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Module 1: Mecanizado de materiales avanzados

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Avances en procesos de corte/mecanizado de metales

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Video 1: Machining de alta velocidadEn esta clase vamos a ver avances en los procesos de corte o mecanizado de metales.Si ves lo que varios procesos que se vienen debajo del corte de metal o los procesos de mecanizadoque se llaman como lo avanzado en particular al día actual,que como se llama algunas de las cosas; que es mecanizado de alta velocidad, mecanizado duro, cambio de diamantes, mecanizado de doble herramienta y mecanizado de pared delgada.Algunas de las cosas ya son conocidas por muchos de ustedes, al mismo tiempo estas son tambiénno llamadas tan avanzadas, pero estos son todos pocos de los avances que son hechos porlos investigadores en la arena de los procesos de mecanizado convencionales.Primero vamos a pasar al mecanizado de alta velocidad.Así, el mecanizado de alta velocidad como la palabra la velocidad especifica que, se trata de la velocidad de cortede los procesos de mecanizado.Si usted ve la historia, esta es la primera definición de mecanizado de alta velocidad fue propuestoCarl Salomon en 1931.Más tarde en lo que sucede tiene el supuesto que la velocidad de corte determinada que es de 5 a 10 vecesque los procesos de mecanizado convencionales, donde el La temperatura de la herramienta de chipva hacia abajo; eso es lo que la cosa propuesta y que era la parte de la gente que elloshan inventado. Por lo tanto, si usted ve este diagrama en particular, dondelos procesos de mecanizado convencionales subirán a 600 normalmente.Este es el rango en el que los procesos de mecanizado convencionales se harán cargo y los materiales machinablesy otras cosas.Si va más allá de esto, esto se llama como un mecanizado de alta velocidad o se puede, se puede verque lo que está sucediendo allí son las fuerzas; es decir, la temperatura convencional que esver aquí está disminuyendo gradualmente también.Como una velocidad está aumentando la temperatura que usted puede ver en el eje y, está disminuyendo gradualmente. la temperatura disminuye; eso significa, que la precisión de la parte sube, porque ustedsabe la diferencia entre la tenencia de frío y caliente.La precisión de la parte de la precisión del componente en la retención de frío es mucho mejor que el proceso de retención en caliente.Del mismo modo, si las temperaturas son más bajas; eso significa, que el proceso se volverá mucho más segurodesde el punto de mecanizado.Si usted ve los diferentes materiales diferentes; como un acero, hierro fundido y y bronce queviene debajo de los materiales no ferrosos, todas estas cosas la temperatura baja.Por lo tanto, hay algunos El mecanizado de alta velocidadnormalmente hay ah muchas variedades están ahí, algunas de las personasdicen que el mecanizado de alta velocidad de corte, algunas personas dicen que el mecanizado de alta velocidad de husillo,algunos dicen que el mecanizado de alta velocidad, yo y la gente que se clubaban ambos y lo llamaroncomo un mecanizado de alta velocidad y alimentación y el alto mecanizado productivo.Por lo tanto, estos son que los sinónimos son algunos de la varianza en el mecanizado de alta velocidad o los procesos aliados de.Por último, el mecanizado de alta velocidad se denomina como, es un poderoso método de mecanizado que combinaaltas tasas de alimentación con alta velocidad de husillo y las herramientas de corte específicas y el movimiento específico de la herramienta.Si usted está clubbing la mayor parte de las cosas que se han especificado anteriormente, todo esto conduce a una palabra común dellamada alta velocidad de mecanizado ok.Por lo tanto, esto se trata del mecanizado de alta velocidad.Esto contiene altas tasas de alimentación, así como altas velocidades que están allí, utilizadas por herramientas de corteespecialmente hechas.Así que, cuáles son las herramientas de corte, cuáles son los materiales y todas esas cosas que veremosen las próximas diapositivas.Si ve fuerza de corteFc está disminuyendo gradualmente, pero esto está a la altura de cierta velocidad.Cualquier cosa que haya visto el gráfico anterior está más allá del rango que la zona interior.El mecanismo básico aquí es, siempre que usted va a cortar el material de la pieza de trabajo sila temperatura es alta el problema básicamente es que la pieza de trabajo se ablanda térmicamente,si la pieza de trabajo se ablanda térmicamente sólo a temperatura particular.No estoy hablando de 16.000 metros por minuto y todas esas cosas hasta cierto, lo quesucederá esto funcionará como un precalentamiento para el próximo material; es por eso que las fuerzas de cortedisminuirán.Así que, varios materiales tendrán varios rangos de transición de mecanizado de alta velocidad, porque sise toma un aluminio, si se toma el acero duro, ambos asumen que si estoy rotando paraesa misma herramienta de RPM con ayuda de la cabeza de stock.No se puede decir lo mismo se considera como un mecanizado duro.En los aceros, aceros duros que puede considerar como duro, mecanizado de alta velocidad, pero no en el casodel aluminio, porque hay un variación de dureza okLa variación de dureza también juega un papel importante, siempre que usted está decidiendo el proceso en particularcomo una alta velocidad.Así, para que cada material hay un rango de transición, cuando lo llaman como un mecanizado de alta velocidad,cuando lo llaman como un mecanizado convencional.Si usted ve plásticos especialmente reforzados son los materiales basados en el polímero, si el rango dees de aproximadamente 1000 metros por minuto, todavía se puede llamar es un mecanizado convencional.Si usted está cruzando algunos más, entonces sólo usted puede llamarlo como un mecanizado de alta velocidad.Si usted ve el aluminio en 1.000 grados todavía se puede llamar como un mecanizado convencionalmás allá de que ligeramente por delante como 13,00 metros por minuto, 1400 4 metros por minuto, entoncesse puede llamar como el mecanizado de alta velocidad.Bronce y latón en el borde es exclusivamente en el borde que está allí.Así, usted puede llamarlo más allá de 1100 grados y 1200 1100 grados alrededor, usted puede llamarloes un hierro fundido de alta velocidad de fundición, 1.000 grados en sí puede ser nombrado como un mecanizado de alta velocidady el acero, titanio, aleaciones a base de níquel que se llaman las aleaciones de alta temperaturay todas esas cosas, tienen muy Si usted ve los aceros aproximadamente la temperatura es de alrededor de 700 grados o algo que puededecir que es un mecanizado de alta velocidad; esa es la transición del mecanizado convencionalal mecanizado de alta velocidad.Si usted toma un alrededor del titanio, normalmente el titanio será de alrededor de 200 a 300 grados,los 300 metros por minuto.Y si usted ve sobre las aleaciones de níquel, la transición vendrá por debajo de 100 metros por minuto.Esto es acerca de la transición donde el material en particular si usted está usando como un material de la pieza de trabajo,la fuerza de las propiedades del calor, su también puedesi usted está en la región de alta velocidad o la región convencional.Si ve las características del mecanizado de alta velocidad, el mecanizado de alta velocidad, las características queobtendrá es buena precisión y la eficiencia, porque usted va a la máquina muchas partesen menos tiempo, porque su velocidad es muy alta; eso significa, que usted es la eficiencia o el rendimiento dees muy alto, tiempo de mecanizado reducido, porque usted está mecanizado a muy alta velocidad de, por lo que la parte a fabricar tomará mucho menos tiempo.Asumir que usted tiene dos componentes uno es máquina convencionalmente, otro es la máquinaah usando el mecanizado de alta velocidad.Usted va a completar la segunda parte en menos tiempo; eso significa, que el tiempo esreducido, el tiempo es dinero.Así, usted puede vender el componente en particular a menos precio.La calidad de las piezas de trabajo es muy bueno y el costo disminuido.Estos son todos en un promedio el destino final para cualquier empresa es, cómo vender un precio competitivo de mercado.Así, que los compradores o los clientes van a comprar el producto, un producto de calidad a precio económico; eso es lo que el el motivo para la gente va regularmente continuamente,la investigación hacia el mejoramiento y mejoramiento de los productos reduciendo el costo del producto.Si usted ve las características y sus efectos, reduzca la transferencia de calor en la pieza de trabajo, porquede la cual obtendrá la precisión de buena parte; eso significa, que las tolerancias serán buenas yel acabado de la superficie será bueno y todas esas cosas.Reducción de las fuerzas de corte, si las fuerzas de corte se reducen lo que sucederá?La precisión de la parte y la calidad de la superficie es buena.Si las fuerzas son menos lo que va a pasar?La penetración y todas esas cosas serán menos, al mismo tiempo la generación de temperaturaserá menor.Por lo tanto, la precisión de la parte y la calidad de la superficie serán más.Aumento de la velocidad de corte, si aumenta la velocidad de corte ¿qué pasará?La estabilidad de la herramienta rotativa será buena y la tasa de alimentación del material se incrementaráy la eliminación de material todo y promedio.Lo que quiero decir es que, si usted va a aumentar la velocidad de corte su MRR, MRRrepresenta la tasa de eliminación de material.Hay una diferencia entre la eliminación de material y hay una diferencia entre el material de eliminación de.A veces los estudiantes de B. Tech pueden confundir con este respecto a estas dos palabras; es decir, la eliminación de materiales la cantidad de material que está eliminando y la tasa de eliminación de material es la cantidad de material queestá eliminando por unidad de tiempo, por lo que el factor tiempo viene en este particular.Por lo tanto, si la velocidad es muy alta su toma de tiempo es muy inferior.Para menos tiempo voy a eliminar más material; ya que este proceso en particular es un proceso de mecanizado, usted está mayormente preocupado por la cantidad de material que estoy eliminando por unidad de tiempo,para que la tasa de producción se , la comparación entre el mecanizado de alta velocidad convencional y de alta velocidad, si se ve la velocidad de corte típicamenteen el mecanizado normal y el mecanizado de alta velocidad.Así que, el aluminio si parece que es menos de 305 y normalmente será varias veces.Así que, de manera similar si podemos ver la fundición de hierro, acero, titanio super aleaciones y todas las cosasesas cosas, la velocidad normalmente que usted va a utilizar aquí es esta.El convencional normalmente la gente va a utilizar este mucho.Asume que me deja llevar la súper aleación.
Video 2: Hard MachiningPor lo tanto, el mecanizado duro, la palabra se queda, la palabra dice duro; eso significa, que la pieza de trabajoes difícil.La dureza de la pieza de trabajo es muy alta si usted va a la máquina que el material, entoncespodría llamarlo como un mecanizado duro.Ahora veremos cuál es el rango de esa dureza.Introducción a la alta velocidad, introducción al mecanizado duro.Así que, el mecanizado de materiales duros, la gente puede ir para muchas cosas; esa es una de las opcionesque tiene es un mecanizado duro, otra opción es un mecanizado no tradicional que está avanzadoLos procesos de fabricación de , otro es el proceso de molienda y hay una opción paracriogénico también.Así que, estas son variedades allí, entre las que particularmente hablamos de mecanizado duro.Así que la introducción al mecanizado duro.Así que, el mecanizado duro es el mecanizado de materiales endurecidos, más de 45 HRC, material de la pieza de trabajoque tienen la escala de dureza de la roca de la dureza ver más de 45, entonces normalmente se puede llamar comoel proceso de mecanizado duro, pero la dureza si está en el rango de 56 a 68 se puedefácilmente llamar.Algunas de las personas que no llaman incluso el HRC es 45, pero hay un ligerocontradictorio está ahí, algunas personas lo llaman como un mecanizado duro con 45 también algunas personas que hacenno lo llaman como.Así que, es un tiempo dependiente, porque si ves los viejos papeles otra vez que notienen las herramientas de corte más sofisticadas, desde ese momento lo llamaron como un duro proceso de torneadoo de mecanizado duro.A medida que el mundo crece o el tiempo pasa lo que está pasando es, que la dureza vaa aumentar en términos de piezas de trabajo, al mismo tiempo que la gente está inventando nuevas y nuevasde corte, está levantando la barra.Continuamente la barra es aumentar, porque las herramientas que son sofisticadas están llegando ael mercado; es por eso que la dureza es, como usted sabe la estancia de los pueblos de la nanotecnología.La gente dice acerca de una vez que dicen que debajo de un micrón es un nano, pero hoy en díagente dice que por debajo de 10 nanómetros es un nano.Así que, porque el mundo está progresando.Si el mundo está progresando, el mundo se ha avanzado y avanzado y los valores vanpara aumentar el aumento de aumento ok.Desde este punto de vista para los valores de dureza para el mecanizado duro está aumentando gradualmente.Mañana esto En particular 56 a 68 también puede aumentar, hay una oportunidad, porque el mundocrece.Cuando usted estudiantes se convertirá en facultad que usted puede enseñar a su estudiante diciendo que si ustedva a utilizar la dureza de su pieza de trabajo por encima de 70 llamado como máquina dura, hayuna oportunidad, no estoy diciendo que va a ser cierto, pero hay una probabilidad o hayuna probabilidad, utilizando esta herramientas especialmente preparadas con bordes de corte geométricamente definidoscon un ángulo de inclinación negativo, normalmente se utiliza en el proceso de mecanizado duro.Nitruro de boro cúbico policristalino que se llama PCBN y mixto cerámica; Al2O3, el carburo de titanioy a veces la cerámica también se utiliza como un corte de materiales de herramientas para el mecanizado deeste material de trabajo duro.También puede ver que elimina los problemas de distorsión del tratamiento térmico y descompresióny la recompresión de la pieza de trabajo en muchos casos, costosas operaciones de pulido y ahorrar el tiempo y el dinero de, porque el mecanizado duro es uno de los procesos avanzados, dondepuede ir para sitios un poco más altos.Esta máquina herramientas están especialmente preparadas para la aplicación especial, por lo que puede inclusoir para un poco más alto profundidad de cortes y canales de información; es por eso que su tiempo y dinero ahorrado, porquepuede no ser necesario para operar el post procesamiento como el pulido y todas esas cosas.Usted puede hacer en lugar de moler, aquí mismo usted puede hacer la operación de torneado o la operación de fresado, cualquiera que las operaciones que usted puede hacer para el componente en particular alo hacen como un producto final.Si usted ve aquí la operación de torneado o la operación de fresado, cada vez que usted está operandocontra el material de la pieza de trabajo, la gran cantidad de fuego tipo de cosas chispas entrará en escena.Si usted ve este particular En particular esto se toma en nuestro laboratorio, pero esto no es mucho material de la pieza de trabajo duropara mostrarle cómo la chispa o el fuego que va a generar en la región de mecanizado,para ese propósito estamos mostrando este video en particular.Usted puede ver claramente la dureza de este material en particular es de alrededor de 48 a 50, que sigue siendollamado en el rango de duro sólo.La chispa en el fuego que usted va a ver es puramente debido a las fuerzas de interacción.Si usted es fuerzas de interacción a la misma velocidad de tiempo juega un El tipo de fuego de la chispa generará.La diferencia entre el mecanizado normal o el mecanizado convencional y el mecanizado duro.Este es el mecanizado de material que posee la dureza inferior a 45 HRC normalmente, esto espor encima de 45 a 68 HRC, esto puede todavía aumentar con respecto al tiempo.Las fuerzas generativas son menos comparadas con el mecanizado duro.Aquí las fuerzas de corte son generalmente de 30 a 80 por ciento mayores que el proceso de torneado,normal.Requiere configuración que los proveedores de rigidez dinámica normal, pero requiere la máxima rigidez dinámica de.Todos los pasos de operación se van a ejecutar, proporciona una reducción en los pasos operativos;eso significa, que si la gente está utilizando técnicas de post-procesamiento, es posible que no requieralas técnicas de procesamiento posterior en términos de mecanizado duro.
Video 3: Diamond Turning ProcessAhora, pasamos al giro del diamante.Así que, cómo se fabrican las herramientas de diamante y todas esas cosas que no vemos, pero sive particularmente, los espejos.Si ve la figura 1 los espejos se terminan utilizando la operación de giro de diamantes yestos son los componentes de super calidad.Normalmente, este cambio de diamantes es un proceso costoso, porque usted es la herramienta en sí mismo en este proceso en particulares un diamante.Así que, ampliamente utilizado para la fabricación de alta calidad asférica; que se llama non poro, elementos ópticos asféricos de los metales y acrílicos de los cristales.Acrílicos tales como PMMA y todas esas cosas.Volviendo con la herramienta de diamantes, así que usted va a utilizar el diamante como una herramienta de corte aquí.Hay muchas variedades de diamantes, diamantes artificiales y un diamante natural.En esta cosa en particular la gente utiliza principalmente diamantes artificiales, proceso de mecanizado mecánicopara las obras precisas, siempre que se requiere el trabajo preciso en esa circunstancia, normalmentese va para la operación de giro de diamantes.¿Puede ver aquí lo que está sucediendo?Los espejos son Si quiero hacer un espejo; eso significa, que la imagen debe ser clara; eso significa que la calidad de la superficie deque va a obtener en los componentes particulares debe ser tanalta.El cambio de diamante es un proceso de varias etapas y la herramienta con punta de diamante se utilizapara en las etapas finales, usted utilizará una punta de diamante, asuma que aquí lo que está sucediendo aquíes la punta del diamante está ahí y usted puede incluso ver la imagen del espejo dentro de la pieza de trabajo también.Así, que muchos productos de súper calidad se van a fabricar.Estos son los materiales, normalmente plásticos, infrarrojos estos son los materiales que son fácilmente maquinables y se pueden ver los plásticos, cómola gente lo ha utilizado y los materiales no son fácilmente maquinables o como un silicio basado ensilicio.Ferroso basado normalmente no se utiliza para el diamante, es necesario tomar algunas de las precauciones.Así, silicio basado también gafas y todas esas cosas que necesita para tomar algunas precauciones antes deque va a utilizar este proceso de giro de diamantes en particular.Herramientas de diamante que se utilizan para la operación de corte.Este giro se realiza con el uso de los cortadores hechos Diamond sonmolidos y pulidos para generar los bordes de corte geométricamente definidos, en la orientación cristalográfica específica, no se puede hacer la molienda del o el pulidode este diamante como desee.Es necesario seguir ciertos procedimientos, es necesario seguir ciertos metalográficos o el acceso cristalográfico desolamente.De lo contrario, no puede hacer el proceso.El rendimiento de corte y acabado de la superficie producido usando el giro de diamante es grandey nitidez del borde del diamante es muy dependiente de los bordes de corte; eso significa, quesi usted puede mantener el borde cortante más agudo y más agudo, usted va a conseguir una muy buena calidaddel acabado de la superficie en el componente en particular.Usted puede ver aquí, este es el punta del diamante que está allí y si usted ve la visión exagerada de, qué agudo es la herramienta de corte.La nitidez del borde y cuantitativamente definido como el radio del borde de la herramienta.Así, este radio de borde es la más importante, las propiedades clave del diamante, también sabe queeste es el más duro y el coeficiente de fricción es muy bajo y el la resistencia eléctrica es también alta, la resistividad eléctrica dees muy alta.Por lo tanto, los coeficientes térmicos de la expansión son baja y alta resistencia a la abrasión y a la corrosión.Este es uno de los materiales estables por lo que la corrosión y todas esas cosas sonmuy mínimas.
Video 4: Double Tool Turning and Thin Wall Machining ProcessesAsí, doble herramienta de proceso de torneado.Normalmente este proceso en particular en el que utilizarás las dos herramientas en ambos lados del proceso de giro de.Como puedes ver aquí; una herramienta es de este lado, otra herramienta que estás alimentando desde este lado de.Así que, debería haber algún desplazamiento, para que podamos hacer el proceso de forma segura.Mecanizado simultáneo por dos herramientas de corte de un solo punto en el proceso de torneado, así que paramodificar un torno convencional y para mejorar la productividad.básicamente si en todo lo que quiero para dar la profundidad de corte en gran medida en una sola guía no es posible,para ese propósito usted puede dividir esa profundidad de corte en dos y usted puede daren ambos lados.Así, normalmente la multiherramienta de giro o el giro paralelo se intenta normalmente para la eliminación de material pesado, minimizando el costo y maximizando la tasa de eliminación de material.En esta circunstancias particulares usted puede ir para doble herramienta de proceso de giro.Así que hay tres variedades; uno es un giro paralelo con dos herramientas de corte en el mismo lado, uno está aquí, otro está aquí.Este es el uno.El segundo es el giro paralelo con dos herramientas en la dirección opuesta; uno está aquí otrouno está aquí.El proceso de giro síncrono dos herramientas en la dirección opuesta; uno está aquí otrouno está aquí.Lo que vamos a ver en las próximas diapositivas es la variedad c, pero se requiere un ligero desplazamiento.En el esquema no se muestra correctamente, pero se requiere un ligero desplazamiento, para que ustedpueda hacer el proceso de mecanizado con seguridad.Puede ver aquí una herramienta se monta en este lado, otra herramienta es montar en este lado,de modo que el proceso de mecanizado está teniendo lugar.El imagen esquemática, si ves aquí, la herramienta uno está aquí y la herramienta dos está aquí, así queque el mecanizado está teniendo lugar.Al mismo tiempo estás dividiendo la profundidad de corte, no estás usando ningún otro parámetro,por lo mismo que estás haciendo lo que estás haciendo es, estás dividiendo tu profundidadde corte en dos segmentos y estás dando a una herramienta algo de profundidad de corte otra herramientaalgo de profundidad de corte La ventaja de esto que vas ausar la velocidad de rotación igual; eso significa, que el poder que vas a alimentara la máquina de la laca es el mismo ok.Para la misma revolución o la para la misma rotación de la pieza de trabajo, las dos herramientas están operandosimultáneamente dividiendo la profundidad de corte o si en absoluto quiero eliminar más y más material de, puede ir por la fuerza de requisito de velocidad de rotación única para el lagoen particular utilizando este proceso en particular.En una sola herramienta lo que sucederá si va a utilizar el RPM, ciertas RPM, tienepara dar un poco de energía a la máquina laa, pero usted es capaz de eliminar sólo cierto material.Si en todo lo que estoy usando dos herramientas puedo ir para la tasa de eliminación de material más alto; eso significa,que mis tasas de producción son muy altas. Pero sus herramientas están montadas en la dirección opuesta, debido a lo cual uno experimentarápositivo, otro experimentará las fuerzas negativas.La herramienta, que se llama la herramienta frontal y las herramientas traseras.La herramienta frontal experimentará más arriba y la herramienta trasera experimentará lo más bajo, porquedel ablandamiento térmico de la pieza de trabajo; eso lo hace la primera herramienta, las fuerzasexperimentadas en la segunda herramienta serán normalmente bajas; es por eso que a medida que aumenta la velocidadlas fuerzas de alimentación son ligeramente bajas.Puede ver la temperatura en la interfaz de la pieza de trabajo de la herramienta.Si así, las temperaturas normalmente serán muy altas, porque ya la temperatura está allíen la pieza de trabajo que va a impartir a la herramienta; es por eso que las temperaturas enla herramienta trasera será ligeramente más alta en comparación con la primera herramienta.La herramienta de corte lleva la vida y todas esas cosas.Normalmente el desgaste de la herramienta si se habla en términos de la parte delantera y la herramienta trasera.La herramienta trasera; obviamente, el desgaste del flanco será muy inferior, porque la pieza de trabajo está consiguiendotérmica suavizada y todas esas cosas.En el mecanizado el, si usted habla sobre el desgaste de la herramienta en la herramienta de corte frontal y la herramienta de corte posterior de, la herramienta usa normalmente si usted habla.El desgaste de la herramienta frontal será ligeramente más alto, porque usted está quitando el material original.En la parte trasera lo que está sucediendo es, la pieza de trabajo está recibiendo pre-temperature; eso significa queel calentamiento se está llevando a cabo es por eso que el ablandamiento térmico de la pieza de trabajo está ahí,porque usted está compensado es demasiado menos entre las dos herramientas de corte.Supongamos que mi herramienta de corte está aquí otra herramienta de corte está aquí, hay una ligera compensaciónporque el tiempo el viaje es muy inferior que significa que la primera herramienta corta y salesegunda herramienta deentrar en acción; eso significa, que no hay mucho tiempo suficiente paraenfriar.En ese caso en particular lo que sucederá, el ablandamiento térmico de la pieza de trabajo toma lugar, de modo que la herramienta de corte trasera experimenta una temperatura muy inferior.La herramienta trasera experimenta el material de la pieza de trabajo suavizado térmico; es por eso que el desgaste del flancoes menor.Si ves toda la velocidad, si ves todos los tiempos de corte, para cada condición, normalmente la herramienta frontal, así como la herramienta trasera siguen la tendencia similar; que significa, que la herramienta frontaltiene un desgaste de flanco más alto en comparación con la herramienta trasera.Doble herramienta frente al proceso de doble herramienta convencional, produce el acabado superior de la superficie.Este es un tal vez no sea eso depende de las condiciones de alimentación de la segunda herramienta y la profundidadde las condiciones.Si va a utilizar menos en términos de la segunda herramienta; esa es la herramienta final que esque viene.En esa circunstancia usted va a obtener un buen acabado de la superficie.La distancia de separación de la herramienta no tiene mucho efecto en la rugosidad de la superficie promedio, perotendrá efecto en el temperatura.Doble herramienta de giro es ventajas y conduce a la reducción del costo de mecanizado, porque lamisma potencia del husillo de la pieza de trabajo es que usted está usando en ambos, la misma energía que usted estádando al huso; que es la cabeza de acción, que está utilizando para el mecanizado con dos herramientas;que significa, que; obviamente, el consumo de energía es menor.Las fuerzas de corte y las fuerzas de alimentación son menores de comparación para la herramienta trasera.Básicamente el ablandamiento térmico de la pieza de trabajo tiene lugar, debido a que la herramienta trasera experimenta las fuerzas bajas de.El coeficiente de fricción en la herramienta trasera Esto se atribuye a la reducción de las fuerzas de la herramienta de corte posterior.La distancia entre las herramientas de corte no se ve afectada, la fuerza de corte, la fuerza de alimentación yla temperatura significativamente, pero en la práctica habrá un aumento de la temperatura, porquedel mecanizado de la herramienta frontal, debido a que hay una ligera variación que ustedha visto en la anterior, donde la vida útil de la herramienta ah o el desgaste de la herramienta es menos en la herramienta trasera.Algunas similitudes en términos de convencionales, así como la La rugosidad de la superficie promedio se vuelve más baja a una velocidad de corte más alta y más alta a la baja velocidad de corte de.La rugosidad de la superficie promedio se vuelve más baja a una velocidad de corte más alta, esto es buenopara la herramienta tanto doble como una sola herramienta, con el aumento en la alimentación, la rugosidad de la superficie promedio deaumenta.Esto es lo mismo en términos de herramienta convencional, así como doble.La rugosidad de la superficie promedio aumentó con el aumento de la profundidad de corte.Esto no es así, pero el problema es cada vez que se decreta esa profundidad de corte lo que sucederá, aumenta la temperatura, si la temperatura aumenta, habrá un problema con la rugosidad de la superficietambién en la escala de nano-escala, no en una escala muy grande, sino en un nivel muy minuto.Ventajas de este proceso en particular; tiempo de mecanizado corto, porque se está haciendo condos herramientas de alta productividad y un acabado superficial superior sujeto a las condiciones de mecanizado.La vida útil aumenta debido a un acabado superficial superior.La vida útil normalmente se incrementará en términos de la herramienta trasera, la precisión de mecanizado tambiénaumenta.Esto se trata de las ventajas.El enfriamiento de la dominación Los fluidos de corte basados en propiedades se utilizarán para las dos cosaso se puede utilizar si la velocidad es muy alta se puede ir para el enfriamiento también.El aquí se puede ver aquí; una herramienta está haciendo el mecanizado aquí, otra herramienta está haciendo el mecanizado deaquí, para la rotación es el mismo.