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Module 1: Introducción e importancia de Machining

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Vídeo 1: Introducción del curso
Queridos espectadores, bienvenidos a mi curso de introducción a los fluidos de mecanizado y mecanizado y a mí mismo Doctor Mamilla Ravishankar; profesor asistente en IIT, Guwahati en el departamento de ingeniería mecánica. Bienvenido a mi curso, En esta clase, voy a empezar por lo que es el temario de este curso por qué tenemos que estudiar este curso y todas esas cosas bien. Por lo tanto, esa primera razón por la que hemos estudiado este curso sobre la fabricación es la única cosa. Por lo tanto, el uno de los cursos primarios en la fabricación es el mecanizado y los fluidos de mecanizado también juega un papel importante. Por eso vamos a estudiar en este curso sobre el mecanizado y el mecanizado de fluidos. Así que, si ves una fabricación juega un papel muy importante en cualquier país PIB. Por lo tanto, como una nación en desarrollo India, si es que quieren seguir adelante. Por lo tanto, su fabricación tiene que ser mejorable mucho. Si ves a las muchas compañías como Honda, GE y todas estas son compañías son una de las buenas compañías en la arena de fabricación y están ampliando sus bases en la India porque juegan un papel importante en la fabricación de ok. Así que, si ves en esta diapositiva, puedes ver los pilares del templo también desarrollados a base de componentes mecanizados si ves los pilares estos son todos mecanizados usando el proceso de mecanizado ok. Así que, llegando al temario que vamos a ver; ¿cuál es el temario de introducción al mecanizado y mecanizado de fluidos? Por lo tanto, la visión general de este curso capítulo uno a ocho tenemos capítulos completos. Por lo tanto, el capítulo uno una introducción para el mecanizado de un b principios de mecanizado o corte de metal. Así que, llegando al capítulo 2, tenemos las herramientas de corte y las fuerzas de corte capítulo 3, tenemos Tribología y rugosidad superficial en el mecanizado de aspectos térmicos en el mecanizado. Por lo tanto, el capítulo 4 trata sobre el desgaste de la herramienta y el material de la herramienta de vida útil y los revestimientos Por lo tanto, capítulo 5, nos ocupamos de los fluidos de corte y su aplicación de fluidos de corte ecológico y el capítulo 6 se ocupa de procesos de mecanizado de varios puntos donde se llama como los procesos de mecanizado práctico. Capítulo 7, nos ocupamos de los procesos de mecanizado abrasivo y el capítulo ocho tratamos con el mecanizado de los materiales avanzados y los avances de mecanizado en los procesos de mecanizado ok. Por lo tanto, esta es la visión general; sin embargo, voy a explicarte en detalle lo que voy a enseñar. Así, en el capítulo 1 introducción al mecanizado. Vamos a ver la importancia de fabricar por qué la fabricación es importante o para un ingeniero mecánico al mismo tiempo; por qué la fabricación es importante para un país y todas esas cosas. El segundo que tratamos con los enfoques básicos en la fabricación hay 2 enfoques uno es el enfoque de arriba hacia abajo y el enfoque de abajo hacia arriba en la fabricación; sin embargo, vamos a estudiar sobre todo el enfoque descendente donde tomamos el stock sólido y hacemos el proceso de mecanizado a la forma requerida. Por lo tanto, no tocamos el enfoque de abajo hacia arriba; sin embargo, damos alguna introducción al fondo de enfoque como 3 d impresiones y todas esas cosas la importancia de mecanizado y de fluidos de mecanizado. Por lo tanto, en la fabricación tenemos que ver; cuál es el papel principal de los fluidos de mecanizado y mecanizado según el curso se refiere. Por qué el mecanizado es importante para la fabricación de por qué los fluidos de mecanizado son importantes cuáles son los problemas con el fluido de corte y cómo tenemos que hacer que el proceso de mecanizado sea un proceso sostenible que es lo que el mundo actual está mirando. Entonces, entonces vamos a continuación, vamos a la introducción para el mecanizado de lo que es la máquina herramienta y lo que es la herramienta de corte lo que son la diferencia entre una herramienta de máquina y una herramienta de corte y todas esas cosas la visión general de varios procesos de mecanizado que hacemos. Entonces vamos a la 1 b donde los principios de corte de metal o de mecanizado que tratamos. Por lo tanto, mecanismo de deformación plástica. Por lo tanto, normalmente el proceso de mecanizado se considera como el proceso de deformación plástica grave si se ve el diagrama de tensión de estrés que el mecanizado comienza desde esta posición. Por lo tanto, el mecanizado de la máquina comienza después de la deformación plástica severa la fractura comienza a partir de allí el mecanizado comienza. Por lo tanto, el mecanizado de mecánica de materiales dúctiles que se muestra en este un diagrama de tensión de tensión; por lo que, el mecanizado comienza desde esta posición. Por lo tanto, el mecanizado de materiales quebradizos donde la gráfica de tensión del estrés será ligeramente diferente que nos ocupamos cuando vamos a entrar en la completa ah en detalle al curso. A continuación, introducción a la región de mecanizado qué es el mecanizado regional cuáles son las zonas qué es la interfaz de la herramienta de chip de la zona de corte y todas esas cosas qué es la zona de fricción de lo que es la zona de fricción de la zona de deslizamiento se refiere a eran la interacción metal metal es allí y en la zona de deslizamiento el chip se mueve y los abades. Aquellos que también lidiamos con la formación de chips y los tipos que son los diferentes tipos de chips que se forman y todas esas cosas y también se midió prácticamente y teóricamente también nos ocupamos del método directo de medición de espesor de chip ah y método indirecto. Por lo tanto, en el capítulo 2 que duales tratamos con la geometría de la herramienta y las firmas de herramientas en las firmas de la herramienta que tratamos con el sistema estándar americano que es sistema ASA ORS sistema, sistema MRS y sistema NRS, algunos de los sistemas, voy a enseñar y algunos de los sistemas que puedo dar alguna asignación también. Por lo tanto, puede
también aprender de una buena manera la selección de los ángulos de la herramienta ah qué es cómo seleccionar el ángulo de inclinación cuál es la importancia si selecciono más ángulo de inclinación menos ángulo de inclinación y todas esas cosas ángulos de flanco y los ángulos de borde de corte si en todo quiero elegir para una operación particular. Así que, cómo elegir se puede ver en esta imagen lo que son los ángulos de las superficies que son las superficies que son los bordes de corte y todas esas cosas. Por lo tanto, el capítulo 2 b trata de las fuerzas de corte normalmente tipos de corte hay 2 tipos de corte uno es corte ortogonal y corte oblicuo. Por lo tanto, en su mayoría tratamos en este curso es ah ortogonal
porque este es un curso de introducción el corte ortogonal también vemos las relaciones forzadas ángulo de corte relación determinación de coeficiente de fricción el coeficiente de fricción es lo más importante que quiero decir es uno de lo más importante. Porque lo que son las pérdidas de fricción y cuál es la energía útil lo que es la energía de la ah que se desperdicia en el proceso y todas esas cosas determinación de la tensión de tensión y la tasa de deformación también hacemos la medición de la comparación de los ángeles de corte con los experimentos y algunos de los modelos empíricos también vemos. Así que, uh continuando con este corte fuerzas también vemos introducción a la corte oblicua no vamos en lo profundo del corte oblicuo que hacemos en parte lo que es el corte oblicuo y todas esas cosas la medición de las fuerzas de corte axiales. Por lo tanto, en la medición de fuerzas de corte vemos cómo medir experimentalmente las fuerzas de corte como el miembro cargado axialmente de miembros en voladizo del miembro y todas esas cosas. Algunas de las cosas que voy a explicar algunas de las cosas que usted puede tener que aprender para las tareas el dinamómetro de cómo funciona el dinamómetro cuáles son los requisitos de su medida de las fuerzas de la máquina herramienta dinamómetros y observaciones generales sobre él capítulo 3 lo que tratamos es la Tribología y la rugosidad de la superficie en el mecanizado. La tribología juega un papel muy importante en la región de la herramienta chip que se llama una tribología de la herramienta de la herramienta de la tribología de la herramienta de chip y los tipos de lubricación hay 3 tipos de lubricación uno es lubricación de la mezcla de lubricación y lubricación hidrodinámica básicamente como un ingeniero de fabricación si en todo lo que usted ve que requiere una lubricación hidrodinámica en la región de mecanizado. Pero; sin embargo, usted no lo logra, sino para lograr que uno cómo y lo que tenemos que hacer yo enseñaré en este curso la rugosidad de la superficie la rugosidad de la superficie cómo conseguir una buena superficie rugosa cuál es el problema en el mecanizado de lo que es la rugosidad depende de en qué parámetros de entrada depende en su mayoría y todas las cosas tipos de rugosidad superficial determinación de la rugosidad de la superficie en el mecanizado normalmente si su r a es proporcional a f cuadrado por
ocho r y todas esas relaciones le enseñaré la eliminación de material y la tasa de eliminación de material la capacidad de la máquina de los materiales la facilidad de mecanizado no es nada, sino la capacidad de la máquina. Así que, cómo máquinas diferentes materiales en el capítulo 3 b nos ocupamos de los aspectos térmicos del mecanizado se puede ver en la imagen cómo los aspectos térmicos están determinando las temperaturas de la herramienta y las temperaturas del chip y todas esas cosas. La temperatura de corte si usted ve el plano de corte de la distribución de la temperatura y la interfaz de la herramienta de chip normalmente la interfaz de la herramienta de chip lleva la temperatura más alta Por lo tanto, transferencia de calor en el mecanizado. Por lo tanto, transferencia de calor significa que hay una distribución de la temperatura y transferencia de calor a los 3 componentes que es la herramienta de chip y la pieza de trabajo cómo se transfiere el calor y la medición de esta herramienta de temperatura trabajo termopar técnica infrarroja y las otras técnicas también veremos y también vemos algunas de las cosas avanzadas de ah que se llama cambios metalúrgicos debido a la temperatura, normalmente, cuáles son los cambios metalúrgicos que tiene lugar en la superficie de la pieza de trabajo. Por lo tanto, el capítulo 4, normalmente, nos ocupamos del desgaste de la herramienta y de la vida útil. Por lo tanto, lo que es el mecanismo de desgaste de la herramienta que hay comúnmente dicho mecanismo son 3 uno es la abrasión de adhesión y la difusión. Por lo tanto, cuáles son los tipos de uso de la herramienta suerte que normalmente en el nivel básico que enseñamos el desgaste del flanco y el desgaste del cráter; sin embargo, hay muchos desgaste como el desgaste del borde del desgaste de la muesca y todas esas cosas que podemos tocar esas también la vida de la herramienta. Por lo tanto, hay muchos criterios de vida útil de las herramientas. Así que, algunos de los criterios, nos ocupamos de donde varias variables que afectan a la vida de la herramienta lo que son las condiciones de entrada afectan a lo que los materiales de la herramienta que afectan y todas esas cosas hay ecuación de vida útil normalmente hay 2 ecuaciones de uso común una es Taylor herramienta de la ecuación de la vida otra se modifica la ecuación de vida de la herramienta Taylor. Por lo tanto, capítulo 4, también tratamos con materiales de herramientas y recubrimientos de herramientas con el fin de mejorar la vida de la herramienta. Así que, ¿cuáles son los materiales de herramientas disponibles que es de alta velocidad de acero sin recubrimiento de carburo y carburo de cerámica de carburo cermet CBN y diamante no sólo esto también tratamos con algunos de los materiales de recubrimiento en las herramientas para mejorar la capacidad de la máquina de ah hay muchas variedades; sin embargo, tratamos con
2 tipos de revestimiento uno es de revestimientos suaves otro tipo de revestimientos duros revestimientos suaves proporcionan una mejor lubricación y todas esas cosas que los revestimientos duros proporcionan una mejor vida útil de la herramienta. Por lo tanto, las técnicas de recubrimiento también nos ocupamos de lo que PVD deposición de vapor físico químico de deposición de vapor de la frecuencia de radio de revestimiento de láser y esto son las cosas que vemos al mismo tiempo también vemos la herramienta de texto con el fin de mejorar la interfaz de chip de la herramienta de la Tribología, hacemos los algunos de los nano texturing micro texturing. Por lo tanto, también tratamos cómo esto mejorará la vida útil de la herramienta.
Vídeo 2: Visión general del Syllabus
Por lo tanto, en el capítulo 5, tratamos con los fluidos de corte y la aplicación como nuestro curso si usted ve que es la introducción a los fluidos de mecanizado y mecanizado. Por lo tanto, los fluidos de mecanizado normalmente son los fluidos de corte. Por lo tanto, este capítulo también juega un papel muy importante donde se aprende sobre todo sobre los elementos básicos del fluido de corte, así como algunos de los avances en los fluidos de corte como la clasificación de fluidos de corte basado en criterios de lubricación basados en los criterios de refrigeración de ah y todas esas cosas. ¿Cuáles son las funciones de los fluidos de corte de los fluidos de corte si se ven los tipos de fluidos de corte de corte de los aditivos de fluidos hay muchos aditivos ah que mejoran el rendimiento de los fluidos de corte como el emulsificante de los biocidas del emulsionador de ah y todas las cosas al mismo tiempo esto es mecánicamente muy importante, pero si usted ve el medio ambiente son ligeramente adversos eficaces. Por lo tanto, causan algunos de los problemas al operador y todas esas cosas. Así que, cómo encontrar una solución óptima y todas aquellas cosas que estudiaremos en este capítulo emisiones y peligros para la salud Rheología de los fluidos de corte normalmente la Rheología no es nada, sino los signos de la deformación volada. En este caso, ya que el fluido de corte es un líquido normalmente lo que es lo que nosotros estudiamos son las propiedades de flujo. Por lo tanto, si usted conoce las mejores propiedades de flujo del fluido de corte si podemos diseñar un fluido de corte con mejores propiedades de flujo lo que sucederá la capacidad de flujo aumentará a las regiones intrincadas de la interfaz de la herramienta de chip y la superficie del flanco y la interfaz de la pieza de trabajo. Por lo tanto, que mejorará la vida de la herramienta al mismo tiempo dará la mejor rugosidad de la superficie. Por lo tanto, los aspectos de la reología también estudiaremos el estudio de la biodegradabilidad, porque después de la utilización múltiple de este fluido de corte si nos basamos en los cuerpos de agua cercanos o los cuerpos del suelo que va a deteriorar el que el sistema eco depende de si usted está tirando al agua o si usted está vertiendo en el suelo de ah que va a destruir no puedo decir completamente destruirlo tendrá su propio impacto en ese ok. Por lo tanto, las aplicaciones de fluido de corte si vemos la aplicación de fluido de corte normalmente se puede aplicar la cantidad mínima de refrigeración por inundación de la lubricación de la alta presión hay muchas variedades de técnicas de aplicación están allí al mismo tiempo esta aplicación de las técnicas dependerá de su estándar de distancia de la región de mecanizado ángulo de impacto si usted está poniendo 45 grados si usted está poniendo noventa grados o si usted está poniendo 60 grados y todas esas cosas que va a variar. Si en absoluto quiero enviar a la interfaz de la herramienta de chip en qué ángulo si envío y. Por lo tanto, que tendrá el máximo efecto que todas las cosas que vamos a estudiar. Por lo tanto, área de enfriamiento si en todo estoy aumentando el estándar de distancia lo que sucederá mi área de cobertura será; obviamente, aumenta. Pero la escena que quiero es un área óptima. Entonces, para ese propósito cuál será mi estándar de distancia si mi estándar de distancia es menor. Por lo tanto, sólo puede cubrir menos área si mi estándar de distancia es más. Por lo tanto, mi área de cobertura será más, pero tengo que diseñar mi estándar de distancia para que mi área de enfriamiento sea la región de mecanizado. Por lo tanto, una vez que calculé o experimentalmente medir mi área de mecanizado dependen de que puedo jugar con estos parámetros de entrada como el estándar de ángulo de distancia de impacto de modo que el área de refrigeración y lubricación será adecuada. Así que, como sabéis las técnicas de aplicación de fluidos de corte ah hay diferentes técnicas que ya os he contado que MQL y técnicas de alta presión y todas esas cosas. Por lo tanto, capítulo 5 b, tratamos con algunos de los fluidos de corte de eco amigable cómo desarrollar los fluidos de corte amigable con eco. Por lo tanto, la bio degradación del fluido de corte cómo hacer la biodegradación de modo que el oxígeno químico demanda oxígeno biológico demanda, qué es este oxígeno químico demanda lo que es este oxígeno biológico demanda lo que es un efecto de tiempo de retención hidráulica del fluido de corte en el operador ver; eso significa, que lo que son el efecto de los fluidos de corte en el operador. ¿Cuáles son sus causas si se entra en la nariz lo que va a pasar si se cae sobre una piel lo que va a pasar; estas son las cosas que vamos a estudiar el efecto del corte de fluido en el medio ambiente c va a causar cómo causa varios efectos adversos a la contaminación del agua del medio ambiente contaminación del suelo y todas estas cosas, estudiamos. Por lo tanto, capítulo 6, nos ocupamos de procesos de mecanizado multipunto que también son algunos de los libros de texto
llámenos como procesos prácticos de mecanizado. Por lo tanto, hacemos el estudio sobre la introducción a procesos de mecanizado de varios puntos. Así, empezamos con la introducción del proceso de fresado para moler lo que es el espesor del chip subformado fuerza cómo el mejor acabado de la superficie se logra en este proceso de molienda. A continuación, vamos a la introducción al proceso de perforación y vemos su ligeramente el mecanismo de introducción de que uno y la mecánica de que una superficie de las fuerzas termina el espesor del chip subformado. Por lo tanto, también estudiamos sobre el proceso de intervención cómo hacer que las hebras internas y externas en él utilizando el proceso de extracción de la brochación
es otro proceso ah donde si en lo absoluto queremos hacer para las aplicaciones de alta relación de aspecto. Aserrado si en todo lo que desea hacer las operaciones de separación podemos utilizar una operación de aserrado y la operación de corte de engranajes cómo hacer la operación de corte de engranajes y todas esas cosas. En el capítulo 7, vemos procesos de mecanizado abrasivo que viene bajo la herramienta de corte multipunto, pero es uno de los procesos abrasivos básicamente ok. Por lo tanto, el proceso de molienda es uno de los procesos abrasivos donde estudiamos acerca de la especificación de la rueda cómo diseñar el aspecto térmico de la clasificación de la rueda de molienda de la molienda que nosotros y el proceso de acabado convencional, como el pulido de las cosas que son los efectos de ah este proceso en el acabado de la superficie del producto. El pulido da una superficie muy mejor que da no sólo el acabado de la superficie también da tales patrones de ganchillo cómo va a generar esta generación se debe a la reciprocidad y los movimientos rotativos de la herramienta, lo que es intra ah lo que es la operación de super acabado arrastre de acabado de acabado vibratorio estos son todos los procesos de acabado que se utilizan comúnmente para los implantes de bio. Así que, al final de este curso también debes ver la practicidad del proceso y la practicidad de este curso debes apreciar el curso siempre que veas ok hemos estudiado lo básico ahora tenemos que solicitar este mecanismo a las aplicaciones avanzadas. Por lo tanto, también vemos las obligaciones ok capítulo 8, es. Completamente introducción a los avances en las operaciones de corte de metal como el mecanizado duro lo que es el mecanizado duro hasta ahora, hemos estudiado el mecanizado normal lo que es el mecanizado duro cada vez que estamos maquinando los materiales duros normalmente el HRC que es el valor de dureza Rockwell está por encima de 54 o 55 no sólo que dependerá de sus parámetros de entrada de ah también. Por lo tanto, normalmente dependerá de la dureza de la pieza de trabajo de ah básicamente. Por lo tanto, el mecanizado de alta velocidad siempre que esté trabajando o siempre que esté operando el proceso de mecanizado a altas velocidades. Por lo tanto, ah en términos de molienda es rotación de la herramienta en términos de giro es rotación de la pieza de trabajo. Por lo tanto, se basan en el elemento giratorio esto decidirá el diamante girando el diamante girando normalmente viene debajo del uno de los procesos de acabado, pero es uno de los avances en el proceso de mecanizado de la vibración del mecanizado asistido normalmente las vibraciones se proporcionan a la herramienta de modo que ah que mejorará la capacidad de la máquina. Mecanizado con herramientas rotativas mecanizado de pared delgada mecanizado de pared delgada también juega un importante en aplicaciones aeroespaciales el mecanizado asistido por láser normalmente el mecanizado asistido por láser es uno de los procesos de avance porque si en absoluto quiero maquinar un material quebradizo. Normalmente el en el proceso de mecanizado convencional si usted ve si quiero máquina un material quebradizo con la herramienta ah normalmente en un mecanizado convencional la herramienta es mucho más difícil que la pieza de trabajo. Por lo tanto, lo que va a pasar es la posibilidad de fractura quebradiza para evitar que lo que es ah lo que hacen los investigadores es que pasen el láser en la superficie de la pieza de trabajo por delante de la herramienta. Por lo tanto, que suavizará parcialmente la pieza de trabajo; eso significa, estamos convirtiendo el material quebradizo en régimen dúctil o modo dúctil entonces estamos haciendo la operación de mecanizado con las herramientas de corte convencionales que no es nada, sino mecanizado de régimen dúctil de materiales quebradizos. Por lo tanto, indirectamente lo que estamos haciendo es que estamos convirtiendo el material quebradizo en el modo dúctil entonces estamos maquinándolo que se llama proceso de mecanizado asistido por láser entonces también buscamos los fluidos de corte que son los fluidos de corte por adelantado que se utilizan en el mecanizado de alta velocidad de mecanizado y mecanizado de material de avance como el mecanizado de alta velocidad. El inconveniente básico ah de mecanizado de alta velocidad es la temperatura será muy alta como superar este. Por lo tanto, usted necesita elegir los fluidos de corte cuya capacidad de enfriamiento es más alto allí nuestra capacidad de enfriamiento es el factor más importante en lugar de lubricación en la lubricación de la operación de mecanizado duro debe ser un mayor enfriamiento puede ser más bajo sólo cosa es que no puede ser 0, pero la cosa es que cómo optimizar ambas cosas que es lo que quiero decir ok. Así que, ver también estudiamos sobre el mecanizado de materiales avanzados algunos de los materiales avanzados como por ahora se refiere a los biomateriales. Por lo tanto, si en lo absoluto quiero maquinar este material para implantes,
cómo tengo que hacerlo porque siempre que si hago la temperatura es muy alta y si estoy usando herramientas muy duras lo que va a pasar si la temperatura es muy alta, esta superficie lo que va a pasar es cambios metalúrgicos lo que dificulta la salud de los operadores cuando después de algún tiempo del implante en el interior. Así que, con el fin de evitar todas estas cosas tenemos que cuidar de este material cuando la operación de mecanizado va en los materiales aeroespaciales aleaciones de titanio es muy difícil de mecanizar las aleaciones de titanio porque el
La transferencia de calor de la capacidad de disipación de calor de ese material es baja. Cada vez que se está haciendo la operación de mecanizado la temperatura se mantiene sobre todo en la superficie que se impartirá a las herramientas. Por lo tanto, el ablandamiento térmico de la herramienta se lleva a cabo y la vida de la herramienta bajará. Por lo tanto, tenemos que tomar algunas precauciones mientras maquinamos los materiales del espacio aéreo. Mecanizado de materiales inteligentes que realizamos mecanizado de materiales electrónicos y mecanizado de polímeros y compuestos. Por lo tanto, también tratamos con el mecanizado de compuestos ligeramente cuando debido a que los compuestos contienen el refuerzo, así como la matriz. Así que, cada vez que es la herramienta está tocando el refuerzo lo que es la física cada vez que toca la matriz lo que es la física todas estas cosas que estudiamos bien. Por lo tanto, ah eso es todo acerca de mi introducción del curso.