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Module 1: Herramienta de corte y fuerzas de corte

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Fuerzas en Machining

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Vídeo 1: Fuerzas en el corte de metal ortogonalPor lo tanto, ahora nos estamos moviendo a las fuerzas en el mecanizado; normalmente hemos visto la introducción al proceso de mecanizado. Por lo tanto, nos ocupamos sólo de lo ortogonal. Así que primero deberíamos saber cuál es la necesidad de estudiar las fuerzas en la operación de mecanizado? Si ve el conocimiento de las fuerzas de corte es necesario para la estimación de los requisitos de energía.Normalmente los requisitos de alimentación, si se ve es F c en V; por lo que, si usted puede calcular la fuerza de corte y usted sabe la velocidad de corte de velocidad. Por lo tanto, puede calcular cuál es la potencia requerida o la energía requerida. Para el diseño de la herramienta de la máquina que es la rigidez estática y dinámica; cuál es la rigidez requerida y basado en que usted puede diseñar la herramienta. Normalmente, la herramienta de la máquina herramienta esdiseñada como una cama laca y todas esas cosas están diseñadas con un hierro fundido material porque la fundición tiene un grafito en ella. Por lo tanto, el grafito tendrá el efecto de amortiguación ok; por lo que, ah, para tener la amortiguación y todas esas cosas ok para ese propósito también seráútil cuáles son las fuerzas que el lecho de la laca o la herramienta de corte al mismo tiempo el titular de la herramienta, puesto de la herramienta estos son todos para ser diseñados. Entonces, ¿si las fuerzas superan lo que pasará? Por lo tanto, con el fin de ser seguro las herramientas de la máquina están diseñadas de acuerdo a que para ese propósitouno tiene que calcular las fuerzas requeridas ok parte precisión y las deflexiones de trabajo de la herramienta. Por lo tanto, la precisión de la parte también es importante si ah si puedo calcular cuáles son las fuerzas que se experimentan durante el mecanizado por la herramienta. Y si hay alguna desviación de la herramienta si la deflexión está ahí entonces habrá problema; por lo que, la parte   exactitud se remonta. Por lo tanto, para ese propósito uno tiene que calcularlas fuerzas ok. Por lo tanto, para mantener el no deflexion o hay deflexión mínima uno tiene que hacer el cálculo de las fuerzas en la operación de mecanizado ok. Por lo tanto, hay fuerzas en el corte de metal ortogonal que es un proceso de mecanizado; la fuerza actúa en tres lugares uno es la zona de cizallamiento si se ve la zona de corte que no es nada, pero la fuerza de corte y normal a la fuerza de corte; esta es una zona de esquileo ok. Por lo tanto, la interfaz de la herramienta del chip las otras fuerzas que uno observa en esta región es la interfaz de la herramienta de chip ah ah. Normalmente hay dos fuerzas una es la fuerza de fricción y la normal a la fuerza de fricción; estos dos están ahí en esto. Fuerzas en la herramienta de corte por la pieza de trabajo normalmente F c y F t son lo que se puede medir experimentalmente es este es el F c y F t ok. Estas dos fuerzas son las fuerzas experimentadas por la herramienta de corte; normalmente esta herramienta de corte se coloca en el dinamómetro. Por lo tanto, el dinamómetro dará a las fuerzas ok. Así que, este es el tercero, esto es lo que las fuerzas que uno puede medir y el 1 y 2 son calculadas a partir de las fuerzas medidas experimentales que podemos ver en las próximas diapositivas ok. Por lo tanto, si ves que hay tres componentes de fuerza en la operación de corte de metal; una es la fuerza de corte, la segunda es la fuerza de empuje y la fuerza radial; estas son las tres fuerzas. El normalmente las fuerzas de corte tangencial a la dirección también se llama como un componente de potencia, normalmente esto es como dije en un principio de estas fuerzas F c en V me da el requisito de poder. Por eso se llama componente de potencia el y la fuerza de corte normalmente actúa sobre la herramienta por el chip ok. Así que, explicaré una vez queexplique la fuerza de empuje y la fuerza radial, regresaré a la fuerza de corte cómo actuará la fuerza de corte ah. Por lo tanto, fuerza de empuje actúa en la dirección de la alimentación de la alimentación que es la dirección axial. Eso significa en esta imagen si usted ve que esta es la fuerza de empuje ok. Por lo tanto, mi dirección de alimentación es esta que no es nada, sino la dirección axial de la pieza de trabajo también en esta dirección. Por lo tanto, esta es la dirección de la alimentación, este es el componente radial que también es usted puede ver que tiene una dirección radial; eso significa, según la profundidad de corte es la preocupación que se moverá en esta dirección. Entonces, esto se llama F R y esto se llama F t y esto se llama F c; eso significa, siempre que estoy cortando con la herramienta de corte mi chip se está moviendo encima de él si es que este mi chip va a arrancar la herramienta que no es nada, sino la fuerza de corte; eso significa, que será en la esta dirección. Por lo tanto, el chip de corte cualquiera que sea el chip está saliendo; pateará el inconveniente de la herramienta que es la fuerza de corte. Y a lo largo de la dirección o la dirección axial de la pieza de trabajo que se llama la fuerza de empuje y o las veces algunas personas que llaman como una fuerza de alimentación también y la fuerza radial no es nada, pero según la profundidad de corte se refiere será radialmente dentro de la pieza de trabajo ok. Por lo tanto, las fuerzas F que son fuerza de fricción normal a la fuerza de corte de fuerza de fricción y normal a la fuerza de corte. Todos estos no son calculados directamente ok, todos estos son medida de una relación forzada que es lo que veremos en las diapositivas próximas que no es nada, pero la relación de la circular Merchantok. Las fuerzas que actúan sobre la herramienta que no es nada, pero la fuerza de corte y fuerza de empuje también otras fuerzas si usted tiene un dinamómetro del cual dos componentes usted puede medir F c y F t. Hoy en día también se obtiene la medición tridimensional de las fuerzas de corte. Por lo tanto, donde se puede obtener el tercer componente también que se llama componente radial también; por lo que, normalmente si se ve cómo medir F c y F t ok. Por lo tanto, que ah voy a discutir en la siguiente diapositiva, todos estos son pueden ser escritos en la fuerza de corte. Así, solo que podemos medir es en el dinamómetro es F c y F t. Por lo tanto, si conocemos dos fuerzas y diferentes ángulos de la herramienta ángulo que es un ángulo de inclinación esquila dirección todas esas cosas. Es alfa el ángulo de fricción beta si conoce el ángulo de corte 5. Así que, con estas relaciones se puede calcular la fuerza de fricción de las fuerzas de fricción, fuerza de fricción normal a la fuerza de corte, normal a la fuerza de fricción esto todo bien. Eso significa que todos estos son mensurables ok; de la relación Merchant relation Merchant relación usted puede calcular todos estos Fs; fuerza de fricción, fuerza de corte otras cosas. Ahora la pregunta es cómo medir y cómo se puede medir esta fuerza de empuje de la fuerza de corte. Sólo estamos viendo en el ortogonal que es por eso que sólo estamos tratando con las dos fuerzas ok.Así que, la medida de la fuerza si usted ve la medida de la fuerza normalmente este es el dinamómetro que se puede ver que se encuentra debajo de la herramienta. Esta es la herramienta que se trata de un post de la herramienta, este es el poste de la herramienta o el portaherramientas ok se puede decir esto el dinamómetro.Dynamómetro es el debajo de la herramienta. Así, este dinamómetro dentro del dinamómetro si ves la anatomía del dinamómetro; normalmente para explicarte hay tres sensores piezoeléctricos estarán ahí. Normalmente los sensores piezoeléctricos funcionan si hay una deformación, dará cierto voltaje o EMF. Si usted da el EMF; normalmente lo hará por defecto que es el principio de los materiales piezoeléctricos. Por lo tanto, los materiales piezoeléctricos están orientados según los axises X, Y y Z. Así que, siempre que si montas una herramienta encima de ella normalmente se monta una herramienta y si estás dando algunas fuerzas en diferentes direcciones; ¿qué pasará? Los materiales piezoeléctricos que están ahí dentro ok esto es el interior ¿qué pasará? Esto se deformará; cada vez que esta deforma esto dará cierto voltaje o los micro voltios o nano voltios o voltios algunos voltios que dará dependerá de las fuerzas. Así que estas fuerzas si usted está midiendo en las tres direcciones en la herramienta de corte. Por lo tanto, las fuerzas que están actuando en la herramienta de corte que usted está midiendo es decir que van a obtener sólo fuerza de empuje de fuerza de corte y fuerza radial ok. Pero normalmente vemos sólo dos fuerzas; sin embargo, si usted tiene tres sensores puede medir las tres fuerzas ok; esto es sobre el proceso de mecanizado ah lo mismo puede ser representado aquí también. Normalmente el mecanizado tiene lugar o la pieza de trabajo como esta y el chip funcionará en este y la fuerza radial estará en esta dirección. Por lo tanto, normalmente será en la dirección opuesta también ok. Como se puede ver claramente nota que las fuerzas prácticamente medidas son F c y ah Ft y Fr; estas son las fuerzas prácticamente medidas. Sin embargo, desde aquí usando la relación de círculo de comerciantes puede calcular otros valores ok. Así que, ahora, iremos a por la relación de Comerciante; cómo calcular porque cuánta fuerza de corte se requiere para cortar el material y todas esas cosas son necesarias. Porque solo estamos viendo la fuerza de corte, pero queremos calcular cuál es la fuerza de fricción, cuál es la fuerza de corte y todas esas cosas. Entonces, que podemos decir cuánto es la energía útil que estamos impartiendo a la máquina y cuánto es ah yendo como un desperdicio y todas esas cosas se pueden calcular ok. Por lo tanto, para tener la relación del círculo de los comerciantes, vamos a tener algunos de los supuestospara medir estas fuerzas. Estos supuestos son de corte es demasiado agudo; eso significa, que el radio de la nitidez es 0 ok. Normalmente algunas personas tendrán dudas de cuál es el radio de nitidez? Y lo que es el ver a algunas personas que entienden que el radio de nitidez no es nada, sino el radio de la nariz, pero hay una ligera desviación entre el radio de nitidez y el radio de la nariz ok. Como ya expliqué normalmente si ves una herramienta tridimensional la herramienta de 3 dimensiones se parece a este ok. Por lo tanto, el radio de la nariz es este que se llama radio de la nariz que está representado por R esto no es nada, pero si asume que este es mi principio de corte de borde; sólo para entender el propósito que acabo de borrar el radio de la nariz esperanza que usted entendió. Así que, ahora, lo que quiero decir es mi cara de flanco, esta es mi cara de rastrillo que se están reuniendo en el principio de corte de borde este es el principio de corte. Cada borde de corte tendrá cierto radio que no es nada, pero el radio de nitidez lo agudo que es esto; eso significa, esto es si usted cumple este es el radio esto no es nada, pero el radio de nitidez ok. Entonces, nada en este mundo es 100 por ciento o 0; eso significa, el radio de nitidez es prácticamente no puede ser 0, pero; sin embargo, estamos asumiendo que ah esto es 0 ok. Así que, espero que entendiera la diferencia la diferencia es que esto no es nada, pero el radio de nitidez sea cual sea el radio que se genera en el borde de corte, este es mi radio de la narizok. Por lo tanto, asumiendo el este; por lo tanto, el segundo punto es el borde de corte es perpendicular a la velocidad de corte; eso significa, que mi yo estoy haciendo maquinado ortogonal. Por lo tanto, la deformación en dos dimensiones ningún flujo lateral; eso significa, que ah sólo la deformación está teniendo lugaren el plano donde estamos mecanizado. Por lo tanto, no hay ningún flujo lateral o deformación y todas esas cosas. Chip continuo sin BUE; por lo tanto, el chip está fluyendo en la superficie de rastrillo de ah es sin BUE. Así que, eso significa, que es una operación de corte continua y suave, el material de la pieza de trabajo es rígido perfectamente material plástico; eso significa, que ah el material se elimina perfectamente bien. Por lo tanto, no hay parte de deslizamiento algo que el coeficiente de la fricción es constante a lo largo de la interfaz de la herramienta chip; eso significa, el no hay variación en el COF; que es la fricción de corte es constante si alguna fricción es x; eso significa, que a lo largo de la interfaz de la herramienta del chip es constante porque tenemos las dos zonas una es la zona de fricción, otra es la zona de deslizamiento. Por lo tanto, prácticamente hablando habrá una ligera diferencia estará allíen el coeficiente de fracción entre la región adherente, así como la región de deslizamiento; sin embargo, estamos asumiendo que es constante para el ah este modelo. Por lo tanto, la fuerza resultante en el chip que es R 1 se aplica en el plano de corte es igual a ah igual a lo opuesto y colineal a la fuerza resultante; eso significa, que dos fuerzas que están actuando en las direcciones; ambas son opuestas en la dirección y colineales en la misma dirección de.
Video 2: Forces Acting on Cutting ToolPor lo tanto, ahora nos movamos a las fuerzas que actúan en la herramienta de corte desde que ya hemos visto en la diapositiva anterior a la anterior. Entonces, allí las fuerzas si ven esto es el corte y esto es lo normal a la fuerza de corte; el resultante es este ok. Del mismo modo si ves aquí está en el color rojo aquí; así que, es posible que no veas correctamente. Por lo tanto, que esto es ah la fuerza acto paralelo a la cara de mi rastrillo no es nada, pero la fuerza de fricción perpendicular dos será la normal a la fuerza de fricción. Al mismo tiempo tienes las dos fuerzas que no son nada, pero una es la fuerza de corte, otra es perpendicular a la fuerza de corte que es la fuerza de empuje ok; así que, esta llamada F t como puedes ver; esta es roja en rojo. Por lo tanto, usted puede ver la fuerza de fricción normalmente sigue como por lo largo de la dirección de la superficie del rastrillo o la interfaz de dirección del flujo del chip del flujo de chip y la superficie del rastrillo de la herramienta y perpendicular dos será la fuerza normal normalmente. Entonces, al mismo tiempo dos fuerzas si ves que ah ah corte fuerza y fuerza de empuje; estas son las dos fuerzas que actúa sobre la herramienta desde la pieza de trabajo. Así, este dos puede ser medido; así, usted puede ver todas las fuerzas aquí la fuerza de fricción y una normal a la fuerza de fricción y esto se llama el ángulo de fricción. El ángulo de cizallamiento a lo largo de la dirección de la cizalladura y yo explicaré u cómo dibujar este círculo de mercader; esta es la fuerza de corte y la fuerza de empuje. Por lo tanto, usted puede ver el resultante y normalmente esto es el ángel de la cizalladura y ah si usted cae esto se llama alfa que se llama ángulo de rastrillo ok. Esto son las fuerzas que actúan sobre la herramienta de corte durante la nota de corte de 2 dimensiones que todos los resultados deben ser R; la fuerza resultante es R que es equivalente a la resultante de todas las fuerzas que son fuerza fraccionaria, normal a la fuerza de fricción, fuerza de corte, fuerza de empuje, fuerza de corte, normal a la fuerza de corte que todo hierve para ser resultante es sólo R ok eso es lo que la suposición está bien. La adición vectorial de ah la fuerza de fricción normal a la fuerza de fricción que resulta en R que es la fuerza resultante. Por lo tanto, la adición de vector de fuerza de corte normal a la fuerza de corte da descanso a la R de nuevo y la acción de fuerza que actúa sobre el chip debe ser equilibrada para ese propósito R es equivalente a R; R debe estar en dirección opuesta a la R; así, R dash debe ser colineal con R. Entonces, esto es lo que usted puede ver; así que, ahora, usted puede ver la misma imagen aquí el círculo de los comerciantes, donde el comerciante es la persona inventada y todas esas cosas. La necesidad de relaciones de fuerza para calcular el coeficiente de fricción el estrés normal y el esfuerzo cortante como dije en el anterior. Por lo tanto, le voy a permitir que sepa dibujar simplemente ok. Por lo tanto, el círculo de comerciantes es un círculo; por lo que, Mercante círculo normalmente sólo primero se dibuja un círculo. Por lo tanto, normalmente debería estar al alza; por lo tanto, normalmente la herramienta debe estar por encima del punto central ok. Por lo tanto, puedes tomar cualquier posición que puedas dibujar la herramienta; así que, este es el punto. Ahora su fuerza de fricción es paralela a esta superficie de rastrillo y su fuerza de corte es paralela a la dirección de corte que es la dirección de velocidad de corte y su corte en esta dirección deok. Por lo tanto, esta es la dirección; por lo tanto, sé que la fuerza de fricción es la fuerza de corte y la fuerza de corte sólo tres direcciones. Por lo tanto, puedo elegir cualquier ahora normalmente la fuerza de empuje es perpendicular a ella. Entonces, la resultante es R que has visto esto no es nada, pero R esta es mi fuerza de empuje; así, R se conectará a R. Así, esto no es nada, sino mi N; así que, este es mi ángulo de fricción beta, este es el ángulo de corte que es phi, esto es alfa que es ángulo de inclinación. Así que, desde la geometría o la trigonometría y todas esas cosas, puedes calcular otros ángulos. Si ves así esto también se convierte en alfa, ya que puedes ver aquí estos dos ángulos alternativos y este es el phi; ese es el ángulo de corte de este es beta que ya estoy explicado que sabes que es el ángulo de fricción de. Si usted toma ah esto es 90 grados; por lo que, 90 grados igual a, tan alfa más algunas otras cosas que usted puede hierve a ser beta menos alfa aquí ok. Por lo tanto, y esto será 90 menos beta ok; por lo que, si alfa más 90 menos beta este ángulo es entonces usted puede calcular este ángulo más x asumir que x Si usted puede calcular ahora su x será como beta menos alfa es igual a x; así que, eso no es nada, pero este ángulo ok. Así que, así es como puedes calcular todas las cosas; así, quecómo mi x que quiero calcular es beta menos alfa.El coeficiente de fricción; lo primero que vamos a calcular a partir de este es el coeficiente de fricción. El coeficiente de fricción no es nada, pero tan beta; así que, este es mi ángulo beta, tan beta igual a F por N que es mu esto es coeficiente de fricción que voy a calcular. Por lo tanto, el estrés normal es N s por A s que es ah N s no es nada, pero el esto normal a la fuerza de corte a la zona de esquila. Por lo tanto, el esfuerzo cortante no es nada, sino mi fuerza de corte ah por el área de cizallamiento. Por lo tanto, así es como se puede calcular que vamos a calcular este tres de las fuentes conocidas. Porque F s no sabemos porque sabemos F c y F t; de este uso del círculo de comerciantestenemos que calcular F s N s y fuerza de fricción, así como N. Así, por eso vamos a calcular todas estas cosas; el trabajo total hecho no es nada, pero su F c en V ok. Por lo tanto, F c en V igual a la fuerza de corte en la velocidad de corte y la velocidad del chip en la fuerza de fricción; esto es energía útil, esto es una energía útil ok asumir que puedo decir que es una energía que va como un desperdicio ok. Entonces, ahora vamos a calcular todas estas cosas. Entonces, ¿qué necesita para medir el coeficiente por qué? ¿Cuál es la necesidad? Así que, si quieres saber cuál es la respuesta para este; lo que es una necesidad de medir un coeficiente de fricción. Entonces, si quiero a ah si puedo medir el coeficiente de fricción que no es nada, pero ah mi este F por N así, que puedo entender lo quees la energía yendo como un desperdicio que no es nada, pero cuál es la energía que está yendo aquí. Si puedo calcular el coeficiente de fricción normalmente coeficiente de fricción es la fricción forzada por la fuerza normal a fricción que es proporcional directamente proporcional a mi fuerza de fricción ok este. Si mi coeficiente de fricción es muy alto, eso significa que mino útil es muy alta. Por lo tanto, la energía útil baja para la misma energía de entrada ok es por eso que queremos calcular el coeficiente de fricción. Ahora, si ves desde la geometría tan beta que no es nada, pero ah F por N tan beta esta es la beta; tan beta es F por N este es lado opuesto por lado adyacente. Ahora quiero calcularqué es el F; ver lo que siempre dije en las diapositivas anteriores también no sé cuál es el valor F, cuál es el valor N, sino el del dinamómetro; qué puedo medir es cortar fuerza y fuerza de empuje ok. Por lo tanto, lo que quiero calcular; tengo que formar la notación triangular a la unión a la F c o F t. Para ese propósito lo quehe hecho es F igual a AB normalmente este es A, esto es B; F igual a AB, si es AB que es yo estoy dividiendo en AC más BC ok AC más BC ..Ahora, AC estoy conectando así; este es un triángulo que se llama triángulo ACM; de este triángulo puedo decir que F c sin alfa que se llama esto es alfa de la trigonometría que puedes conseguir esto es un su viene como alfa ok. Entonces, esto es F c sin alfa y F t cos alfa; BC es F t cos alfa ahora ver BC es igual a D N ok D N esto es alfa, este es el triánguloque se llama MN D o D M, este es el triángulo que en este triángulo este es mi alfa. Por lo tanto, se llama F c cos alfa; por lo que, al mismo tiempo en que tengo que calcular de nuevo normal a la fuerza de fricción que se llama N, este D B que se llama B D o D B que es equivalente a NC esto se llama NC aquí es N sólo me deja borrar. Así, que volveré de nuevo ahora NC igual a MC menos MN; MC no es nada, pero este,MC es este MC menos MN esto es MN ok. Entonces, ahora MC está conectado a mi fuerza de corte esta fuerza; así, F c cos alfa F c cos alfa que es adyacente a este que es por lo que es F c cos alfa menos F t sin alfa ok. Ahora, F t sin alfa porque estoy hablando deMN que es lado opuesto; así que F t sin alfa. Por lo tanto, el ahora que hemos conocido valores conocidos que se llama F c es conocido por nosotros el ángulo del rastrillo es conocido por nosotros F t es conocido por nosotros porque Ft y F c son medidas y alfa es un ángulo de inclinación; aquí también F c y F t son medidas y alfaes un ángulo de inclinación de la herramienta. Por lo tanto, ahora puedo calcular la fuerza de fricción, así como normal a la fuerza de fricción; si conozco la fuerza de fricción y normal a la fuerza de fricción puedo calcular el coeficiente de fricción este es el término final que se llama F c sin alfa más F t cos alfa por F c cos alfa menos F t sin alfa; esta es la ecuación final donde todos son conocidos por mí y puedo calcular coeficiente de fricción. Como en dicho si mi mu es alta mi energía útil va a bajar que para la misma energía de entrada; eso significa, que mi fuerza de fricción en la velocidad de chip deva a subir así; eso significa, que no deseados o residuos de energía estará más bien.
Video 3: Normal y Sear StressPor lo tanto, ahora veremos las tensiones normales en el chip de estrés normal es equivalente a N s por A s ok. Entonces, N s si usted ve la N s N s no es nada, pero este es mi esfuerzo cortante F s es fuerza de corte y perpendicular a es N s estees N s ok. Ahora, estoy dividiendo N s que no es nada, pero el D P no es nada, sino normal a fuerza de corte. Entonces, voy a dividir en dos cosas; una es ya tengo una Q está ahí si usted ve en la imagen. D P I am division into DQ plus QP. Entonces, DQ que es relevante como dije antes también tengo cosas desconocidas que tengo que correlacionar con las cosas conocidas. Eso es ah F t y F c; así que, de modo que tengo que formar mis triángulos triángulos, si puedo hacer los triángulos que es parte integral de unodebe ser saber que es F c y F t para que pueda calcular. Entonces, ahora voy a decir que DQ es igual a ahora digo DQ, esto es DQ y sé que esto es un phi. Por lo tanto, D; este es un lado adyacente a este triángulo D M Q; por lo que, que puede convertirse en Cos phi; así, F t cos 5. Entonces, además al mismo tiempo QP ahora mi QP está ahí, QP es ah equivalente a MO; si dices el MO; entonces estoy formando un triángulo A M O; donde sé que el phi es el ángulo de corte en este triángulo para ese propósito MO es equivalente a mi QP. Por lo tanto, este es el lado opuesto a este triángulo AOM a la phi; eso significa, F c sin phi. Así que, área de plano de cizallamiento si ves b en t c; ahora si ves el cuadro inferior esto no es nada, pero mi t c que no se me conoce porque no lo he medido, sino considerando el corte de metal de dos dimensiones que es de corte de metal ortogonal t naught que se llama espesor sin corte y espesor de chip para el corte después de corte y antes de cortar. Así que, después de cortar t naught es igual a mi alimentación deok si sé pienso normalmente voy a dar cada vez que la operación de corte va a empezar tengo que dar de comer a la máquina herramienta ok. Entonces, este t naught es conocido por nosotros; t c no nos conoce; eso significa, que esto es desconocido para mí y b no es nada, sino mi ancho del chip o la profundidad de corte. Por lo tanto, el área de espesor no es nada, pero b en t naught y ahora tenemos que encontrar la relación entre t naught y t c que es un espesor sin corte al espesor. Como si usted forma un triángulo; así, t naught es esto lo que he dibujado aquí; si usted toma esto como un triángulo este es el phi. Por lo tanto, usted puede calcular de este triángulo t naught igual a t c en el pecado phi ok. De eso ahora no sabemos cuál es el t c y si pones esta ecuación 1 y 2; si pones la ecuación 2 en el 1; normalmente obtendrás la ecuación 3 ok. Así que, ahora puedes poner esto en la ecuación anterior que es N s igual a esta ecuación ok. Entonces, ahora usted puede calcular sigma igual a este valor que se llama F c sin phi más F t cos phi por ah multiplicado por el pecado phi en un donde ah esto es una no es nada, sino su profundidad de corte multiplicado por el espesor sin cortar que no es nada, sino que se alimenta bien. Por lo tanto, ya que sabemos que la profundidad de corte y área de alimentación de espesor no cortado puede ser fácilmente medido o calculado bien. Entonces, ahora vamos a la tensión de corte en el chip ahora el esfuerzo de corte no es nada, sino el F s por A s; Ya he visto lo que es A s que es el área del plano de corte ok, ahora tenemos que calcular F s. Entonces, F s no es nada, sino este; así que, esto es sobre A P ok esto no es nada, pero mi F s ok. Teniendo en cuenta esto voy a hacer una extensión a la O y estoy diciendo ahora considerando el triángulo AO M; si usted ve que un AO menos OP me da F s que es P A ok AO menos una p. Entonces, ahora AO que es un ángulo de corte que es lado adyacente, por lo que, usted puede decir F c cos phi menos OP. Ahora OP es equivalente a este MQ ok MQ que conozco a este phi; por lo que, eso es opuesto lado por lo que; eso significa, que si esto es F t esto es opuesto al pecado lado phi; así, F t sin phi. Por lo tanto, podemos de nuevo en el de la diapositiva anterior estos son todos los mismos, donde el área   del plano de corte no es nada, pero b en t c whi h es donde la t c no se conoce y el área de espesor sin cortar no es nada, pero b en t naught, donde t naught es un alimento bes el ancho que es la profundidad de corte. Por lo tanto, se conoce la profundidad de corte y se conoce el feed; por lo que, puedes conocer este valor que conoces este valor ok. Así que, ahora de este uno se puede decir A s igual a A por el pecado phi cada vez que usted pone de nuevo esto en la ecuación que es una ecuación de esfuerzo cortante; usted conseguirá el esfuerzo de corte no es nada, pero este bien; es F ccos phi menos F t sin phi multiplicado por el pecado phi por área de chip subformado; eso no es nada, pero que no es nada, pero su profundidad de corte multiplicado por el pienso ok. Por lo tanto, de la operación de corte de metal ortogonal; si es de corte de metal oblicuo normalmente habrá otros términos también vendrán. Debido a que habrá una inclinación ligeramenteestará allí y todas esas cosas vendrán a la imagen bien.Ya que estamos estudiando sólo la operación de corte de metal ortogonal, así es como usted puede calcular el esfuerzo cortante cortante. Si usted sabe el esfuerzo cortante normalmente tiene que aplicar la más energía en comparación con el esfuerzo de corte entonces sólo el material se cortará bien.So; eso significa, que siempre que quiero cortar un material tengo que poner más estrés que el estrés requerido entonces sólo la deformación plástica ah tendrá lugar la deformación plástica severa tendrá lugar. Trabajo hecho en la energía de corte específica; por lo que, ahora, el trabajo realizado el trabajo total hecho es F c en V. Como ya he dicho la fuerza de corte multiplicado por la velocidad de corte es el trabajo total que se hace durante la operación de mecanizado o que está impartiendo que es la energía. Trabajo hecho en cizalladura que se llama útil y trabajo hecho en fricción, como dije coeficiente de fricción se calcula o fuerza de fricciónse calcula y todas esas cosas. Por lo tanto, ahora el trabajo total es F c en V y que se divide en útil y, así como la energía de residuos ok esta es la ecuación principal. Ahora, llegando a la si mi fricción es más ¿qué pasará? Mi energía útil o la energía de los residuos va a subir. Por lo tanto, lo que sea la entrada que estoy dando; la mayor parte de la energíava como un desperdicio, por lo que siempre debería pensar en el sentido de cómo reducir la fricción y para ese propósito sólo la gente utiliza fluidos de refrigeración que es lo que nuestro curso también trata sobre los fluidos de mecanizado. Al mismo tiempo se hacen los revestimientos de herramientas, se hacen lubricaciones, se hacen diferentes tipos de lubricación como la lubricación de cantidad mínima, la lubricación por inundación deo la lubricación criogénica y todas esas cosas. Por lo tanto, que mi este factor F; F en V c irá hacia abajo. Por lo tanto, que mi energía útil si estoy dando F c en V; así que, tengo mi principal objetivo es aumentar este F s en V s. Así que, estas son las alternativas el enfriamiento y todas esas cosas. Por lo tanto, mi energía útil va aumentando para la misma entrada F c en V ok. Por lo tanto, eso es acerca de lo útil que ahora está llegando a la energía de corte específica. Por lo tanto, la energía de corte específica no es nada, pero el trabajo total dehecho sobre el trabajo total hecho o la energía dada al volumen del trabajo este material eliminado ok que no es nada, pero F c en V. La energía de corte específica normalmente representa en términos de U básicamente. Por lo tanto, la energía de corte específica no es nada, sino energía dada a la velocidad de eliminación de material ok; cuánto se elimina por unidad de volumen de tiempo ok que no es nada, pero mi grosor de chip; eso significa, el espesor sin cortar en el esto se llama mi alimentación, esto se llama mi profundidad de corte y esto se llama mi velocidad de corte ok. Así que, si uso esto es M M; esto también es M M y esto es M M por minuto o segundo. Por lo tanto, ahora, usted obtendrá es la tasa de eliminación de material ok que es sobre la energía de corte específica algunas personas calculará de otra manera también.
Video 4: Velocity RelationshipsAhora, nos estamos moviendo a las relaciones de velocidad; la relación de velocidad como sabemos que hay tres velocidades en el mecanizado uno es la velocidad del chip. Ahora usted puede ver el chip para el mejoramiento de la comprensión, tenemos los chips están ahí asume que mi velocidad de chip será la dirección de mi fuerza de fricción. Al mismo tiempo la velocidad de corte, la velocidad de corte será como a lo largo de la dirección de este que no es nada, pero V esto no es nada, sino V c y la velocidad de corte; velocidad de cizallamiento será en la dirección de esquila ok ok. Entonces, ahora usted puede ver esta velocidad V es la dirección de corte justo yo le estoy diciendo las direcciones solamente porque mi mecanizado está teniendo lugar. Y la velocidad de corte que se puede ver aquí también está teniendo lugar la velocidad y mi velocidad de chip se está moviendo en esta dirección ok.