en position de résistance, la particule abrasive est fermement ancrée par le matériau. Les variétés de structures une est une structure ouverte, une autreest une structure dense, si elle est de 0 à 8 normalement, elle est dense structure 9 à 16 elleSi une structure ouverte est ouverte.Structure signifie structure de la distribution des particules, particules abrasives comment les particules abrasivessont distribuées sur la roue de broyage, si elle est trop proche des particulesconsécutives ; c'est-à-dire dense s'il y a un vide, c'est une structure ouverte.Suivant vient le lien, V est pour la liaison vitrifiée et le type de liaison, normalement le matériau de liaisonest là l'argile est là, le métal est So, si la liaison vitrifiée est un type de liaison, si V ici, elle représentele V qui signifie, qu'elle va être vitrifiée et, si dans le cas de V elle est de la liaison resinoïde D, si c'est la liaison S silicate, R est une liaison en caoutchouc et E est une liaison de gomme.Donc, quelles sont ces obligations et toutes ces choses vont voir dans les diapositives à venir.Ainsi, la taille du maillage est une légère confusion pour les personnes de base qui regardent la présentationque, ah il y aura une différence entre la taille du maillage et la taille de la particule, ou la taille de la particule.Supposons que je Veulent convertir la taille de maillage, le maillage de maillage signifie que vous connaissez nos mèresnormalement chaque fois que vous avez une farine de blé ou de la farine, ils vous permettront de crier cet uniqueok qui n'est rien, mais le maillage des trous carrés qui se trouvent sur le filet là où les mèresutilisées pour crier n'est rien, mais le maillage d'une zone d'unité qui détermine le nombre de trous carrésSi votre numéro de maillage est très élevé pour un carré pour une même zone, c'est-à-dire que les particulespassent à travers ce bordel sera très petit ; c'est-à-dire que votre taille de particule abrasive estinversement proportionnelle à Votre maillage, supposons que si je veux calculer normalementil existe une formule qui est appelée 15,2 mm par taille de maillage normalement représentée par le hachagemultiplié par 1000 donne votre taille de particule abrasive en termes de micro-compteurs ok.Donc, supposons par exemple, j'ai un millier de mailles de maillage.Donc, il est déjà donné ici.Donc, 15.2 multipliez par 1000, pourquoi je me multiplierai est de convertir en microns divisés par 1000 mailles, si ça va arriver, vous obtiendrez 15,23 micromètres ; cela signifie que mes particules abrasivestaille si je prends la taille du maillage est 1000. Donc, ma taille de particule abrasive est de 15,2 microns.De cette façon, on peut calculer la taille des particules abrasives.Donc, c'est une relation si je suis en train d'augmenter mon dénominateur ; cela signifie que ma taille de particulesi je suppose que 1000 particules taille ce qui va se passer, ce sera 1,52 micromètres, c'est-à-dire que si je vais augmenter la taille des mailles que la taille des particules diminue progressivement,est la relation entre la taille du maillage et la taille des particules.Encore une fois, la même chose pour vous montrer le préfixe et le suffixe juste que j'ai pris cette correspondancenormalement la partie des entreprises, elles Affiche les symboles indiquant le type exact d'abrasifutilisé, qui est en option en option, en même temps à la fin également certains des fabricantsqu'ils donneront, leur marquage privé qui est également facultatif.Ainsi, c'est pourquoi je télét dans ce cas particulier à propos de cette partie spécifique, queest une constante pour tous les fabricants, mais celle-ci est facultative pourles fabricants.Donc, vous ne vous inquiétez pas, mais c'est ce que la spécification de la roue de meulage généralement suiviepour tout type de meule.Ainsi, le choix de la meule si vous Voir la forme et la taille de la meuleest important, le type de matériau abrasif qui est de savoir s'il s'agit d'un carbure de silicium ouAl 2 O 3, ou pour la granulométrie élevée des grains, qu'il s'agisse d'une granularité grossièreil s'agit de la taille de la particule 1 doit savoir, si à tout moment je veux la machine ou le matériaula taille du grain doit être grossière et plus fine pour les applications de finitionde surface.Ainsi, si vous voyez également que les roues grossiers sont normalement utilisées dans le matériau plus souple et,grains fins normalement utilisés dans les matériaux durs et cassants, c'est une règle commune Le conceptsuivi de la qualité du processus de broyage, le niveau de difficulté normalement utilisé pour les qualités d'usinage des matériauxmolles molles et les nuances de ramolage sont utilisés pour l'usinage des matériaux de la pièceles plus durs, la structure en structure ouverte toute la façon dont les liaisons sont toutes choses.Donc, parmi les spécifications de la roue normalement A 36, ce que nous avons vu les notes aussique la structure les deux choses si vous voyez ici, vous êtes là, il n'y a pas grand problème à propos deici, si vous voyez le type abrasif il n'y a pas de confusion parce que, vous dites ce queest le type abrasif de Une particule abrasive, si vous voyez la taille de la grille ; cela signifie quevous parlez de la taille de la particule.Si vous voyez la note que j'expliquerai si vous voyez la structure ok ; cela signifie que A et36 n'ont aucune confusion, laissez-moi entrer directement dans la structure de niveau et la liaisonok.Ainsi, je vous expliquerai la structure de qualité et la liaison.Ainsi, quel est le degré de résistance auquel la liaison contient les particulesabrasives, c'est-à-dire que la particule abrasive est détenue par le matériaude liaison, qu'il s'agisse d'une liaison vitrifiée ou d'une liaison fixe de liaison Il est trèsIl affiche une force très forte, s'il s'agit d'un grain de qualité molle qui est libéré rapidementpendant le processus de broyage.
Vidéo 3: Problèmes et solutions de roues à grillerLe premier problème est le vitrage ; le vitrage n'est rien, mais normalement, chaque fois que si vous voyez le matériau de travaildur à la pièce rigide, normalement, vous obtiendrez un problème de vitrageok, ce qui est le vitrage des matériaux à haute résistance des métaux durs les roues dullen raison de leurs bords sont arrondis ; c'est-à-dire, si j'ai une roue dure ; c'est-à-dire,mes particules abrasives sont fermement liées, si vous utilisez contre la pièce de travail durdans ce cas, mes particules abrasives ne sont pas en mesure de supprimer Le matériau et le frein, parce que ces particules abrasives sont des particules céramiques, ils ont une fracturecassante et ils perdent les arêtes de coupe et deviennent ternes.Ensuite, la surface deviendra lisse et brillante et elle deviendra moins efficace,c'est-à-dire que si vous voyez dans cette image particulière, il y a la différence que vous pouvez voir icioù jamais la pièce de travail attaque, ou où ils sont en contact, là la surfaceest complètement dans une autre zone, si vous voyez ici l'autre endroit ne brillent pas, c'est-à-dire,que cette partie brillante est glaçure que vous pouvez Ceci a également de bonnes particules abrasives, cette partie spécifique est bonne, cette partieest bonne, mais cette partie particulière est vitrée, c'est-à-dire à propos du vitrage.Si vous pouvez également voir la façon dont il ressemble, à cause du travail dur par rapport à, la surface devient lisse, je veux dire que la surface de la pièce ne devient pas lissela surface de la roue de broyage devient lisse, c'est ce que vous pouvez voir clairement dans cette roueaussi bien que la même chose, si vous pouvez exagérer peut voir ici comment les particules abrasives sontdeviennent ennui et inefficaces Le deuxième problème est le chargement de la roue, si c'est le processus où les puces minuscules sontaccumulées dans l'intervalle entre deux grains successifs qui sont appelés gullet, deux particules abrasivessont là entre les deux types de gouttelettes, si les particules abrasivessont trop proches et, si vous allez pour l'usinage de matériaux plus doux, quesignifie, chaque fois que vous usinez un matériau plus doux avec une structure dense, alors ce problèmeviendra.Si vous voyez ce qui va arriver, ce blanc 1 n'est rien, mais le matériau est occupé.Cela ne signifie rien, mais le matériau est chargé à l'intérieur de la meule.Chaque fois que vous disposez d'une pièce de travail plus souple et d'une structure dense, vous ne disposez pas d'un espacesuffisant entre deux particules abrasives pour recevoir les puces.Donc, je veux dire qu'il n'y a pas d'espace que je ne dis pas, il y a une lacune très minime dans cette situationtrès peu de temps le chargement de la roue a lieu car, le retrait de la pièce de travail du logicielest très élevé, c'est ce que vous pouvez également voir ici comment le matériau occupeentre deux particules abrasives ok.Ainsi, il s'agit du chargement de la roue. Maintenant, comment résoudre ces problèmes:les problèmes courants de la roue de broyage et, si vous voyez ici, un habillage.Ainsi, l'habillage définit le processus de réaffûtage de la meule de la meule utilisée àfracture ou déchet, la surface extérieure vitrée ou vitrée qui signifie, qu'elle est applicablepour les deux problèmes qui sont le vitrage, si vous voyez le vitrage qui signifie que les arêtes vivessont parties et qu'elle devient lisse sur la roue.Donc, je dois enlever cette couche et je dois obtenir une nouvelle couche qui est ce que l'intensionest dans d'autres cas si elle est abrasive. Les particules sont chargées ou ; c'est-à-dire que l'écart entre deux particules abrasivessont des particules abrasives consécutives sont chargées par le matériau de la pièce de travail,, puis vous devez le retirer parce que dans les deux cas, le chargement de la roue ainsi que le vitragede la roue deviennent inefficaces.Donc, vous devez trouver une solution convenable qui est ce que vous ferez, il suffit de mettre un commodeil y a un type de commode et, vous venez de tracer le processus de meulage.Si vous faites le seul, vous devez exécuter la meule, puis la surface extérieure de la meule de meulageva être retiré par le coiffeur, vous Peut également utiliser une partie du magasin de diamants,, où il s'agit d'un point similaire, il y aura un broyage particulier pour enlever la couche externe deet, vous obtiendrez une nouvelle surface qui a des particules abrasives prêtes à être utilisées pourle processus de broyage, il s'agit des deux variétés de dressers, alors qu'il s'agit des deux variétés de dressers, alors qu'un commode d'étoile est làun autre est un coiffeur qui enlèverait la couche de glaçage, ou la surface chargée de, et donne la surface fraîche pour l'opération de broyage qui est la façon dont vouspouvez monter.Suivant l'une est truing essentiellement de truing, en raison des jerks soudains, ou ce qui va se passer de la roue de broyage perd sa vraie géométrie, c'est-à-dire que si je veuxune géométrie circulaire, certaines parties de la circulaire T vont décoller du principe que j'veut une roue de broyage comme celle-ci.En raison du choc soudain ou de quelque chose si j'ai la molette de broyage de cece qui va se passer, cette partie en particulier devient droite,je veux faire l'opération de truing, c'est-à-dire que je veux créer une vraie forme de cercle.
Vidéo 4: Types de processus de broyageDonc, le type de processus de broyage que nous parlons de l'introduction deen particulier dans le fluide d'usinage et d'usinage, je ne parle pas de mécanique, ou de quelque chosecar j'ai déjà dit à de nombreuses reprises que des chlores particuliers sont floqués, ou qu'ils peuvent être floqués dans lesuivant.Alors, les gens peuvent s'en tenir à cela, c'est pourquoi je ne parle pas de mécanique telle queaucune équation mathématique ou quelque chose de ok.Donc, les types de meulage si vous voyez le meulage horizontal à la verticale comme vous le voyez,dans le Le broyage horizontal et le broyage verticaloù l'axe Arber où vous montez, s'il est parallèle à votre pièce de travail queest appelé horizontal, s'il est perpendiculaire, alors il est appelé vertical.Ainsi, le premier est le processus de meulage à plat est le processus de meulage de la surface, si vous voyezcette surface est là et que la roue est là juste la molette de surface plane,si vous voyez ici qu'elle tourne autour de son propre axe pendant que la pièce de travail est alimentée en dessous denormalement ; cela signifie qu'elle est alimentée sous la roue de broyage et qu'elle le fera. Uniquement surla surface que vous pouvez clairement voir ici comment la surface à cause de la grande vitesse de la surfaceest usinée et, nous allons obtenir des surfaces planes très parfaites pour les surfacesà plat parfaites normalement.Le broyage cylindrique est un autre endroit où vous pouvez voir ici, si à tout je veux la bonne géométrieque vous pouvez obtenir, même en tournant l'opération aussi, mais le problème avec le processus de tournageest votre rugosité de surface qui est f carré par 8 R égal à votre R a sera ; c'est-à-dire,qu'il sera une fonction de votre nourriture ainsi que des zones nasales Ici, il n'y a rien decar votre particule abrasive est trop petite et elle va enlever le matériau.Mais seulement 1 point que vous devriez clairement remarquer dans le processus de broyage est que les particules abrasivestous les angles de râteau négatifs, aucune particule abrasive ne sera comme la surface concavecomme toutes les particules abrasives, principalement ce sera comme une particule convexe abrasive ;ce qui signifie que vous aurez les angles de râteau négatifs, mais que la taille de la particule abrasiveest trop petite par rapport à votre rayon de nez la rugosité de la surface de la ah que vous allezobtenir est très fine, en tant que La taille des particules descend vous obtiendrez une très bonne surfacefinition.Si vous voyez qu'il existe un autre processus cylindrique appelé processus cylindrique interne,si vous travaillez sur une surface extérieure, il s'agit d'un processus de broyage cylindrique externe, sivous travaillez à l'intérieur du processus de broyage cylindrique interne.Donc, externe et interne juste si vous voyez qu'il s'agit d'un diagramme schématique, il s'agit du diagramme pratique, c'est-à-dire les diagrammes schématiques et il s'agit des diagrammes pratiquement visiblesque nous avons pris.Donc, si vous voyez un broyage cylindrique Il y a 4 mouvements qui sont impliqués dansle processus de broyage cylindrique.Le mouvement rapide de la roue de broyage sera 1, c'est la molette de broyage, normalementle RPM sera environ 2000 rotation lente de la pièce de travail contre la meule.Ainsi, la pièce de travail sera également tournée par rapport à la meule de meulage.Ainsi, l'usinage aura lieu et le finissage aura lieu horizontaementdu banc de travail et qui est de l'arrière et de l'arrière de la meule.Et un autre est dans le contrôle de la roue de moulage, ce n'est rien, mais la profondeur de coupe, c'est-à-dire, que vous donnerez la profondeur de coupe de ce type.Cela va également se déplacer dans cette direction.Donc, c'est-à-dire les 4 mouvements pour ce qui est externe et c'est un broyage interneok, vous pouvez voir la roue de broyage ici la roue de broyage est alimentée dans cette direction la roue de broyageest pivoter à l'intérieur des pièces de travail.Ainsi, c'est ainsi que le meulage cylindrique interne et le meulage cylindrique externeressemblent.Le meulage du profil, si vous voyez le contour de profil, normalement, cela est utilisé pour grind le profil complexe; c'est-à-dire, si je veux usiner ou si je le souhaite. Pour terminer un profilsuppose que je veux usiner ce profil particulier, ce que je veux, c'est que j'ai besoin de générerun profil qui converge vers cette surface.Ainsi, si vous pouvez générer une roue qui converge vers ma surface normalement, si elle est en contact avecavec une surface uniforme de la tige cylindrique ce qui va se produire, elle va générer votre formulairespécifié.Ces roues tournent à très grande vitesse alors que la pièce de travail est mise en rotation dans la directionopposée pour obtenir parce que, depuis que nous avons vu l'opération de broyage cylindrique, cela aussifonctionne dans les mêmes lignes, mais Seule chose est qu'il y a la surface de la meuleest la même ici, la surface de la roue de broyage sera en converse de ce que vous voulez le produitqui est ce que le profil broyage.Si vous voyez certains des exemples, vous pouvez aussi y aller aussi et, aussicomme celui-ci, vous pouvez l'un des profils, si vous avez une meule à meuler, vous devez prendreen convervaisseau et juste vous devez le donner, que vous obtenez un profil approprié.Le broyage est une autre variété de processus de broyage, où il y a deux variétésl'un est donné ici, il est externe et interne les deux Les surfaces que vous pouvez faire par ce centremoins le processus de broyage ; c'est-à-dire qu'il n'y a pas de centre si à tout ce que je souhaite àfaire le processus d'usinage et le processus de tournage, vous devez tenir la pièce de travail entre les centresqui n'est rien, mais normalement le processus centré.S'il n'y a pas de centre, cela signifie, si je veux finir ah la machine les surfacesirrégulières, normalement vous allez pour le processus de broyage sans centre, si vous voyez cetteest la roue de broyage et, c'est la roue de régulation et la pièce de travail sera là et le travaille reste sera là.Donc, il va travailler pièce will vous voyezici dans le meulage centré, il s'agit de la pièce de travail qui se trouve entre les centres.Donc, parfaitement seulement je peux le faire pour la forme normale normale, si à tous j'ai une surfaceirrégulière, alors je dois aller pour le centre moins le processus de broyage que j'ai dit dans la diapositiveprécédente également.Il est appelé un autre est le centre interne moins de broyage est aussi disponible, où Sivous voyez le centre interne moins meuler, il y a 2 roues, une est plus grande, une autrequi est en fait la roue de broyage, tandis que la plus petite est utilisée comme une rouede régulation.Donc, c'est la roue de régulation en fait le ok et les rouleaux desont là, et toutes ces choses, dans cette roue de régulation sont faites de la liaison élastiqueabrasifs et ont de bonnes caractéristiques de frottement.Donc, qu'il sera intact.Normalement, si vous voyez ici les angles ne sont pas donnés de la façon dont il s'agit du simple centremoins le processus de meulage, Où vous pouvez faire l'interne s'il existe une surfaceirrégulière également.Par conséquent, les angles normalement inclinés s'y trouvent également, dans la mécaniquepour l'introduction de base que vous n'avez pas besoin.Donc, ce que je veux dire, c'est que si, par exemple, j'ai des formes irrégulières comme des camps par exemple,que je souhaite grind normalement, vous allez pour le centre externe moins le processus de broyage, si vous avez des choses creuses de typevous pouvez aller pour le centre interne moins le processus de broyage.Il existe une autre variété appelée "creep feed broyage" où la profondeur de coupe est telle,élevée.