Vidéo 1: Causes de base de l'usure de l'outilBienvenue dans le cours. Donc, il s'agit de l'usure de l'outil et de la vie d'outil. Ainsi, l'outil porte,normalement, si vous voyez l'usure de l'outil, il décrit l'échec graduel de l'outil de coupe dûà l'usinage régulier car il s'agit d'une usure progressive. Ainsi, il décrit progressivementcomment l'atome par atome ou molécule de molécule par molécule est le montant progressivement il va hors de, c'est ce que l'usure de l'outil progressif est. Juste cela si vous voyez à l'introduction àl'usure de l'outil progressif. Il existe un autre outil d'usure que l'on appelle l'usure catastrophique de l'outilque je ne discute pas de l'usure catastrophique de l'outil.Donc, cela se produit essentiellement dans les matériaux fragiles et en céramique, mais l'outil graduelusure ou l'usure progressive de l'outil se produit dans les autres matériaux comme un HSS, des outilsde carbure et toutes ces choses ok. Donc, nous sommes ici que nous voyons à propos de l'usure du cratère etl'usure des flancs sont les deux variétés de l'usure progressive de l'outil que l'onvoir ici. En même temps, comment représenter schématiquement si vous voyez la représentation schématique,c'est la surface du râteau, et c'est la surface de flanc. Donc, l'usure qui prend la placesur le flanc est une usure de flanc et la surface du râteau les différents lieux de prise est le cratèreporter ok. Donc, maintenant que l'usure du cratère représente normalementen termes de profondeur d'usure du cratère, il s'agit de la profondeur d'usure du cratère, vous pouvez voir en termes de cratèrela profondeur d'usure et en termes d'usure de flanc il est normalement représenté dans le terrain d'usure du flancil s'agit d'un terrain d'usure du flanc, donc sur le flanc de la face ok. Donc, ce sont les deux coins généralementobservés dans l'usure de l'outil dans les procédés d'usinage ok. Il y a d'autres wears comme le noeud de l'usureportent de nombreux autres porte sont là, mais ah puisque c'est le cours d'initiationau procédé d'usinage. Donc, nous nous concentrons principalement sur les deux porte qui est un cratère porteret ensuite le flanc de l'usure ok. Il s'agit d'une usure progressive, maintenant vous pouvez voircomment il a lieu sur le procédé d'usinage que nous avons vu précédemment. Donc, maintenant, vous voyezc'est l'outil de coupe essentiellement, dans cet outil de coupe en raison du mouvement de la puce que vouspouvez voir, c'est la profondeur du cratère qui a lieu à cause de l'interaction de la pièce de travailnormalement abrasion là il y a l'usure du flanc. C'est ce que l'on appelle l'usure des flancs. Normalement,il représente en termes d'usure de flanc ce qui est représenté en termes d'usure de flanc; cela signifie, indirectement ce qu'il signifie est une largeur de l'usure des flancs et en termesde l'usure du cratère qu'elle représente en termes de profondeur d'usure du cratère. Donc, ceci à propos de et si vous voulezpictorially que vous pouvez voir dans la diapositive suivante. Donc, c'est la profondeur de l'usure normale du cratère, c'est le vêtement de cratère qui a lieu sur la surface du râteauil s'agit d'une usure de flanc. Donc, je viens de parler de votre flanc d'usure ok.Donc, ce n'est rien, mais c'est le flanc de l'usure de terrain ou de la largeur de l'usure du flanc l'autre termeest la largeur. C'est la pratique pratiquement ce que nous observons dans le procédé d'usinage si vousvoulez représenter schématiquement l'usure des flancs représente comme celui-ci et que l'usure des cratères représentecomme ce ok, l'autre vue que vous pouvez voir est le cratère porte ceci est l'autre vueok. Donc, un point à noter que vous devez toujoursvoir ici, c'est juste que je revierai à une question ici que je vais vous expliquer à partir du pointdes questions. Il suffit de voir ce qui se trouve à un peu plus loin du bord de coupe, c'est-à-dire ce que vous devez observer. Donc, je vais vous poser une question et je vais aussivous dire aussi la réponse. Les mécanismes de base de trois mécanismessont les causes de l'usure de l'outil dans l'usinage. Ainsi, chaque fois que nous parlons desur la sortie, c'est-à-dire s'il existe un document de recherche sur le processus d'usinage. Donc, les gensparlent de différents types de porte chaque fois que vous avez une autre usure que vous devriez parlerde la physique de ce qui est la physique derrière elle et comment ce processus a lieuquels sont les mécanismes de base qui sont expliqués dans les manuels, c'est-à-direles mécanismes qui sont expliqués dans les documents de recherche et toutes ces choses ok. C'est le premierest l'abrasion, le second est l'adhérence et la diffusion ok.Donc, nous voyons cette usure abrasive. Il s'agit donc des trois variations microscopiquessur la surface inférieure de la surface. Donc, c'est à propos de l'explication. Donc, la variation microscopiquesur la surface inférieure de la puce contre. Il s'agit normalement de deux types d'abrasionsqui se produit un est un 3D, un autre est un 2D pratiquement parlant il est un 3D, donc,pour une meilleure compréhension à chaque fois que nous faisons la modélisation ou chaque fois que nous voulons comprendreles choses que certaines personnes comprennent qu'il s'agit d'un 2D.L'adhésion normalement n'est rien, mais l'adhésion. Abrasion n'est rien, maisc'est comme si un joueur de kabaddi tombe sur le sable dans un villageque vous voyez les joueurs. Donc, le sable s'il est là pour qu'il abrade la peau qui n'estrien, mais l'abrasion et l'adhésion sont normalement euh, joignant ce qui est deux matériauxde matériaux différents. Et la diffusion est un point de départ de l'adhésion, c'est-à-dire une concentration desupérieure à une concentration plus faible si le transfert de matériau a lieu peu à peuqui est appelé la diffusion. Quoi qu'il en soit, je revivirez en détail sur toutes ces chosesque la perte mécanique de matériau par micro-action de coupe normalement si vous voyezceci est de vous expliquer ce qu'est l'usure de l'abrasion. Nous venons de prendre l'exemple de l'action de découpe de micro. Ainsi, chaque fois que vous avez une abrasion à deux corps,ce qui signifie qu'il y a une implication de deux corps seulement dans notre scénario actuel, ces deux corpssont l'un est le matériau de la pièce de travail une autre est un matériau d'outil ok. Par conséquent, siest une interaction ou une usure entre deux corps, l'usure abrasive entre deux corps, alors elle n'est rien, mais l'abrasion du corps ou deux vêtements de corps.En terme si vous avez un troisième corps normalement par exemple, il s'agit généralement de deux abrasions corporellesest généralement en termes de processus d'usinage, où dans un outil de coupe à point uniqueest là et que vous retirez un matériau que vous usinez un cuivre avec respectà l'un des outils durs comme celui-ci est des outils de carbure normalement, vous aurez deux abrasions corporelles. L'abrasion à trois corps se produit lorsqu'il y a un troisième corps qui vientdans une image comme vous pouvez voir cette image.
Vidéo 2: Portes de l'outilMaintenant, nous allons entrer dans l'outil. Ainsi, l'outilque l'on peut utiliser dans le processus de découpe des métaux orthogonaux est un vêtement de cratère que nous avons déjàvu et l'autre est l'usure des flancs. Donc, c'est aussi ce que j'ai montré dans les précédentes diapositives, qui est un vêtement de cratère et l'usure des flancs. Pour vous montrer la vue isométrique quenous vous avons donné un aperçu ici sur un outil de coupe à point unique, c'est le cratère qui porteet c'est l'usure du flanc. Donc, c'est à propos de l'usure du flanc.Ainsi, l'usure normale que je vous ai déjà dit de la largeur d'usure du flanc est celle de l'usureest celle qu'une autre porte n'est rien d'autre que l'usure de l'encoche, vous pouvez voir l'usure de l'encoche queje ne vais pas parler beaucoup de celle-ci. Je parle de l'introduction àde l'usure de l'outil. Donc, j'ai parlé de seulement les barres d'outils, mais vous pouvez voir à la finde l'usure du flanc il y a une usure appelée l'usure de l'encoche. Donc, c'est un autre type d'usure.Donc, il y a une autre usure n'est rien, mais le rayon de nez, vous pouvez voir icisur le rayon de nez ok, c'est le rayon de nez et c'est le rayon de netteté qui estok. Donc, ce sont les aperçus que je peux vous montrer de manière schématique.Alors, puis un logiciel de cratère, le cratère si vous voyez un cratère porte ceci est le cratèreque je vous ai déjà montré que les articles de cratère portent des cicatrices sur la surface rake de l'outilles mécanismes possibles. Maintenant, nous devons voir quels sont les mécanismes possibles.Nous avons vu trois mécanismes qui sont l'abrasion, l'adhésion et la diffusion. Parmi ceux-ci, dontest une cause plus importante en termes d'usure des flancs, c'est-à-direqui est le mécanisme le plus responsable dans le cratère qui est le mécanismele plus responsable de l'usure des flancs que nous devons voir, ok.Voir les mécanismes possibles de commande séquentielle que je viens de dire sur les logiciels de cratère. L'usure du cratèresignifie que mon élément de travail est là et que l'outil est là si ma puce déplacedessus. Donc, la puce transporte beaucoup de température et elle permet de transmettre àl'outil que j'ai dit et le mécanisme de base ici est le soudage et la rupture. Pourquoije dis est le soudage et la rupture. Si vous voyez cette image dans laquelle ma puce se déplace,de sorte que la surface de la dernière ligne de la puce se soude progressivement sur la surface de la pièce de travailet lorsque le ramollissement thermique a lieu, cela prendra de l'emphase. Cette partieparticulière est désactivée, c'est-à-dire que le mécanisme de base dominant iciest l'adhésion et suivi par abrasion car il possède une zone de blocage ainsi qu'une zoneglissante. Ainsi, l'usure du cratère a lieu dans les termesde blocage et de glissement, mais le collage est dominant et coulissantun peu moins. Ainsi, la région de glissement de la région coulissante est principalement due à l'abrasion etla diffusion joue également à des vitesses très élevées. Le mécanisme de base que l'on peut dire àest l'adhésion est le mécanisme dominant de l'usure des outils en termes de vêtements de cratère, ok.Ainsi, si vous voyez le vêtement de cratère, normalement l'usure des cratères représenteles représentations une est la distance au milieu qui est K M, c'est le K M. Une autreest K B qui est la largeur de l'usure du cratère, la profondeur du cratère portequi est un K T qui normalement vous pouvez dire est que la profondeur d'usure du créateuret K L est la distance du début. Donc, ce n'est rien, mais un K L, du point de départà l'arête de coupe un point de départ. Ce sont les notations et la zone d'abrasion estcelle-ci. Ainsi, les vêtements de cratère représentent normalement en termesla profondeur d'usure du cratère, c'est-à-dire ce que je veux dire est la profondeur d'usure du cratère K T qui représenteok. Maintenant la question suppose que je ne prends que trois types d'outils, l'un est 0 angle rakeoutil avec angle de rake positif outil ok. Tout d'abord, permettez-moi de porter normalement les forces seront trèshaut, en gros, supposons qu'ici c'est si c'est F 1, c'est F 2.Donc, F 1 sera légèrement supérieur à F 2 parce que l'angle de râke positif est qu'ilest un cratère porte un outil d'ange à 0 rake. Que se passera-il? C'est mon outil à angle de râteau 0.Donc, j'ai un vêtement de cratère. Alors, comment ça ressemble? Il ressemble à mon angle de rakepositif où mes forces sont F 3, de la visibilité à partir de ce que nous voyons quedevrait donner F 3 F 1 devrait être supérieur à F 2, ok.Donc, normalement, il devrait être de la géométrie ce qui a une visibilité à partir de ce point normalementF 1 doit être supérieur à F 3 aussi ok du point de vue de visibilité, mais il n'est pas.Donc, le, mais le cas est F 3 sera supérieur à F 1, supérieur à F 2, ce sera la condition. Maintenant, la question est pourquoi, ok. Donc, la question est simple, j'ai un outil à angle de râteauporter la force pour les mêmes conditions pour la même profondeur de coupe, la vitesse de coupe de vitesseet toutes les choses que j'ai un angle de 0 rke cet angle est 0 rke angle ceci est un angle positifl'angle est une usure de l'outil d'usure, ok.Ainsi, dans cette circonstance F 3 devrait être l'outil d'usure normalement va faire l'expérience plus de forcespar rapport à 0 l'angle de râteau, mais la géométrie sage ressemble à un angle de rake positif. A présent,les instructions sont en fait contradictoires pour la personne qui fait l'expérience avec l'expérienceF 3 supérieure à F 1 ok. Du point de vue de visibilité de cette diapositive, il doit ressembler àcomme un angle de râteau positif. La réponse selon les réponses partielles que je peux dire est normalementl'outil ne démarre pas à partir de l'arête de coupe comme l'angle de râteau positif. Donc,il a un peu de distance sera là. Deuxièmement, il s'agit d'une coupe en douceur dans unpositif si vous voyez qu'il s'agit d'une coupe en douceur ici, que l'usure de l'outil est aléatoire et qu'elle n'est pas correcte.Ainsi, la puce qui se déplace aura beaucoup de perturbations et toutes ces choses ok.
Vidéo 3: Durée de vie de l'outil
Donc, maintenant, nous allons à la vie de l'outil comme je l'ai ditquand je vous explique que je vous explique à l'usure des flancs. Pourquoi j'expliquel'usure des flancs? Puisque le mécanisme similaire est là dans l'usure des cratères aussi. Donc, vouspouvez passer par ce manuel de base. Donc, vous pouvez l'obtenir. Et la vie de l'outil si je vaisdire quelle usure peut être traitée comme un critère de vie outil ok s'il s'agit d'un vêtement de flancou d'usure de cratère et pourquoi. Je vous ai donc dit quand j'étais en train de discuter du mécanisme d'usure des flancs deet de toutes ces choses ok. Lequel porte? Donc, peut-on deviner, sonnormalement le flanc de l'usure ok. Alors, pourquoi l'usure du flanc? Chaque fois que l'opération d'usinagea lieu, l'usure du cratère s'effectue sur la surface du râteau et l'usure du flanca lieu sur la surface du flanc et la surface de flanc est la surface qui sera en contact avecavec mon produit final. Ainsi, chaque fois que le client me demande, je dois vous donner un produitdans une bonne taille, une bonne tolérance à la surface et toutes ces choses. Si l'usure de mon flancest perturbée ou que l'usure des flancs est élevée dans ce cas, je ne peux pas lui donner le bon produitcar le produit en question se présente sous une forme non bonne ou sous une formeacceptable pour un client. Donc, évidemment, ma puce sera en contact avecsurface derake, ce qui fait que ce cratère porte la puce, je ne me déranger pas parce que la puceest celle qui n'est pas utile pour moi. Je ne peux pas dire utile, mais vous pouvez recycler dans le matériel de travailet toutes ces choses, mais je suis inquiet pour le produit final, si àtout ce que je veux donner un bon produit, mon flanc d'usure doit être dans les limites. Simy flank and flank wear is the criteria if my flank wear I can keep the criteria as mycriteria I can be you good product that is why always or the most of the time flankwear will be the criteria. Une partie du temps de l'usure du cratère est également un critère qui se trouve à chaque fois quevous parle d'usinage à grande vitesse et de toutes les choses où les températuressont élevées. Dans ce processus, l'usure des cratères est également un critère,, mais pour les conditions normales du procédé d'usinage, l'usure des flancs est le critèreque l'on peut suivre. Ainsi, la durée de vie de l'outil, la durée de vie de l'outil peut normalement être définie parde plusieurs manières. Vous pouvez voir la longueur de l'heure à laquelle l'outil de coupe peut fonctionner correctementavant qu'il ne commence à échouer. Ainsi, il exécute sa propre fonction, il s'agit d'une opérationd'usinage. Donc, si c'est un faux, c'est-à-dire que je dois changer mon outil, c'est-à-direque c'est ma vie d'outil qu'on porte. Les critères de vie de l'outil peuvent être liés à la manœuvre de l'arête de coupeen raison d'un processus de port inévitable. Blunting de l'outil de coupesi l'arête de coupe est partie ce que je veux dire est que je dois remplacer parce quesinon beaucoup de vibrations auront lieu, ce qui entrave la précision du produitet toutes ces choses. Le troisième est le critère de l'échec de l'outilen raison de l'usure de la terre qui peut facilement mesurer sous l'usure de la plupart des cratèresutilise des critères de panne d'outil que j'ai dit que dans la vitesse de coupe élevée, l'usinageà grande vitesse est fondamentalement correct. Normalement, ici les vêtements de cratère seront des critères ok. C'est donc ce que je veux transmettre à. Quelles sont les variables qui affectent la vie d'un outil? Si, du tout, je souhaitevoir quelles sont les variables qui affectent la durée de vie de mon outil que j'ai pris, qu'il s'agisse d'un diamant HSS ou carbure ou de quelque chose. Les variables affectent donc la coupe des conditions, la géométrie de l'outil, les matériaux d'outil, le matériau de pièce de travail, le type de liquide de coupeet les techniques d'application des fluides. Si vous voyez d'autres choses que certains sont déjà, c'est-à-dire les conditions de coupe, la géométrie de l'outil, le matériau de la pièce de travail et toutes ces choses que cessont que vous pouvez trouver dans certains manuels. Toutefois, en réduisant la technique des fluides et en couptant le typede liquide de coupe, vous trouverez tous ces manuels dans le nouveau manuel chaque fois quenous préparons nos diapositives ou nos notes, normalement, nous suivons de nombreux manuels. Ainsi, pour les principes de base de, nous suivons les anciens livres et certaines des images que nous ne prenons jamais prendrede notre propre recherche puisque nous faisons une partie de la recherche dans ces domaines, nous prenons aussiavec c'est pourquoi une recherche et un enseignement vont de pair.Ainsi, chaque fois que nous enseignons, nous enseignons aussi certains des progrès qui ont été trouvés au cours de la rechercheok. Donc, la première que nous pouvons voir, c'est les conditions de coupe.Donc, la condition de coupe que l'usure des taux et la coupe sont proportionnelles à la vitesse de coupequi est la puissance V T égale à constante, c'est l'équation de vie de l'outil Taylor. Ainsi, lorsquevous voyez cette équation de vie de l'outil Taylor V T puissance n égale à constante dans laquelle le V coupe la vitesse, T est la durée de vie de l'outil et n et C sont les constantes ok.Ainsi, V est la vitesse de coupe, comme je l'ai dit T est une vie d'outil et les n et C sont le paramètrequi dépendent de la pièce de travail et de la matière d'outil qui n'est rien d'autre que la matière de pièce de travail et la combinaison de matériel de l'outiln et le C dépend de l'élément C. Il n'est pas fonction du matériau de pièce de travailou du matériau d'outil, il dépend toujours de la combinaison de l'utilisation de HSSpar rapport à l'acier HSS par rapport à la fonte ou au carbure par rapport au fer coulé ou à l'acier doux ou à quelque chose deok. Normalement, les valeurs typiques des matériaux d'outilschaque fois que vous usinez l'un des éléments de pièce de travail comme l'acier à haute vitessechaque fois que vous voulez usiner des pièces de travail non en acier, il est égal à 0,125 C égal à 120ok en termes de mètres par minute ; dans les pièces d'acier 125 et 70. Carbure cimenté sivous voyez 0,25, 900 ; pièces d'acier 0,25 et 900. Céramique ce sera si vous voyez les valeursque les valeurs de n et C augmentent progressivement en fonction des matériaux d'outilsok. Le problème de base si vous voyez dans l'équation de vie de l'outil Taylorest qu'il ne considère que la vitesse de coupe comme critère, mais si vousvoyez que ce n'est pas le théorème pratiquement acceptable.C'est pourquoi il y a une équation de vie de l'outil Taylor modifiée là, il est incorporé avec le respect deà une profondeur de coupe aussi bien que la vitesse ok. Ainsi, la puissance V T égale à constante étaitune équation de vie de l'outil Taylor maintenant le flux et la profondeur de la coupe est incorporée et la constante est là.Ainsi, n et la constante de matériau C x et y ont également la même combinaison de matériaux constanteoù d est la profondeur de coupe et f est un taux d'alimentation ok. Donc, maintenant il est pratiquement acceptableok, c'est-à-dire que la durée de vie de l'outil dépend de ma vitesse de coupe et suivie du fluxsuivi de la profondeur de coupe. Certains des documents de recherche qu'ils montrentque pour les conditions normales de la profondeur de vitesse de la coupe et de l'alimentation essentiellement la contributionde l'équation de vie de l'outil Taylor ou de la vitesse de coupe de la vie de l'outil, contribueront plus suivipar le flux suivi de la profondeur de coupe. Dans certaines circonstances, il peut s'agir d'une profondeur de coupequi joue également un rôle majeur par rapport au flux.
Vidéo 4: Acier à grande vitesse et carbures non enrobésEn provenance de l'HSS qui est un acier à grande vitesse, la concurrence est de 18% de tungstène,4 pour cent de chrome sur 1% de vanadium et désolé il est de 0,6 à 0,8 ok. Il a été trouvéle début des années 90, très élevé en début d'utilisation pour un allié dur peut être durci à diverses profondeursok de bonne résistance à l'usure haute résistance élevée pour les angles de râke positifs et il y adeux éléments de base. Ce que je veux dire, c'est la meilleure chose à propos de ce matériau, c'est qu'il a une haute résistance, par rapport à d'autres matériaux, c'est le matériau le plus dur parce qu'il peut absorberimpact et toutes ces choses. Donc, parmi ce que je suis enseignant est la plus grande duretéà couper l'outil est HSS, le plus dur est le diamant de base ok. Donc, il y a deux typesde base, l'un est le molybdène qui est la série M, une autre est la série de tungstène qui est la série T,les aciers à haute vitesse sont là. La série T est la même que celle que nous avons vu queest de 18 à 4 est à 1, le chrome de tungstène et le vanadium ok. La série M normalement de 2 à 10%sera molybdène, en 18 pour cent au lieu de 18 pour cent de tungstène ok.Donc, si je vais utiliser 2 à 10 pour cent dans 18 pour cent. Donc, j'utilise une autre hypothèseque 8 pour cent j'utilise 10 pour cent que j'utilise du tungstène ok. Le tungstène chrome vanadiumet le cobalt, le cobalt, la résistance à l'abrasion normalement plus élevée, moins onéreuseet moins de distorsion et 95% de l'industrie HSS sont des séries M.Donc, l'une des questions est de savoir si nous avons des séries de tungstène qui sont des séries T pour lesquelles nous devons aller àpour la série M. La raison en est que c'est moins cher. C'est la raison pour laquellemolybdène est la série M la série de molybdène le coût du molybdène est faible, mais les propriétéssont approximativement les mêmes. Donc, c'est pour cela que nous allons pour la série M.Donc, une autre est normalement fabriquée par la technique de coulée et de métallurgie des poudres.Ainsi, les applications peuvent être des outils de tournage, des robinets, des découpes d'engrenages, des exercices et toutes ces chosesok. Donc, nous allons pour les carbures non enrobés.La deuxième variété est la plus grande partie de l'HSS le problème de base est la dureté de température élevéeest très faible, c'est-à-dire que la dureté chaude à des températures élevées ou la dureté chaudeest faible. Donc, si je veux une machine un matériau dur où la température d'usinage vahaut dans leur cas, l'HSS échouera ok.Alors, la faible durée de vie pour l'usinage à grande vitesse, normalement si je veux aller à l'usinageà grande vitesse dans ce cas, c'est beaucoup moins. C'est pourquoi nous allons pour la prochaine versionune version légèrement supérieure, appelée carbides non enrobées. Les carbures non enrobés sont des carbides cimentées non enrobéesde la classe de matériau à outils durs basée sur le tungstène à l'aide de la métallurgie des poudres. Thereare two basic types in this one, one is tungsten carbide based that is convoquée a non steel couprates and the titanium carbide and tantalum carbide based tungsten carbide tools. Cessont les deux variétés d'outils de coupe.D'abord, nous allons voir le carbure de tungstène. Les particules de 1 à 5 microns sont presséesentrecoupé dans la forme désirée et le pourcentage de cobalt peut varier. Cobalt est un classeur essentiellementok. Donc, le carbure de tungstène est aussi un composant parfoisavec le tantale et améliore le plus dur. Pour améliorer la dureté normale, on utilise normalement le tantaleet le titane. Fondamentalement, ces techniques sont développées par les techniques de métallurgie des poudres, où nous utiliserons les particules de carbure de tungstène, les particules de carbure de tungstène sont utilisées et le lianty est ajouté et ils feront le mélange de billes et toutes ces choses alors ilsferont le frittage du compactage et ils vont de.Le cobalt est normalement un liant. Donc, ça va supposer que si vous voulez construirele trou normalement brique par brique, nous le ferons, alors entre nous allons mettre le ciment. Donc,ce n'est rien, mais le cobalt ce n'est rien, mais le cobalt et ce n'est rien, mais votre carbure de tungstène. C'est ainsi que ça va fonctionner. Ensuite, on ira pour le carbure de titane. Ainsi,dans la matrice de carbure de titane, matrice de nickel molybdène sera utilisé. Il s'agit de nuances d'acier,normalement le précédent carbure de tungstène que nous utilisons est des nuances de non-acier où sià tout ce que nous voulons utiliser les non-ferreux, on peut les utiliser. Donc, le carbure de titane commeun matériau de base et le molybdène de nickel est la matrice est utilisé une bonne résistance à l'usure et une faible ténacitécomme je l'ai dit, la ténacité est bonne dans l'HSS, bon pour l'usinage de l'acier et la haute vitesse, puis le carbure de tungstène. Ainsi, vous pouvez utiliser pour une vitesse supérieure à celle du carbure de tungstène.Ainsi, lorsque la température augmente, elle peut rester en même temps qu'elle est très bonne pour les aciersok. La force de compression élevée normalement généralesi vous voyez une résistance à la compression élevée, mais faible à modérée de la résistance à la traction, ceest un problème, mais vous avez une résistance à la compression très élevée. Donc, normalement,sera très bon. Donc, une dureté élevée et une bonne dureté chaude que j'ai dit à des températures élevées.Donc, il possède sa propre dureté. Par conséquent, la résistance à l'usure est très bonne.Ainsi, elle ne se porte normalement pas à moins de temps, donc une conductivité thermique élevée. Ainsi, la températurequ'elle peut effectuer facilement, à partir de l'arête de coupe qu'elle peut effectuer jusqu'à la prochaineautres parties de l'outil qui est le bénéfice de la haute conductivité. Le module d'élasticité est danscette gamme et la dureté inférieure à celle de l'acier à haute vitesse comme je l'ai dit que l'acier à haute vitessea une solidité supérieure. Nous voyons les carbures enrobés, normalement enrobés de carbure, quelle est la différence entre le carbure enrobé et le carbure non enrobé. Normalement, cessont les produits enduits. Quelle est la différence normalement si vous voyez? C'est la différence,c'est le non enduit, c'est le livre enduit. Donc, vous pouvez voir normalement que c'est la couleur ornormalement le revêtement est fait sur celui-ci.Alors, pourquoi le revêtement est-il nécessaire? Insert en carbure cimenté enregistré avec une ou plusieurs couchesnormalement les outils de carbure de tungstène ne sont pas bons pour les pièces de travail en acier et tous ceux qui sont?Si je veux utiliser ce que les gens feront est TiC, TiN c'est du carbure de titane et du nitrure de titaneou de la céramique Al 2 O 3. Les revêtements seront effectués selon diverses techniquesqui sont des dépôts de vapeur de produits chimiques. Le dépôt de vapeur physique, la pulvérisation de radiofréquencesil y a un revêtement laser, il peut y avoir beaucoup de techniques. Donc, normalement, ces épaisseursvont de 2,5 à 13 microns. De nos jours, de très bons revêtements nano arrivent également sur le marché Les applications que vous pouvez utiliser pour les aciers et autresles plus simples appliqués pour les vitesses élevées et les chocs dynamiques et le choc thermique et chaque fois que le minimumsi vous voulez que vous puissiez aller pour ces outils de carbure enrobés ok. Cermets normalement ce que signifiele nom lui-même dit ah cermet signifie céramique plus métal.Donc la céramique sera le matériau de base et le métal sera le liant fondamentalement ok. La compositionsi vous voyez 70 pour cent qu'ils seront en céramique c'est Al 2 O 3 et 30 pour cent seront commetitane ou quelque chose a un liant ils vont utiliser ok.Donc, puisqu'il y a une céramique est là, il y a un métal est là, c'est pourquoi ils sontappelés ah cermets ok. Les propriétés très élevées de dureté de température qui sont de la dureté chaudeest très haute résistance à l'abrasion est très bonne et plus de stabilité chimique parce que la céramiqueest là, les céramiques sont des matériaux très stables. Donc, si la céramique est très hautematériaux stables, la stabilité chimique sera très élevée et il n'y aura pas de réaction chimiqueet toutes ces choses. Moins de tendance à l'adhésion, il y a donc moins de chanced'accumulation. Une bonne finition de surface lors de l'usinage de l'acier et du fer coulé.Donc, ne pose que le problème ici avec celui-ci, c'est qu'il a une dureté médiocre. Donc, si àtout ce que je veux utiliser pour la découpe intermittente, il ne peut pas être utilisé. Pour la coupe intermittente, vous avez besoin d'une bonne robustesse dans le matériel de l'outil. Donc, c'est très bon du point de vue chimiquecar il y a une céramique dominante, donc la céramique est très stable.Le suivant est le nitrure de bore cubique CBN, tout ce que vous pouvez dire c'est un CBN est communément appelécomme à côté du diamant et le matériau le plus dur qui sous le diamant et de 0,5 à 1 mm de polycristallinnitrure cubique normalement. La résistance à l'usure élevée est fragile dans la nature, c'est un problème seulement queest fragile dans la nature et il est très dur matériel ok. Par conséquent, si elle est cassante, normalement intermittenteest la coupe est le problème et la valeur catastrophique aura lieu qu'elle ne pourra pas être utilisée pour un échec intermittent intermittent.Ainsi, les techniques de fabrication normalement poudre métallurgie ce ah produit pour l'usinageacier trempéà haute température, l'usure par exemple, les alliages à base de nickel et toutes ces choses. Vous pouvez voir à quoi ça ressemble. Donc, complètement l'outil d'insertion ne peut pas être faità partir de celui-ci, c'est pourquoi ils vont faire un petit bit et ils font la brasage de l'opérationok. Ainsi, chaque fois que nous sommes en jeu sur le brasage, vous pouvez descendre que si c'est, le brasage normal est fait à très basse température, ou le processus de soudure, le brasage sort.