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Module 1: Procesos de mecanizado abrasivos

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Operaciones de herramienta de punto único

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Vídeo 1: Proceso de Boring y ThreadingAhora después de algunos procesos de mecanizado, así como de Fluidos de mecanizado, ahora nos estamos moviendo alos procesos prácticos de mecanizado en este curso en particular y en particular en esta clase. Así que, ¿qué hemos hecho en la clasificacióndel proceso de mecanizado único punto que hemos hecho proceso de torneado que es un proceso básico de mecanizado, hemos hecho y nos estamos moviendo a otras prácticas.Así que, si la clasificación es una herramienta de corte de punto único múltiple herramienta de corte de puntos múltiples y proceso abrasivo detodos los procesos que vamos a tratar en este curso en particular, hasta ahora hemosllevado a cabo las conferencias sobre el proceso de giro, que es también un proceso de mecanizado básico, dondeusted puede entender la física básica en la introducción, así como los fluidos de mecanizadoen particular ligeramente en análisis profundo. Así que, ahora pasaremos a los otros procesosen esta clase en particular que tratamos de aburrir, dar forma, planificar, leer y tocar,brochar y aserrar. Estos son los procesos que vamos a tomar y estos sontambién llamados como algunos de los procesos prácticamente aplicables, quiero decir que el girono es un proceso práctico un movimiento por delante estos son los otros procesos que son prácticamenteútiles. Ahora, vamos a pasar a la parte del proceso de la herramienta de corte único departe del proceso de la herramienta de corte de múltiples puntos, y que sonse nombra en algunos de los libros como un práctico proceso de mecanizado. Es por eso quetambién lo llamé como un práctico proceso de mecanizado y así sucesivamente, seguiremos en laclase otros procesos de herramientas de corte de varios puntos y seguidos por los procesos abrasivosy todas esas cosas. Ahora, iremos al proceso aburrido como un primer proceso de, si ves los procesos aburridos. Normalmente es parecido a esto y yote explicará que el proceso de perforación está produciendo los perfiles internos circulares, agujero hechopor el proceso de perforación; eso significa, que se requiere un agujero preperforado; normalmente aburrido proceso dees para agrandar el agujero existente para ese propósito usted debe tener una cantidad importantede veces algunos de los casos especiales que está bien, pero normalmente si usted tiene un agujero existente quees perforado y usted puede agrandar ese agujero, que se llama como un proceso aburrido.Herramienta de corte de un solo punto se llama la barra de perforación que es un junto con el chuck. Ahora ahsi ves aquí esta cosa en particular no es nada, pero la barra de perforación que incluye la herramienta que la barra de perforación dese puede girar o la pieza de trabajo se puede girar ambas cosas pueden suceder. Sien absoluto quiero rotar la herramienta que puedo rotar, si quiero rotar la pieza de trabajo puedorotar la pieza de trabajo también. Normalmente en el caso de la laca si lo está haciendo por lo aburrido por, el proceso de lavado de la cabeza rotará o evolucionará. Por lo tanto, la pieza de trabajo girará. La máquina herramienta que hace girar la barra dede nuevo como la pieza de trabajo estacionaria se llama las máquinas de perforación, hay especialmentellamadas máquinas de perforación y también llamado como molinos de perforación también. Por lo tanto, se puede lograren la máquina de torneado también manteniendo la barra de perforación estacionaria posicionada, pero la pieza de trabajo dese puede girar así; eso significa, que la herramienta de perforación o la barra de perforación se puede llevar a caboen el poste de la herramienta como un estacionario y usted puede rotar su pieza de trabajo.Así que, que usted puede hacer este proceso aburrido que puede ver aquí este es un torno en el que el mandriles una pieza de trabajo se sostiene en el mandril y la herramienta de corte, que se llamacomo una barra de perforación es estacionario y es la perforación que está sucediendo que es sobre el proceso de perforación.Así que, existiendo hay un pequeño agujero ahora que quiero agrandar el agujero en esta cosa particularanteriormente puede ser como este donde puede entrar, entonces se agranda a esta dimensiónen particular ok que es sobre el proceso aburrido. Por lo tanto, si ve el diagrama esquemático del proceso de perforación de. Esta es la barra de perforación y esta es la parte de trabajo o la tabla de trabajo de trabajoestá allí. En el caso anterior se gira la pieza de trabajo ahora la barra de perforación esrotada. Por lo tanto, que se puede obtener la ampliación del agujero, que se muestra aquí en el diagrama esquemático. Por lo tanto, estas son las barras aburridas si ves la barra de perforaciónhay diferentes variedades de barras aburridas que no son nada, sino las herramientas de corteque se utilizan en el proceso de perforación. Puede utilizar la herramienta de corte de un solo punto de HSS,donde puede hacer la barra de perforación utilizando una herramienta y amoladora de corte que tiene por su requisitoy todas esas cosas. Para ese propósito, sólo lo que tiene que hacer es saber cómoutilizar? Cómo hacer un chuck en particular o el blanco que es dado por el proveedor, quees un material HSS sólo usted va a la herramienta y trituradora de cortador según su dibujo, ustedpuede cambiar a esta disponible comercialmente ah bares aburridos están allí sólo usted puede utilizaresto para hacer el agujero. Por lo tanto, los tipos de máquina aburridos normalmente hay2 variedades uno es un aburrido horizontal y otro es un aburrido vertical. Por lo tanto,también puede utilizar horizontal o vertical también. Se trata de la herramienta ok. Normalmente los fluidos de corte, los fluidos de corte ya que son los fluidos de mecanizado y mecanizado por lo que, debemostambién mirar hacia arriba también debemos mirar los fluidos de corte que se utilizan. Normalmente ustedpuede utilizar ambos porque el proceso de perforación puede ser ligeramente más baja velocidad de corte en comparación cona proceso de torneado o algunas personas que pueden operar dependen del material de la herramienta sitienen un muy buen material de materia fecal muy alto que pueden ir para mayor velocidad también.Así que, usted puede ir para los lubricantes puros también, así como los tipos de emulsión también en estesi se ve que es como un color lechoso. Por lo tanto, el fluido de corte que han utilizadoes una emulsión de fluido de corte. Si ves en los otros casos que puedesir por la cantidad más alta de un aceite lubricante puro con poca cantidad de agua. Por lo tanto, las propiedades de lubricación deserán mejores en el proceso aburrido ok. Así que, esto es acerca de un proceso aburrido, ahorapasamos a otro proceso práctico que se llama threading threading no es nada,pero ah haciendo de hilos hilos internos así como hilo externo.Así que, la rosca es una ranura en forma helicoidal formada en una superficie cilíndrica de la pieza de trabajo.Por lo tanto, es un surco helicoidal continuamente formado. Por lo tanto, la operación de corte de hebras ha realizadoen un torno para producir una hebra utilizando una herramienta cuya forma será la misma que la hebra de. Supongamos que quiero hacer una forma de hilo.Así que, tienes que tener el tipo de forma similar en la herramienta también ok. Por lo tanto, las hebras externasse proporcionan en los tornillos de pernos mientras las hebras internas se incorporan en las tuercasy cualquier otro miembro de la máquina son las 2 variedades; si la funcionalidad de los sujetadoresson hebras para el componente de retención. Normalmente, si en absoluto quiero mantener el componentepara tal fin, se utilizan estos componentes con hebras. Si ve la imagen, este escómo se ve el hilo. Por lo tanto, tendrá un lanzamiento, tendrá una ventaja, tendráun normalmente esta es la raíz, el lanzamiento, la corteza a la corteza no es nada, pero el lanzamiento hay un solo arranque de las hebras de inicio múltiple detambién están allí. Así que, por lo tanto, el hilo está ahí y esto esla corteza. Por lo tanto, una corteza a otra corteza normalmente la distancia es normalmente conocidacomo un lanzamiento y el plomo no es nada, pero cuánto se moverá en una rotación ok.Si es una sola hebra de inicio normalmente se moverá el plomo igual a la altura si es unde inicio múltiple hay que multiplicar por ese multi lo que es el especificado por l. Por lo tanto, el ángulo de héliceestará allí y el diámetro mayor del diámetro menor de la rosca de la rosca bajo el diámetro de pasotambién será allí este es el diámetro mayor y este es el diámetro menor de la roscay usted tendrá también el terreno de juego ok. Por lo tanto, usted tendrá el diámetro menor diámetromayor, así como el diámetro de paso. Por lo tanto, este es un diámetro de paso de ah también se puede decircomo un diámetro medio de ese threads en particular ok.Así que, el ahora también tendremos un ángulo de rosca normalmente en este comúnmente usado soncomúnmente los hilos explicados son como v hilos, donde tendrás 60 grados puedes verque puedes dividir en 30 y 30 aquí. Por lo tanto, el ah usted tendrá normalmente una sola hebra de inicio de hebra de inicio dede la que estaba hablando y le explicaré lo queson el inicio único múltiple y todas esas cosas.Así, el corte de la rosca o la fabricación de hilos se puede hacer por varias técnicas primero yla técnica básica más importante es el corte de la rosca de las hebras usando el torno, la hebra persiguiendo el uso de la búsqueda,morir de rosca, la extracción de rosca hay hilo de rosca y la molienda de rosca, la fundición de hilo de, y el hilo de rosca todo esto son las variedades de las técnicas de fabricaciónde este roscas. Por lo tanto, todo lo que se puede ver aquí es la simple técnicaque es lo que he explicado en la diapositiva anterior también que se llama ahthread cortando por el proceso de lasthe, en un proceso de mecanizado de lavabos se puede cortar este hilo.Así que, el principio para producir la ranura helicoidal en una superficie cilíndrica o cónica mediante la alimentación delongitudinalmente, cuando el trabajo está rotando que es cómo se puede generar las hebras en el torno demediante el uso de una máquina de lavar. Las hebras de tornillo que hay ah 3 variedades ovarias variedades están allí, normalmente en la práctica común tendrá un inicio único, doble inicio de, y el inicio triple. Por lo tanto, si usted ve un solo inicio normalmente conduce igual aa la cancha, donde el tono si se multiplica por un campo normalmente será de lanzamiento solamente. Por lo tanto, queno es nada, sino que se llama inicio único, si usted tiene el liderazgo igual al doble de la cancha;eso significa, ese doble inicio y si usted tiene el plomo igual para multiplicar por 3 en el campo de juego;que significa, se llama ah triple hilo de inicio. Por lo general, por qué tenemos que ir para un inicio únicopara el inicio de triple que los estudiantes pueden saber que hay sobre las hebras de inicio único hay doble inicio deo el triple comienza están allí, pero el uso práctico de este es si en absoluto quiero queabra ciertas gorras o algo. Así que, si en absoluto quiero poner menos energía y quiero queobtenga más resultados allí, normalmente la gente va por el doble inicio y el triple. Si usted por ejemplo, si usted ve las algunas de las botellas de refresco de, si usted si lo que si en absoluto, si rotan de una sola vez serápuede venir algo de la botella puede no venir. Por lo tanto, los que vienen donde alguna vez rotande una sola vez se completa automáticamente puede salir, eso se llama la tecnología que pueden usares doble inicio o triple inicio. Por lo tanto, si usted pone menos energía o una rotaciónél mismo saldrá, pero si lo aprieta también en una rotación en sí tomaráperfectamente. Así que, si en absoluto quiero abrir con menos cantidad de energía y apretarla conmenos cantidad de energía que tienes que ir para la hebra de inicio múltiple, oh si en un solo hilo de iniciotendrá mucho tiempo. Por lo tanto, tiene que ir a ir a ir y seguir adelante va a estar bien.Para ese propósito normalmente se utilizarán las hebras de inicio múltiple. Por lo tanto, la fabricación de hilos de laotro proceso es proceso de molienda que también puede hacer por la fresa de fresa, los hilospueden ser producidos por el proceso de molienda también que está utilizando el cortador de forma. Por lo tanto, dependede la forma de las hebras que desea que su cortador de hebras elija bien. El formularioque puede elegir depende de su requisito de las hebras ok. Por lo tanto, la razón por la queutilizará el cortador de formularios. Por lo tanto, normalmente cuando esto es adecuado es cuandoproduce hilo externo que son adecuados para cortar con un con un grifo no con un grifo; eso significa, que si usted es incapaz de cortar usando el proceso de roscado. El proceso de escuchaspuede encontrarse en las próximas diapositivas de esta clase en particular. Por lo tanto, donde las hebras de ahno están en posición de cortar por este proceso de extracción, puede cortar tanto externo como interno Por lo tanto, estoy hablando de externo en esta diapositivaen particular si usted es incapaz de cortar allí usted puede ir para este. Por lo tanto, normalmente si usted tieneun diámetro muy grande entonces usted puede ir para el proceso de molienda de la rosca, trabajo que dije engrandes diámetros más allá de la capacidad de un dado si yo si morir es no puede hacer normalmente se puedeir para el proceso de fresado de rosca. Por lo tanto, la molienda de rosca es un proceso de formación en fríopara hacer roscas externas en una superficie cilíndrica y las roscas se forman en la pieza en blanco depresionando el hilo enrollado contra el troquel o un espacio en blanco. Normalmente se puede usar esteuno esto es lo que estoy hablando no se trata de la molienda se llama lo que estoy hablandoes proceso de laminado de rosca ok. El proceso de laminado es un proceso de formación en fríopara hacer que las roscas externas sobre una superficie cilíndrica se formen en blanco al presionarel o el enrollado contra el blanco. Si usted ve que es un método más rápido de la producción de trabajadores calificados deno se requiere. Y es que es un chip menos operativo no hay chip; eso significa,que no hay desperdicio material como en un proceso de corte de metal que obtendrá el desperdicio de chipque es el desperdicio material en forma de chips. Por lo tanto, aquí es un material que es un proceso de formación dematerial. Por lo tanto, usted no tiene ninguna formación de chip. Por lo tanto, no hay pérdida del material, las hebras dese producen al rodar poseen buena calidad y alta precisión. Por lo tanto, cualquiera que sea las cosas deque usted va a conseguir tendrá una mejor precisión y una buena calidad. El hilo de roscaaumenta la tensión, así como la fuerza de fatiga del material de la pieza de trabajo; eso significa,que cualquiera que sea la salida que voy a obtener tendrá buena fuerza, quiero decir que la resistencia a la tracción detambién tiene fuerza de fatiga.Por lo tanto, para el problema con este hilo rodante es limitado a los materiales dúctiles.Significa que el material debe deformarse plásticamente fácilmente, la deformación dúctil debe serallí si es un material quebradizo lo que sucederá se fracturará y dañarála pieza de trabajo. Por lo tanto, los hilos no pueden formarse en la superficie particular.Por lo tanto, el enrollado de rosca que tiene un tipo de 2 de variedades uno es cilíndrico, otro es el movimiento alternativo de la máquina de troquel plano. Esto se llama proceso de fabricación de troquel planodonde 2 muere se utiliza uno está en la matriz de la parte inferior, que permanece estacionario y otro esde la muerte recíproca, lo que es decir que decir es este es el fijo y este es el movimientouno. Por lo tanto, usted puede corresponder aquí. Por lo tanto, que esta es su pieza de trabajo, los hilos se formanen este proceso de formación de metal donde el chip no está ahí y todas esas cosas.El otro proceso es la fabricación de matriz cilíndrica, donde usted tendrá el dado en un lado, otrouno es la pieza de trabajo estará allí en el centro entonces usted tendrá otro soportey usted puede generarlo. La máquina de matriz cilíndrica utiliza 2 o 3 matrices dependen del requisito,puede utilizar 2 o puede utilizar 3 también. Por lo tanto, en el caso de la máquina de 2 dado como se muestra en la figura deel blanco se soporta entre los troqueles y este 2 rodillos están rotando se puedever aquí hay un símbolo direccional se da aquí hay un símbolo direccional esdado. Por lo tanto, estos están rotando contra la pieza de trabajo que está allí aquí esta es la pieza de trabajoah hebras se forman en la pieza de trabajo. Por lo tanto, esto se llama fabricación de matriz cilíndrica,ambos son todo el proceso de formación de metal ok. Estos son todos los procesos de formación de metales, queno son proceso de corte de metal que aprendimos en las conferencias anteriores están en esta conferencia particulartambién que es la única diferencia que tienes para asegurarse de esta diapositiva en particular. Otro método es el método de fundición de hilo dondecasting todo lo que usted puede saber, porque es uno de los procesos de fabricación primaria,donde se puede tomar la cavidad del molde entonces usted puede hacer como que acaba de fundiry usted acaba de verter en las cavidades las roscas son hechas por el yeso de arena sonáspero y no se utiliza para excepto a veces vies y maquinaria áspera; eso significa, lo que quiero decir quedecir aquí es el tipo de fundición de arena si usted es alguien está fabricando esosson muy ásperos y no se utilizan en aplicaciones de precisión, estos se utilizan para la aplicación de maquinaria en bruto.
Vídeo 2: Taping and Knurling ProcessAhora, pasamos al proceso de grabación. Por lo tanto, donde el proceso de grabación, si se ve el proceso de grabaciónel diagrama esquemático o la vista seccional también se puede ver aquí. Por lo tanto, este es el grifoy esta es la pieza de trabajo donde se puede generar por la máquina o también se puedegenerar por la mano también, hay grifos mano operada allí son los grifos que la máquinaoperada también están allí. Por lo tanto, uno por uno veremos introducción ael proceso de grabación de proceso de grabación es el hilo de corte dentro de un agujero. Por lo tanto, que el tornillo de la tapa del grifoo puede ser perno puede ser roscado en un agujero que significa; mis prerrequisitos que necesitabaun agujero para hacer el proceso de extracción. No hay agujero que no pueda generar la hebraen una pieza de trabajo determinada; eso significa que no puedo generar las hebras sino es un agujero. Por lo tanto, requiere un agujero en el que pueda generarlas hebras. La grabación se realiza con la herramienta llamada que se llama tap. Por lo tanto, puede veraquí esto se llama como un toque, la operación de grabación se puede hacer por la máquina de la mano de la mano de la máquinatambién se puede utilizar la máquina de fresado también se puede utilizar y la máquina de grabación también, se puede utilizarhay 3 variedades de grifos, se puede obtener y el grifo se utiliza para las hebras internas, así comoexternas. Entonces, todo lo que estén viendo aquí esto es lo queestá aquí y esto es lo que los hilos internos se generan aquí? El mismo tiempo que puedesver aquí 1 2 y 3 estos son los juegos de tomas. Siempre que alguien quiera comprar el set del grifonormalmente la gente comprará en un set que vendrá como un conjunto. Normalmente también se puede comprarhoy en día, porque la tecnología de materiales se desarrolló. Por lo tanto, incluso puede ir a un solo toque de, pero aconsejable es que debe ir para un juego de tomas.Así que, uno puede generar el ah externo, así como interno, esto es ah cómo se harán las hebras externasy así es como los hilos internos están bien. Por lo tanto, estecómo se generan los hilos internos, así como externos.Así que, ahora vamos a pasar a la cosa básica que es cómo el proceso de grabación manual estrabajo. Así que, esto es cómo el grifo será normalmente la geometría del grifo será como el borde de corteestará ahí en el talón de borde esto es cosa particular es la tierra cuánto ancho está allíque no es nada, pero la tierra todo aquí también obtendrá un alivio normalmente que esllamado chamber alivio y también tendrá cierto ángulo de inclinación aquí y tambiéntener la flauta. Por lo tanto, que los chips saldrán ah cada vez quelo que se genere allí tiene una provisión para enviarlo. Por lo tanto, puedes ver la flautaaquí estas son las flautas donde a través de lo que las cosas de ah que vienen aquí,vendrá entonces junto con el lubricante o junto con el fluido de corte que se utilizan aquí.Puedes generar 2 tipos de grifos o threading's que se llama a través de threading tambiénpuedes hacer y tocar fondo también puedes hacer donde puedes terminar a cierta distancia en sí mismo.Así que, estas son variedades de hebras que puedes hacer aquí; grifos de mano el primero es el grifo de la tapa. Dije que hay un conjunto de grifos que normalmente habrá un conjunto de tomas que contendrá3, que has visto en la diapositiva anterior. Por lo tanto, entre uno siempre que quiero generaruna hebra en particular asume que quiero generar m 10, para ese particular normalmenteel requisito previo es que usted debe tener un agujero perforado o reaming primero que hace la operación de perforación deentonces, usted hace la operación de reaming entonces usted va y utiliza el primero está tapandotaper tap. Por lo tanto, es posible que no vaya por un agujero de 10 mm que puedeir por 10,8 o 9,7 5 o algo. Por lo tanto, que este taper estará allí este taper en particular,que está ahí puede penetrar en la etapa inicial. Por lo tanto, que una vez que se tuerce enentrará gradualmente en la pieza de trabajo ok.Chamfer normalmente lleva 7 a 10 hilos a los 5 grados por lado que se puede ver aquí de 7 a 10los hilos están allí, que son chamber estará allí bien; eso significa, que habráalguna taquería estará allí. la punta de la taper distribuye las fuerzas de corte sobre el área grande dey la forma de la taper ayuda a los hilos a arrancar; eso significa, que si tengo un agujero de 9.8mm, este tapador me ayudará en el posicionamiento en la etapa inicial ok.Dejadme la primera posición entonces usted puede generar los hilos ok. Por lo tanto, se utiliza para iniciar una hebraantes de utilizar la segunda y la parte inferior. Por lo tanto, hay otros 2 grifos antes de que uno tengapara usarlo; eso significa, que tengo un agujero de 9.8 mm, donde uso ese taper tap y yo sólogeneró una rosca inicial antes de ir por segundo y tercer grifos ok. Una vez que completeel grifo de la tapa pasaré a la segunda que se llama tap tap o el segundo grifo de. Que está aquí en lugar de 7 aquí, aquítendrá de 3 a 5 hilos tendrá chamber y el uso a través de agujeros son también se puede generarlos agujeros ciegos donde los hilos no son necesarios para ir a la parte inferior derecha; eso significa,que también puede ir para los agujeros ciegos también donde los hilos ciegos ocultos también.Y lo que es el punto aquí a tener en cuenta es que usted tiene que utilizar este particular después desu taper tap ok. Por lo tanto, taper tap seguido por el grifo del enchufe seguido por el tercerouno que se llama tocar fondo ok. Por lo tanto, chamfer normalmente aquí será de 1 a2 hilos y el ángulo de la ventaja está alrededor de 18 grados por lado y se utiliza para producir cerca deal fondo de los agujeros ciegos. Normalmente, si en absoluto quiero generar un poco de hilosa través de la sección transversal de la pieza de trabajo, el medio que quiero a través de hilos dela pieza de trabajo por completo en esa circunstancia tengo que usar esta cosa en particular; quesignifica, el primer taper será allí entonces el enchufe estará allí, luego tocar fondo seráestar allí. Por lo tanto, que obtendrá el perfecto a lo largo de M 10; eso significa que tendráM 10 generando hilos en este. Se trata de las 3 variedades en un tapón de griferíay grifos de fondo. Ahora, pasamos al proceso de ah knurlingdonde knurling no es nada, sino gofrado de un patrón de cono de diamantes de ah o algún otro patrónpara el propósito de griping ok. Introducción al proceso de knurling normalmenteproceso de grabado del diamante o patrón en forma recta en la pieza de trabajo que esllamado proceso de knurling. Mejora la apariencia de la pieza de trabajo que puede dar buena estéticaa la pieza de trabajo al mismo tiempo proporcionar una mejor agarre, esta es la principal ventaja deo la aplicación principal del proceso de knurling es tener el agarre. Normalmente cada vez quese ven nuestros hogares ah sistemas de bloqueo y todas esas cosas también tendrán el agarre sies en formas cilíndricas y todas esas cosas. Por lo tanto, puede utilizar para esos gripingsel proceso de knurling ok. Por lo tanto, en caso del diámetro de la pieza de trabajo cuando el ajuste de prensa requeridonormalmente si en todo lo que quiero para el ajuste de prensa. Por lo tanto, si usted puede usar el proceso de knurling lo quesucederá es un proceso de descongelación de metales, debido a lo cual las dimensiones cambiarán ligeramentey entonces usted puede ajustarlo perfectamente. Herramienta especial que se llama knurling toolse utiliza para esta operación en particular, lo que sea que esté viendo aquí, estas son todas las herramientas deknurling ok.
Vídeo 3: Proceso de modelado y planingAhora, pasamos al proceso de configuración. El proceso de configuración es un proceso diferente en comparacióncon el torno, lo que hasta ahora lo que hemos visto es algunos de los accesorios que puede montaren un torno entonces usted puede realizarlo. Ahora el proceso de conformación es ligeramente diferente,que es algo de lo que usted sabe acerca de este proceso de conformación.Shaping este es el proceso de conformación donde se puede dar el movimiento de corte se proporcionaa la herramienta y el movimiento de alimentación se da a la pieza de trabajo. Básicamente usted tiene una pieza de trabajoesta es la pieza de trabajo y esto será proporcionado el movimiento de alimentación; eso significa, que este tipode movimiento se dará y el cortador será reciprocante como este.Así, el cortador será correspondido, así como el pienso será dado a la pieza de trabajo en que las circunstancias dela remoción de material tiene lugar en la carrera hacia adelante. Todos estos trabajos bajo los mecanismos de retorno rápido de, el mecanismo de retorno rápido es uno de los mecanismos que ustedpuede encontrar en la teoría de máquinas y otros cursos donde en la carrera hacia adelantesólo se corta y en el golpe de retorno si no hay eliminación de material y serállegar a un ritmo muy rápido. Habrá 3 fuerzas que están generandoque se llama F c F a y F p donde F r no es nada, pero la ah en este proceso de conformaciónhay 3 fuerzas se generan, lo que resulta en F r. Así, donde F r es una fuerza resultanteo una fuerza resultante F c es la fuerza de corte h a es la fuerza de alimentación, así como F p es la fuerza radial. Puede ver aquí F a está en esta dirección y F c esta es la fuerza de cortey F p que es la fuerza radial y la fuerza de alimentación está en esta dirección, 3 fuerzasestán allí y la velocidad de corte se dará a la herramienta ok.Así que, la velocidad si en todo lo que quiero calcular, porque hay un mecanismo de retorno rápidoestá involucrado la velocidad de avance es diferente de la carrera inversa. Eso espor qué tienes que estar siempre atento en esas circunstancias no puede ser l 1 más l 2 por2 o algo. Por lo tanto, es necesario tomar muchas cosas aquí donde v igual a ns 1 más r por2 donde S I S nada, pero la duración de la carrera de cuánto tiempo es mover R es la rápida relación de retorno dey N es el número de accidentes cerebrovasculares por unidad de tiempo ok. Por unidad de tiempo cuántos númerode accidentes cerebrovasculares están teniendo lugar, estos son todos me darán la velocidad en el proceso de conformación. Si ves el proceso de conformación hay muchas variedadesde las formas que uno puede generar que se llama enfrentando en una parte superior, este es elun tipo de generación que se enfrenta en un lado porque esta es la superficie superior. Por lo tanto, se hace enel frente de las formas laterales y algo de la cosa es que también se puede generar las ranuras,donde se pueden poner los keyways y todas esas cosas al mismo tiempo también se puede generarlos pasos también. Estas son las variedades de aplicaciones del proceso de configuración que unpuede generar. Ahora, pasar al otro proceso que esllamado proceso planar es similar a su proceso de configuración. Pero sólo las mociones sonvice versa aquí el movimiento de corte será dado a la pieza de trabajo y el movimiento de alimentaciónse da a la herramienta ok. Por lo tanto, las máquinas de planing normalmente utilizadas para piezas de trabajo grandes, la configuraciónnormalmente utiliza para las pequeñas piezas de trabajo que es una única diferencia si se ven las superficies rectasy planas creadas en ambas superficies. Ahora en esta diapositiva en particular.Si ve aquí las similitudes entre la configuración y el planing se explica, en la configuracióny planar la superficie recta y plana se crea en las dos superficies interrumpidascortes sometidos a impacto de la herramienta al entrar en la herramienta; eso significa, que cuando la herramienta esa partir de lo que va a suceder tiene algún impacto en él; eso significa, que allíserá una carga de impacto en él. Por lo tanto, las bajas velocidades de corte se deben al inicio dey el mecanismo de detención, porque al principio comenzará a partir de 0 y tiene que ir a 0 velocidadpara; eso significa, normalmente este proceso en particular se llevará a cabo ya sea dando forma oun proceso de planing a velocidades más bajas ok. Por lo tanto, normalmente herramientas de punto único quese mueve linealmente con relación a la pieza de trabajo en ambos, usted está dando una configuración de movimientoo si está dando un movimiento de alimentación en el plano ambos son como movimientos lineales depara la configuración, así como planing.